凤丹牡丹籽油的提取工艺优化及脂肪酸组成分析

对常规正己烷提取法提取凤丹牡丹籽油的工艺进行了优化,并与超声辅助正己烷提取法进行了比较,采用气相色谱-质谱联用技术(GC-MS)确定了凤丹牡丹籽油的脂肪酸组成。结果表明:常规正己烷提取法提取凤丹牡丹籽油的最优条件为料液比1∶6、提取时间8 h、提取温度65℃,在此条件下牡丹籽油得率为30.67%,提取率达93.5%;超声辅助正己烷提取法在超声功率350 W、超声时间20 min、提取温度50℃、料液比1∶6条件下,牡丹籽油得率为30.63%,提取率达93.4%。凤丹牡丹籽油以亚麻酸、亚油酸、棕榈酸和硬脂酸为主,其不饱和脂肪酸及亚麻酸含量分别达85.47%和60.074%。与常规正己烷提取法相比,超声辅助正己烷提取凤丹牡丹籽油具有提取效率高、提取温度低等优势,有利于保证牡丹籽油品质。     

超声波辅助提取牡丹籽毛油的工艺优化及脂肪酸组成分析

以油用牡丹籽为原料,利用超声波辅助提取牡丹籽毛油,通过单因素及正交试验,研究提取试剂、超声时间、超声温度、超声功率和料液比对牡丹籽毛油提取率的影响,确定超声波辅助提取牡丹籽毛油的最佳工艺条件,并用气相色谱仪分析牡丹籽毛油的脂肪酸组成。结果表明,超声波辅助提取牡丹籽毛油的最佳提取条件为:以正己烷作为提取试剂,超声温度为50℃,超声时间为50 min,超声功率为140 W,料液比为1∶15(g∶m L)。在此条件下,牡丹籽毛油的提取率为(26.11±0.01)%。气相色谱分析显示,牡丹籽毛油的主要成分为棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸和亚麻酸,其中不饱和脂肪酸含量高达(92.35±0.51)%,亚油酸和亚麻酸的含量分别为(28.80±0.24)%和(41.13±0.09)%,说明牡丹籽油是一种营养价值很高的食用油脂。     

黄秋葵籽油的提取工艺优化及脂肪酸组成分析

研究了溶剂浸提法提取黄秋葵籽油的最佳工艺条件,并采用GC-MS分析其脂肪酸组成。通过单因素试验重点探讨浸提溶剂、料液比、浸提温度、浸提时间对黄秋葵籽出油率的影响,并采用正交试验确定最佳浸提工艺条件。结果表明,以石油醚(沸程60～90℃)作为浸提溶剂提取黄秋葵籽油的最佳工艺条件为：料液比（g/mL）1∶10,浸提温度60℃,浸提时间5 h;在最佳工艺条件下,黄秋葵籽出油率为16.22%;黄秋葵籽油脂肪酸组成主要为亚油酸(41.13%)、棕榈酸(37.27%)和油酸(17.19%)。     

永靖紫斑牡丹籽油与凤丹牡丹籽油理化性质与脂肪酸组成分析

采用超声波辅助提取法对甘肃永靖产紫斑牡丹籽和凤丹牡丹籽中油脂进行提取,对其主要理化指标进行测定,采用气相色谱-质谱联用仪对其脂肪酸组成进行分析。结果表明:紫斑牡丹籽与凤丹牡丹籽得油率分别为(27.08±3.09)%和(28.69±2.69)%,紫斑牡丹籽油与凤丹牡丹籽油酸值(KOH)、碘值(I)、皂化值(KOH)、过氧化值分别为(2.13±0.08)、(2.05±0.11)mg/g;(178.13±3.18)、(172.56±3.58)g/100 g;(188.23±3.49)、(183.56±3.29)mg/g和(1.47±0.06)、(1.55±0.04)mmol/kg,符合粮食行业标准LS/T 3242—2014《牡丹籽油》。紫斑牡丹籽油与凤丹牡丹籽油的主要脂肪酸组成相似,以亚麻酸、亚油酸、油酸、硬脂酸和棕榈酸为主,不饱和脂肪酸含量均接近90%,其中ω-3系列亚麻酸的含量尤其突出,分别达到44.90%和47.48%,远高于世界卫生组织推荐的多不饱和脂肪酸含量高于8.00%的保健型营养油脂标准。综合分析,永靖紫斑牡丹籽油和凤丹牡丹籽油是优质的ω-3脂肪酸保健食用油。     

牡丹籽油超声波辅助浸提工艺优化及其脂肪酸组成

以牡丹籽为原料,通过超声波辅助浸提牡丹籽油。在单因素试验的基础上,经正交试验优化超声波辅助浸提牡丹籽油的工艺条件,并由气相色谱(GC)分析牡丹籽油的脂肪酸组成。结果表明,超声波(功率固定为250W)辅助石油醚浸提牡丹籽油的最佳工艺条件为:料液比1∶7(m∶V)、浸提时间35min、浸提温度25℃,在此条件下牡丹籽油平均得率为26.76%;GC分析结果显示:牡丹籽油中富含以油酸、亚油酸与亚麻酸为主的多不饱和脂肪酸,其中油酸占25.3%、亚油酸占28.7%、亚麻酸占37.4%。     

超声波辅助提取牡丹籽油的工艺优化研究

研究了超声波辅助提取牡丹籽油。采用单因素试验研究提取次数、液料比、提取温度、提取时间对牡丹籽油提取率的影响;分别以牡丹籽油提取率和综合评分为指标,采用正交试验优化超声波辅助提取牡丹籽油的工艺条件。结果表明:以综合评分为评价指标更具优势,其兼顾了提取牡丹籽油的提取率和品质,更为全面和合理。以综合评分为指标,最优提取条件为液料比4∶1、提取温度40℃、提取时间50 min、提取次数2次。在最优条件下,牡丹籽油提取率、牡丹籽油中α-亚麻酸和亚油酸含量分别为93.1%、31.7%和26.8%。     

黄芪籽油超声波辅助提取及脂肪酸组成分分析

本实验利用正交试验对超声波辅助提取黄芪籽油的最佳工艺进行了研究,并用气相色谱(GC)分析了黄芪籽油脂肪酸组成。结果表明,影响黄芪籽油出油率的因素主次顺序依次为:液料比超声温度超声时间超声功率;最佳提取条件为:石油醚为提取剂,液料比为10 mL/g,超声温度60℃,超声时间25 min,超声功率120 W,黄芪籽油出油率为14.82%。黄芪籽油共检测到18种脂肪酸,主要成分为油酸(19.76%)、亚油酸(44.30%)、亚麻酸(16.24%)、顺-10-十五烯酸(6.81%)、顺-10-十七烯酸(3.16%)、花生酸(1.96%)。其中不饱和脂肪酸含量为91.49%。本研究为黄芪籽油的开发利用提供了科学依据和技术参考。     

八角金盘籽油超声提取工艺优化及脂肪酸组成分析

采用超声波辅助提取法提取八角金盘籽油并测定其脂肪酸组成。在单因素实验的基础上,采用Box-Behnken中心组合实验设计和响应面(RSM)分析法,对八角金盘籽油提取条件进行优化,并用气相色谱(GC)分析了八角金盘籽油脂肪酸组成。结果表明,对八角金盘油的提取影响由大到小依次为液料比、超声时间、超声功率、超声温度。超声波辅助提取法提取八角金盘籽油的优化工艺条件为:超声温度48℃、超声时间30. 00 min、超声功率200 W和液料比9. 6 mL/g,八角金盘籽油的出油率为35. 55%。八角金盘籽油共检测到15种脂肪酸,主要成分为油酸(87. 02%)、亚油酸(7.00%)、顺-10-十五烯酸(3. 08%)。其中不饱和脂肪酸相对质量分数为97. 86%。本研究为八角金盘籽油的开发利用提供了参考。     

牡丹籽油提取工艺及其生物活性研究进展

对牡丹籽油提取工艺及其生物活性的研究进展进行了综述,以期为牡丹籽油提取及进一步综合开发利用提供理论参考依据。     

牡丹籽油的脂肪酸组成及理化特性分析

实验在分析测定牡丹籽油的理化特性指标的基础上,采用气相色谱仪分析了牡丹籽油的脂肪酸组成含量,其不饱和脂肪酸含量高达92.00%。这些不饱和脂肪酸主要以油酸、亚油酸、亚麻酸为主,含量分别为23.92%、27.58%、40.50%;采用棒状薄层色谱-氢火焰离子化检测器测得牡丹籽油中除游离脂肪酸外,含有95.89%的甘三酯和4.11%的甘二酯;猪胰脂酶水解分析牡丹籽油的Sn-2脂肪酸组成,结合1,3-随机-2-随机分布学说计算出牡丹籽油甘三酯组成。牡丹籽油中主要是以油酸、亚油酸和亚麻酸为主的甘三酯,其中三不饱和脂肪酸甘三酯的含量达到71.00%以上,一饱和二不饱和脂肪酸甘三酯含量大于15.00%;高压液相色谱法测定牡丹籽油中维生素E总含量为0.56 mg/g;Rancimat法测定的氧化稳定性结果为110℃,2.85 h。为牡丹籽油的进一步研究和深度开发利用提供参考依据。     

牡丹籽油超声辅助提取工艺优化及其GC-MS分析

目的:以牡丹籽为原料,利用超声辅助提取牡丹籽油.方法:通过单因素实验和正交设计实验考察了液料比、超声波功率、处理时间、温度和提取次数等因素对牡丹籽出油率的影响,确定了超声辅助提取牡丹籽油的较优工艺条件,并用GC-MS对牡丹籽油组分进行了分析.结果:以沸程60～90℃的石油醚作为溶剂提取牡丹籽油的较优工艺参数为:液料比8mL/g.超声波功率为350W、提取温度40℃,提取时间为30min,提取次数为3次.在该工艺条件下,牡丹籽出油率为24.89%.结论:该方法工艺简便合理,提取率较高,所得牡丹籽油中富含不饱和脂肪酸,其中亚油酸和亚麻酸的含量分别为22.78%和64.14%.     

紫茉莉籽油的提取及其脂肪酸组成分析

采用单因素实验,对紫茉莉籽油的溶剂提取进行了研究,同时分析测定了紫茉莉籽油的理化特性和脂肪酸组成。实验结果表明,在以石油醚为溶剂,料溶比1∶6,提取温度90℃,提取时间6h条件下,毛油提取率可达11.70%。紫茉莉籽油中硬脂酸含量仅为1.74%,不饱和脂肪酸总量达83.46%。亚麻酸的含量高达17.87%,是一种良好的保健植物油。     

超声波辅助提取黄秋葵籽油及其脂肪酸组成分析

采用超声波辅助提取黄秋葵籽油并采用GC-MS对其脂肪酸组成进行分析。通过单因素试验考察提取溶剂、原料粒度、料液比、提取温度、提取时间、超声功率对黄秋葵籽油得率的影响。在单因素试验基础上采用正交试验优化得到最佳提取工艺条件为:正己烷为提取溶剂,原料粒度40~60目,料液比1∶9,提取温度50℃,提取时间75 min,超声功率80 W。在最佳条件下,黄秋葵籽油得率为26.26%。从黄秋葵籽油中鉴定出11种脂肪酸,主要为不饱和脂肪酸,含量最高的为亚油酸,占34.06%。     

牡丹籽油超声辅助提取工艺优化及其GC-MS分析

目的:以牡丹籽为原料,利用超声辅助提取牡丹籽油。方法:通过单因素实验和正交设计实验考察了液料比、超声波功率、处理时间、温度和提取次数等因素对牡丹籽出油率的影响,确定了超声辅助提取牡丹籽油的较优工艺条件,并用GC-MS对牡丹籽油组分进行了分析。结果:以沸程60～90℃的石油醚作为溶剂提取牡丹籽油的较优工艺参数为:液料比8mL/g,超声波功率为350W、提取温度40℃,提取时间为30min,提取次数为3次。在该工艺条件下,牡丹籽出油率为24·89%。结论:该方法工艺简便合理,提取率较高,所得牡丹籽油中富含不饱和脂肪酸,其中亚油酸和亚麻酸的含量分别为22·78%和64·14%。      

新疆野生苍耳籽油的提取工艺及其脂肪酸组成

以新疆野生苍耳籽为材料,采用溶剂法萃取其籽油脂,通过单因素和正交试验研究提取时间、料液比、提取温度工艺参数对苍耳籽油提取率的影响,并用GC-MS 法测得其脂肪酸的含量及组分。结果表明：野生苍耳籽油的最佳提取工艺条件为提取时间2.5h、料液比1:10(g/mL)、提取温度75℃;野生苍耳籽油脂含量为22.14%,油脂以不饱和脂肪酸为主要成分,其中亚油酸相对含量85.73%、油酸相对含量7.67%、棕榈酸相对含量3.76%、硬脂酸相对含量1.35%。本方法可作为苍耳籽油的提取工艺。     

牡丹籽粕总黄酮提取工艺优化及降血脂功能研究

采用单因素试验结合响应面法优化牡丹籽粕总黄酮提取工艺,并利用昆明小鼠高脂血症模型,对总黄酮降血脂活性进行了研究。试验结果表明：总黄酮提取最佳工艺条件为乙醇浓度50%、料液比1∶35、温度65℃、提取时间95 min,在此条件下测得牡丹籽粕总黄酮提取率为1.45%。与模型对照组相比,黄酮中、高剂量组小鼠血清中TC含量分别下降了19.6%(P<0.05)、31.6%(P<0.05),黄酮高剂量组小鼠血清中HDL-C含量上升了53.5%(P<0.01),而黄酮低、中、高剂量组小鼠血清中LDL-C含量分别降低了34.9%(P<0.05)、40.1%(P<0.01)、39.2%(P<0.01)。试验结果初步表明,该提取工艺稳定可行,总黄酮提取率高,且对小鼠脂质代谢紊乱症状具有一定的治疗作用。该研究可为牡丹籽粕黄酮降血脂活性的开发利用提供理论参考。     

牡丹籽油提取技术及功效研究进展

综述了牡丹籽油的提取技术、主要成分以及功效,并为其进一步研究开发提出展望。     

加工工艺对牡丹籽油脂肪酸成分、理化性质及抗氧化能力的影响

目的 研究加工工艺对牡丹籽油的脂肪酸组成、理化性质及抗氧化特性的影响。方法 采用直接冷榨法、炒制+冷榨法和超临界CO2萃取技术制取牡丹籽油, 以出油率、优质品质、脂肪酸组成和抗氧化能力为指标比较了不同工艺制备的牡丹籽油的品质。结果 直接冷榨的出油率(5.6%)远低于炒制+冷榨(8.3%)和超临界CO2萃取(8.2%), 直接冷榨制备的油脂品质和活性成分及抗氧化活性与超临界CO2萃取无显著性差异(P>0.05), 炒制+冷榨则会造成脂肪酸组成和抗氧化能力的较大差别(P<0.05)。结论 冷榨可以较好地保留牡丹籽油的活性成分和品质。     

牡丹籽油成分、功效及加工工艺的研究进展

牡丹籽油是一种新型保健食用油脂,2011年被卫生部批准为新资源食品。牡丹籽油中不仅不饱和脂肪酸的含量十分丰富,而且还含有多种药理活性成分,具有较高的营养和医药价值。因牡丹籽油开发利用较晚,其提取和加工工艺还需进一步优化。对20世纪90年代以来国内外在牡丹籽油成分分析及制取工艺等方面的研究现状和最新研究进展进行了总结归纳,综述了牡丹籽油的成分、功效、提取工艺及精炼工艺等研究的现状,分析了牡丹籽油目前研究中存在的问题,并对其开发前景进行了展望,以期为牡丹籽油的后续研究提供理论参考。