响应面法优化小麦淀粉生料酒精发酵工艺条件

在单因素试验的基础上,采用响应面法优化小麦淀粉生料酒精发酵工艺。单因素试验确定淀粉浓度为22%,糖化酶加量为330u/g淀粉,发酵温度为35℃,接种量为4.0%。响应面法优化最佳条件为：淀粉浓度21.91%,糖化酶加量322.36U/g淀粉,发酵温度34.52℃,酵母接种量4.45%,理论酒精度为12.73%vol,验证试验后得到酒精度为12.6%vol。糖化酶加量和发酵温度、糖化酶加量与接种量、淀粉浓度与发酵温度的交互作用具有显著性。     

响应面法优化食醋酿造过程中酒精发酵工艺条件

对食醋酿造过程中的酒精发酵工艺进行研究,在单因素试验的基础上,应用Plackett-Burman试验设计筛选影响酒精发酵的重要参数,然后通过Box-Behnken设计优化酒精发酵工艺重要参数。 结果表明,影响发酵结束后醪液酒精度的重要参数是醪液初始 pH、发酵温度和发酵时间,最优发酵工艺条件为发酵温度34 ℃、醪液初始pH 4.2、发酵时间71 h,在此发酵条件下,酒精发酵结束后测得醪液的酒精度为9.93%vol,比优化前（7.12%vol）提高了39.5%。     

响应面法优化甘蔗果酒发酵工艺

甘蔗含糖量高达17%~18%,富含多种营养物,可以作为原料酿造营养型果酒。为了研究甘蔗果酒发酵规律,以甘蔗汁为原料,在发酵时间、初始p H、发酵温度和初糖浓度4个单因素试验基础上,应用Design-Expert.V8.0.6软件中Box-Behnken试验设计建立回归模型,对甘蔗果酒的发酵工艺条件进行响应面分析优化。结果表明:甘蔗果酒发酵的最佳工艺条件为:发酵时间5.5d、初始p H4.95、温度26.5℃、初糖浓度26.5°Bx。在此优化条件下,得到甘蔗汁发酵液酒精体积分数达到14.15%vol。     

响应面法优化覆盆子浆果果酒发酵工艺研究

根据单因素实验研究结果,利用响应面法对覆盆子浆果果酒发酵条件进行优化研究,通过响应面实验分析建立了以上四因素(酵母菌接种量、初始糖浓度、发酵温度、初始p H)和覆盆子果酒酒精度之间的回归方程模型,确立了覆盆子果酒发酵的适宜工艺条件为,酵母菌接种量1.3 g/L;初始糖浓度19.5°Bx;发酵温度25℃;初始p H3.3,此条件下,覆盆子果酒酒精度为11.6%(体积比),经验证,该工艺切实可行,适宜于工业生产。     

响应面优化库尔勒香梨果醋发酵工艺的研究

以新疆库尔勒香梨果汁为原料,通过酒精发酵和醋酸发酵工艺,研究了不同初始糖度、温度、接种量、酒精度和液料比等单因素对发酵效果的影响,结合响应面优化最终确定香梨果醋酒精发酵的最佳工艺参数:初始糖度为16 Bx°,酵母添加量为0.04%,发酵温度为28℃,发酵时间为5 d,得到酒精度为8%vol香梨果酒;醋酸发酵的最佳工艺参数:初始酒精度为8%,接种量为8%,温度为32℃,发酵时间6 d,制得酸度为5.82 g/100 m L的库尔勒香梨果醋。     

老陈醋分割式浓醪酒精发酵工艺的优化

为了缓解老陈醋浓醪酒精发酵中高底物浓度和高酒精浓度对酵母菌的抑制作用,以大豆粕与花生粕为原料,通过单因素及正交试验优化生物氮源营养剂制备工艺,并采用响应面法优化浓醪酒精发酵工艺。结果表明,分割式浓醪酒精发酵所需生物氮源营养剂的最优制备工艺参数为：大豆粕与花生粕质量比5∶1、加水量80%、米曲霉接种量0.04%;分割式浓醪酒精发酵的最优工艺参数为：粮水比1.0∶2.7（kg∶L）,生物氮源营养剂用量4%,大曲用量20%,最终酒醪的酒精度为12.89%vol。与稀醪酒精发酵相比,分割式浓醪酒精发酵大曲用量节约18%～24%,发酵时间节省16%～20%,酒醪的酒精度提高4.18%vol,所酿造的老陈醋氨基酸态氮及总酯含量分别提高了25%与17%。     

甜柚皮渣果醋的发酵工艺研究

对甜柚皮果醋的生产工艺条件进行了探讨,以甜柚皮渣和加工下脚料为主要原料,采用液体发酵法,经水解、酒精发酵及醋酸发酵等工序酿制果醋,通过单因素预试验、酒精发酵正交试验、醋酸发酵正交试验,优化了工艺条件和配方。结果表明,以甜柚皮渣和白砂糖为发酵基料的最佳酒精发酵条件为:安琪酵母接种量0.107 g/m L、含糖量18°Bx、发酵温度30℃,经酒精发酵4 d,酒精度达到12.0%~13.5%vol时进入醋酸发酵;最佳醋酸发酵条件为:酒精度12.5%vol、醋酸菌接种量6%、发酵温度36℃、发酵时间9d。     

响应面法优化沙棘酒的发酵工艺

以沙棘汁为原料,通过单因素试验和响应面分析考察料液比、发酵温度、初始糖度、酵母添加量对沙棘酒品质的影响。结果表明,沙棘酒发酵最佳工艺条件为：料液比3.4∶1（g∶mL）、发酵温度26 ℃、初始糖度27 °Bx、酵母添加量0.04%。在此工艺条件下,所发酵的沙棘酒果香浓郁、色泽清亮、酒香醇正、口感独特,酒精度为12.0%vol,感官评分为93分。     

库尔勒香梨果渣果醋生产工艺研究

以库尔勒香梨果渣为主要原料,经原料处理、成分调整、高压灭菌、酒精发酵、醋酸发酵、过滤、灭菌、灌装等工艺得到果醋成品.通过单因素和正交试验确定了酒精及醋酸发酵的最佳工艺条件,即初始含糖量12°Bx,接种量8%,发酵温度33%,发酵时间3d,得到酒精度为4%vol的香梨果酒;初始酒精度4%vol,温度32℃,接种量为15%,发酵时间10d,获得酸度为4.00g/100mL,具有浓郁香梨风味的香梨果渣果醋.     

米醋生产用米酒发酵工艺优化

以大米为试验原料,葡萄糖值（DE值）和酒精度为考察指标,研究大米酒精发酵工艺对米醋生产过程的影响。通过正交试验确定大米液化的最佳工艺条件为料水比1∶2.5（g∶mL）,液化酶0.3%,氯化钙0.1%,液化温度97 ℃,液化时间90 min;糖化的最佳工艺条件为糖化酶0.2%,糖化温度65 ℃,糖化时间为60 min;酒精发酵的最佳工艺条件为酵母接种量0.25%,发酵温度33 ℃,发酵时间12 d。在此最佳条件下,最终发酵前醪液的还原糖含量和DE值分别达到19.8 g/100 mL和75.8%,发酵后酒精度达到12.0%vol,出酒率为37.67%。     

块菌酒发酵条件的优化

利用响应面分析法对块菌酒发酵条件进行优化。研究温度、p H、酵母添加量、通气量对块菌酒发酵产酒精度的影响。在单因素试验的基础上,利用Box-Benhnken设计和响应面分析法以酒精度作为响应值,对发酵的最佳参数进行分析。试验结果表明,利用响应面法获得的发酵最佳参数为p H 4.36,发酵温度31.8℃,酵母菌添加量3.59%,通气量最多为2次/d,由回归方程可计算出在此参数下块菌酒发酵产酒精度的理论值为11.6%vol。     

诺丽果酒酿造工艺的研究

以诺丽果为原料研究诺丽果酒的酿造工艺,通过单因素和正交试验,研究不同初始p H、酵母接种量、初始糖度、SO_2添加量和发酵温度对果酒品质的影响。结果表明,诺丽果酒发酵的最佳工艺条件为:初始p H 6.5,酵母接种量0.6 g/L,初始糖度20°Bx,SO_2添加量60 mg/L,发酵温度25℃,在此条件下发酵得到的诺丽果酒酒精度为12.52%vol,感官评分为88分,酒体呈棕红色,果香浓郁。     

利用Box-Behnken法优化黑木耳苹果醋的酒精发酵工艺

优化以浓缩苹果汁和黑木耳菌丝体为原料酿制黑木耳苹果醋过程中酒精发酵阶段的工艺条件。采用单因素试验,研究了黑木耳苹果醋酒精发酵过程中初始糖度、发酵温度、pH值和酵母菌接种量4个因素对酒精度的影响,在此基础上利用Box-Behnken法研究确定4个因素共同作用下的最佳工艺参数。研究表明,最佳工艺条件为初始糖度14.5°Bx,发酵温度28℃,pH值5.0,接种量6%,发酵时间7 d,此时发酵液中的酒精度可达到6.63%vol。     

小麦B淀粉醋酸发酵工艺条件研究

研究以B淀粉为原料,经过液化、糖化、酒精发酵后,进行醋酸发酵,通过响应面法对温度、酒精度、醋酸菌接种量3个变量进行优化,研究醋酸发酵的最佳工艺条件,为B淀粉的后续开发利用提供理论依据。结果显示:小麦B淀粉醋酸发酵最佳工艺条件为:发酵温度30℃,酒精度5.1%,醋酸菌接种量4.9%,在此条件下发酵14天可得到最高酸度9.11g/dL。     

响应面法优化红枣起泡酒二次发酵工艺

以新疆红枣为原料制备红枣起泡酒,以感官评分及酒精度为评价指标,采用单因素试验及响应面法对其二次发酵工艺进行优化。结果表明,红枣起泡酒最佳二次发酵工艺为：初始糖度15 °Bx、酵母添加量0.03%、发酵温度15 ℃。在此最优二次发酵工艺条件下,红枣起泡酒酒精度为7.9%vol,产气量为0.35 MPa,感官评分为93分,且色泽艳丽、风味独特、果香浓郁、口感清爽,其理化及卫生指标均符合相关国家标准。     

琯溪蜜柚果醋发酵工艺研究

该研究以溪蜜柚为原料研制果醋。通过单因素实验和正交实验,确定果醋发酵的最佳工艺参数。实验结果表明:酒精发酵最佳工艺条件,发酵温度26℃、接种量0.07%、糖度18°Bx时;醋酸发酵过程中,菌种接种量为0.5%,装瓶量为20%,发酵酒醪酒精度为7°,发酵温度为30℃时,产酸量最佳。     

用木薯液化滤液对木薯粉调浆进行浓醪酒精发酵工艺研究

研究用木薯液化滤液对木薯粉调浆进行浓醪酒精发酵的工艺条件。主要利用α-淀粉酶对木薯浆进行液化、过滤处理,重点考察液化时固液比、保温时间、pH值、酶用量等因素对木薯粉液化得率的影响。再用液化滤液对木薯粉调浆进行浓醪酒精发酵试验,考察发酵醪液在整个发酵过程中物料流动性能及发酵效果。结果表明木薯浆液化的固液比为1∶11,pH值为6.2,在90℃以上保温75min,液化酶用量为15U/g。在此工艺条件下木薯粉液化固形物得率为85.10%。使用不同比例液化液对木薯粉调浆至初始总糖为25.5%(w/v)进行浓醪酒精发酵,发酵醪酒精度均达15.0%vol以上。结论:利用木薯液化滤液对木薯粉调浆进行浓醪酒精发酵,发酵醪在发酵过程的流动性增加50%,能够顺利进行浓醪酒精发酵。     

利用响应面法优化枸杞醋的工艺研究

本实验通过响应面法研究了枸杞醋酒精发酵阶段生产工艺,根据单因素试验结果,选择了酵母接种量、酒精发酵温度和酒精发酵时间3个因素,以酒醅酒精度为考查指标对枸杞醋的酒精发酵阶段生产工艺进行响应面优化分析。结果表明:最佳生产工艺条件为酵母接种量11.5%、酒精发酵温度30℃和酒精发酵时间84 h,在此条件下进行的试验,酒醅酒精度达11.6%vol,实际结果和理论的预测结果高度吻合。     

浓醪发酵葛根酒的工艺研究

为探究浓醪发酵葛根酒最佳发酵条件,在考察了野葛和粉葛基本组成成分的基础上,采用野葛全粉和野葛淀粉配伍进行浓醪发酵葛根酒的研制,以发酵后酒液的酒精度和总黄酮的含量为目标,对野葛全粉和野葛淀粉的配伍比例、料液比、糖化时间进行初步优化,并使用响应面中心组合实验确定料液比和糖化酶的用量。结果表明,野葛全粉和野葛淀粉按1∶1配比,料液比为1∶1.587,糖化酶用量为256.2 U/g,糖化时间为0 min时,酒精度为15.2%vol,葛根总黄酮为25.9 mg/mL,在此条件下,酒精度和总黄酮含量均较高。     

响应面法优化冰苹果梨发酵酒工艺

以冰苹果梨为原料,采用响应面法优化设计,以酒精度为指标,研究p H值、发酵温度、酵母添加量对发酵工艺的影响。利用Box-Behnken软件模型确定冰苹果梨发酵酒的最佳发酵条件。结果表明最佳发酵工艺条件为p H值为3.8,发酵温度为20℃,酵母添加量为0.5 g/L,此条件下冰苹果梨发酵酒的酒精度为12.4%vol。