利用HDDR粉末热压Nd-Fe-B磁体

利用ＨＤＤＲ粉末热压Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁体英国伯明翰大学等研究了利用ＨＤＤＲ粉末热压Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁体的工艺和磁性，提出了详细的热压工艺参数。实验的ＨＤＤＲ粉末的化学组成为Ｎｄ，Ｊｐ：，Ｎｔｌ，Ｊｐ７和ＮｄｔａＦｅｓｏ；Ｂａ．ＨＤＤＲ粉经过研磨和筛分，粒...     

利用HDDR法生产Nd－Fe－B系磁体粉末

利用ＨＤＤＲ法生产Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ系磁体粉末利用ＨＤＯＲ法生产的Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ系磁体粉末，是由非常微细的结晶颗粒（约０．３ｕｍ）所组成的粉末，具有很大的矫顽力。这种粉末大致是各向同性的，其最大碰能积约为１２ＭＧＯｅ，为了提高其最大磁能积可用Ｃｏ取代其中...     

HDDR处理的NdFeB材料的各向异性和磁性

ＨＤＤＲ处理的ＮｄＦｅＢ材料的各向异性和磁性ＮｄＦｅＢ型铸造材料经ＨＤＤＲ处理可以得到高矫顽力粉末，并可通过添加Ｚｒ，Ｇａ，Ｈｆ等元素制取各向异性粉末，这对制造各向异性粘结磁体很有意义。韩国Ｈａｅ－ＷｏｏｎｇＫｗｏｎ研究了Ｎｄ１６Ｆｅ７６－ｘＢ８Ｚｒ...     

各向异性Nd-Fe-B系粘结磁体及其在马达上的应用

近年来对于微型马达的要求日益提高 ,强烈要求开发磁特性更高的磁体。ＨＤＤＲ法生产的Ｎｄ Ｆｅ Ｂ系各向异性磁体可制成 1 2ＭＡ/ｍ以上的高矫顽力型 ,其热稳定性也能达到各向同性磁体的水平。但是 ,高矫顽力型ＨＤＤＲ粉末的取向和充磁都很困难。为了克服这种困难 ,开发了高矫顽力型ＨＤＤＲ磁粉轴向取向的挠性粘结磁体以及小型马达用环状磁体成形新技术。各向同性Ｎｄ Ｆｅ Ｂ系粘结磁体之所以在微型马达上获得普及 ,正是由于它的磁特性不受环形磁体直径大小等形状因素的影响 ,因此研究了各向异性ＨＤＤＲ磁粉制作的各向异性粘结磁体在…     

HD和HDDR方法对稀土铁基化合物磁特性的影响

系统介绍了ＨＤ和ＨＤＤＲ方法对稀土铁基化合物Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ和Ｓｍ２Ｆｅ１７磁特性的影响，指出ＨＤ方法可以用于ＮｄＦｅＢ永磁材料生产的中间破碎过程。ＨＤＤＲ方法能够制备ＮｄＦｅＢ各向异性永磁粉末，它是目前通用的制备方法所不能达到的，Ｓｍ２Ｆｅ１７Ｎ３－δ化合物制备中，ＨＤＤＲ方法是渗Ｎ的先期准备过程。     

生产Nd－Fe－B永磁合金粉末的HDDR法

生产Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ永磁合金粉末的ＨＤＤＲ法Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ系磁体的主相是强磁性的Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ金属间化合物。该Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ在室温～６５０℃氢气氛中形成氢化物Ｎｄ２Ｆｅ１４ＢＨｘ，并引起吸氢爆裂。此现象被称之为ＨＤ（氢化爆裂）现象。可把这种现象利用...     

气体雾化法和熔体旋淬法制取的SmFe系粉末氮化物的磁性

Ｓｍ Ｆｅ Ｎ系材料具有很高的硬磁特性并且耐蚀性优良 ,有可能成为性能优越于Ｎｄ Ｆｅ Ｂ合金的下一代新型永磁材料。如能开发出经济的制造工艺生产出高磁性高耐蚀性的粘结磁体 ,就有望大大开拓稀土粘结磁体的新的应用领域。最近日本ＴＤＫ和东芝等公司开发出的ＳｍＦｅＺｒＣｏＮ粘结磁体 ,其最大磁能积都超过了Ｎｄ Ｆｅ Ｂ磁体 ,但他们都是采用辊速为 4 0～ 75ｍ/ｓ的高速熔体旋淬 (ＭＳ)法制取原料粉末 ,并不能说是经济方法。为了开发出经济实用的生产工艺 ,日本大同特殊钢公司研究了气体雾化 (ＧＡ)、转盘雾化 (ＲＤＡ)和ＭＳ法。研…     

粘结钕磁体的最新发展

粘结钕磁体的最新发展１．ＨＤＤＲ各向异性粘结磁体：各向异性ＨＤＤＲ（氢化－歧化－脱氢－再结合）材料的发现是高性能粘结钕磁体发展中的一个突出进步。合金锭首先经过氢化，随后的歧化处理使Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ粗晶粒转变成Ｆｅ、Ｆｅ２Ｂ和ＮｄＨ２混合物，在脱氢阶段...     

Nd-Fe-B系各向异性粘结磁体

Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ系各向异性粘结磁体用的磁粉采用ＨＤＤＲ法生产。熔炼获得的铸造合金在氢气中加热,强磁性相Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ分解成ＮｄＨ２、Ｆｅ和Ｆｅ２Ｂ三相,随后真空脱氢生成亚微米级Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ微晶,在其中添加Ｃｏ和少量Ｚｒ和Ｇａ等处理后形成微细组织,经过粉碎,即可获得用传统法难以制得的磁各向异性的磁粉。在氢化处理后和真空处理前在氩气氛中加以保温处理,尚可进一步提高粉末的磁各向异性。通过适当的调整中间氩气处理的时间,就能够有效地提高Ｂｒ而不致于降低ＨＣＪ。现上市了高Ｈｃ磁粉和高Ｂｒ磁粉。较之标准Ｈ…     

耐热性Nd-Fe-B各向异性粘结磁体

用ＨＤＤＲ处理法生产的ＮｄＦｅＢ各向异性磁粉制作的粘结磁体,较之传统ＮｄＦｅＢ各向同性粘结磁体（ＭＱ粘结体）,磁特性高（（ＢＨ）ｍａｘ约１６０ｋＪ／ｍ３）。但各向异性磁粉的耐热性差,其矫顽力的温度系数（ａＨ）为－０．５～－０．６％／Ｋ,各向同性磁粉为－０．４％／Ｋ。为了改善各向异性ＮｄＦｅＢ粘结磁体的耐热性,研究了利用含有挥发性成分的树脂作为粘结剂的效果,探讨了挥发性树脂的配合方法对于粘结磁体力学强度的影响。研究用的ＮｄＦｅＢ各向异性磁粉是用ＨＤＤＲ处理法制得的Ｎｄ１３。０Ｆｅ６８．７Ｃｉ１０．…     

Nd-Fe-B系永磁合金的氢爆粉碎

Ｎｄ┐Ｆｅ┐Ｂ系永磁合金的氢爆粉碎Ｒ－Ｆｅ－Ｂ系合金（Ｒ＝Ｎｄ和Ｐｒ）的氢爆粉碎法（ＨＤ法）与其它机械粉碎法不同，ＨＤ法是利用氢与原料合金的化学反应来实现原料粗粉碎的方法。ＨＤ法分两阶段完成合金的粉碎过程，首先是在室温下氢被易与氢结合的晶界相（富Ｒ相...     

添加元素对Nd—Fe—B HDDR磁粉各向异性及氢化工艺的影响

Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁粉的各向异性是当前日益引人关注的一个问题，对Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁粉各向异性形成机制的研究有助于获得高性能各向异性粘结磁体。也有助于进一步揭示Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁硬化机制，本文对Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ－Ｃｏ－Ｍ（Ｍ＝Ｇａ，Ｎｂ）系进行了较为系统的研究，发现磁粉的ＢτⅡ（平行于成形磁场方向）比Ｂｒ⊥（垂直于成形磁场方向）大了近１倍，说明Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ－Ｃｏ－Ｍ系的ＨＤＤＲ磁粉具有较强的各向异性，进一步     

稀土类硬磁材料

最初的稀土类硬磁材料是６０年代开发的Ｓｍ－Ｃｏ系磁体,后来又开发了Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ系及Ｓｍ－Ｆｅ－Ｂ系新磁体,使磁体的最大能积获得飞跃性提高．由于它价格高,所以并不能完全取代铁磁体,但随着工业制品小型化的需要,稀土类磁体已应用到各个领域． １９８３年日本佐川等人发现了Ｎｄ、Ｆｅ、Ｂ三元化合物,其居里温度高,并开发出最大能积为２９０ｋＪ／ｍ３的Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ系烧结磁体．其主相为Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ化合物,钕和硼仅存在于ｃ面和１／２ｃ面,铁在其中以类似σ相构造存在,除钦外的稀土元素Ｒ可形成Ｒ２Ｆｅ１４Ｂ化…     

氧对Nd－Fe－B型烧结磁体磁性和热稳性的影响

氧对Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ型烧结磁体磁性和热稳性的影响、通常认为，氧对Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ型烧结磁体的磁性能是有害的。美国柑润材料公司系统地研究了氧对不同类型Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁体磁性和热稳定性的影响。实验选用的材料包括含铅的（Ｎｄ，Ｄｙ）－（Ｆｅ，Ｃｏ）－Ｂ系和不含...     

环球信息

永磁材料现状永磁材料包括金属合金系 (Ｆｅ Ｃｒ Ｃｏ系 ,Ａｌｎｉｃｏ系 )、铁氧体系 (分为钡系和锶系 )和稀土系 (有ＳｍＣｏ系和Ｎｄ Ｆｅ Ｂ系等 )。金属合金系磁体主要包括Ａｌｎｉｃｏ合金和Ｆｅ Ｃｒ Ｃｏ合金 ,Ａｌｎｉｃｏ是以Ｆｅ Ｃｏ Ｎｉ Ａｌ为基本成分的磁体 ,     

Fe—Cr—C系和Fe—Cr—C—Ni复合磁性材料

随着信息设备驱动装置向小型、节能化的发展 ,正期待着高性能Ｎｄ Ｆｅ Ｂ系各向异性磁体的开发。众所周知粘结永磁体较烧结永磁体密度小 ,磁性差 ,但可制成厚度薄的环形制品。采用各向异性磁粉可使磁体(ＢＨ) ｍ 提高 4倍。这种粉可采用ＨＤＤＲ(吸氢 -歧化 -脱氢 -再复合 )方     

海绵钛中铁的来源及降低途径

研究了烧结ＮｄＦｅＢ永磁材料的断裂行为及晶粒晶面和晶界界面的相成分。研究表明：ＮｄＦｅＢ磁体的断裂行为主要为沿晶断裂。晶界界面上富Ｏ和Ｎｄ元素，作者认为，晶界上存在的薄片状含氧富钕相是引起磁体沿晶断裂的主要原因，同时提出了几种提高ＮｄＦｅＢ永磁材料强韧性的途径。     

添加元素Dy对Nd—Fe—B永磁合金性能的影响

由于氢化制粉制备的ＮｄＦｅＢ粉末制品烧结时磁体中的晶粒异常长大,使合金的矫顽力降低。通过在ＮｄＦｅＢ合金中加入少量Ｄｙ２Ｏ３,能有效地抑制合金高温烧结时的晶粒长大,增加了各向异性很高的（Ｎｄ,Ｄｙ）２Ｆｅ１４Ｂ相,从而使合金的矫顽力得到提高,当Ｄｙ的加入量超过（摩尔分数）４％时,Ｄｙ在富Ｎｄ相晶界中分布比在基体相Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ中高。     

Nd_2Fe_（14）B合金在HDDR期间微结构的变化

Ｎｄ_２Ｆｅ_（１４）Ｂ合金在ＨＤＤＲ期间微结构的变化利用ＨＤＤＲ（氢化一歧化一脱氢一重组合）工艺制备各向异性粉末，对于生产高性能各向异性粘结磁体是很有意义的。已有许多研究者提出了产生磁各向异性的机制，普遍认为它是基于“结构记忆”效应，但也有许多结果是...     

磁能积444kJ/m3超高性能磁体的开发

为了开发高能积Ｎｄ Ｆｅ Ｂ烧结磁体 ,关键在于磁体构成相的严密控制、致密化反应控制以及提高主相晶粒取向度三项基础技术。Ｎｄ Ｆｅ Ｂ系磁体是由铁磁性Ｎｄ2 Ｆｅ14 Ｂ相 (Ｔ1相 )是主相 ,以及顺磁性的富Ｂ相(Ｎｄ1 1Ｆｅ4 Ｂ4 相 ,即Ｔ2相 )和富Ｎｄ相 (Ｎｄ19Ｆｅ相 )所组成。该系烧结磁体的剩余磁通密度Ｂｒ 值随其所含主相的体积比成正比而提高 ,所以控制磁体组成提高主相含量即可实现磁体的高Ｂｒ 化。矫顽力ＨＣＪ 值则随主相体积比例的增加而逐渐降低 ,因此为了实现平衡须适当减少富Ｎｄ相 ,这又会带来磁体相对密度的降低。为了…