响应面法优化玉米须多糖氧化脱色工艺

在单因素试验基础上,采用响应面分析法(response surface methodology,RSM),以脱色率为响应值,对玉米须多糖脱色中的过氧化氢添加量、脱色时间和p H三个主要因素进行优化。获得最佳工艺条件为过氧化氢添加量0.15∶1(V∶V),p H为12,脱色3 h,脱色温度40℃。采用此工艺,在多糖浓度10 mg/m L时,玉米须多糖实际脱色率达69.3%,多糖保留率60.1%。     

玉米须多糖纯化工艺的研究

水提醇沉玉米须得到的粗多糖类物质,经脱蛋白脱色及凝胶色谱纯化后分别经液相色谱和气相色谱测定,研究中分别考察了Sevag法和TCA法脱蛋白效果,交联葡聚糖凝胶色谱G-75和G-100对玉米须多糖的分离效果。结果表明,玉米须多糖经过反胶束溶液脱色,脱色率达到91·43%,多糖回收率达到77·59%。Sephadex G-100对玉米须多糖分离效果较好。玉米须多糖通过高效液相色谱鉴定玉米须多糖的纯度,无单一对称峰出现,表明多糖类物质不纯。通过气相色谱测定了玉米须多糖的单糖组成为甘露糖、半乳糖、木糖、阿拉伯糖和果糖五种单糖。      

杏仁油吸附脱色法的工艺研究

本文研究了杏仁油的脱色工艺,确定了杏仁油脱色的最佳条件：向油中加入10％活性白土,70℃下脱色50min。     

玉米须多糖提取条件优化的研究

对影响玉米须多糖提取得率的主要因素料水比、温度、时间进行了研究。正交试验结果表明,料水比、温度、时间对多糖的提取得率有较大影响,其最佳提取工艺条件为:料水比1∶8(g/mL)、温度90℃、时间3 h。     

熟地多糖树脂法脱色工艺的研究

比较不同类型的大孔树脂对熟地多糖提取液脱色效果的影响,并确立其脱色的最佳工艺参数。通过静态吸附,比较HP20、DM130、X-5、S-8、D-101、NKA-II 6种不同极性的大孔吸附树脂对多糖提取液脱色效果与含量影响,在相同实验条件下筛选出脱色效果最好的一种树脂并采用正交试验优化其脱色参数,以时间(A),温度(B),药料比(C),振荡时间(D)为考察因素,多糖脱色率(%)和多糖剩余率(%)为指标进行L9(43)正交试验。6种大孔吸附树脂中,DM130大孔吸附树脂对熟地多糖提取液脱色效果最好。通过正交试验发现DM130吸附多糖的最佳参数为:温度30℃,多糖液与树脂体积比4∶1,振荡3 min,反应5 h,脱色效果为74.68%,多糖损失率26.21%。采用DM130型大孔树脂对熟地多糖提取液进行脱色,具有最优的效果。     

灵芝多糖脱色工艺研究

目的优化灵芝多糖脱色工艺,选取最优脱色方式。方法选取活性炭、壳聚糖、H_2O_2 3种脱色剂对灵芝多糖脱色处理,以脱色率和多糖保留率为指标,在单因素实验基础上,进行正交工艺优化。以2,2-二(4-叔辛基苯基)-1-苦肼基自由基(DPPH·)清除活性分析脱色后的灵芝多糖的抗氧化活性。结果活性炭对灵芝多糖的脱色率为67.72%,多糖保留率为72.12%;壳聚糖对灵芝多糖的脱色率为33.57%,多糖保留率63.00%;H_2O_2对灵芝多糖的脱色率为84.11%,多糖保留率为73.12%,综合考虑H_2O_2脱色效果最好,壳聚糖脱色法所得多糖的DPPH自由基清除能力最强。结论活性炭、壳聚糖、H_2O_2 3种脱色剂均可用于灵芝多糖脱色, H_2O_2效果较好,值得进一步的开发和利用。     

灵芝多糖树脂法脱色工艺优化

利用大孔树脂对灵芝多糖进行脱色。比较10种大孔树脂在脱色方面的性能,以灵芝多糖的脱色率和多糖保留率为考察指标,结果发现D303树脂的脱色效果最佳,通过单因素试验和正交试验对D303树脂的灵芝多糖脱色各种工艺参数进行优化,得到D303树脂静态脱色的最佳参数为在样品上样质量浓度15mg/mL、pH6、脱色温度50℃、脱色时间7h条件下,灵芝多糖溶液的脱色率可达91.89%,多糖保留率75.28%;D303树脂动态脱色的最佳参数为上样流速3BV/h、每毫升树脂上样量150mg,此条件下灵芝多糖溶液的脱色率可达92.01%,多糖保留率71.85%。研究表明D303树脂适合应用于灵芝多糖的脱色工艺。     

红松松塔多糖活性炭法脱色工艺的研究

摸索红松松塔粗多糖脱色工艺条件,为松塔粗多糖的纯化提供理论依据.实验采用活性炭法对红松松塔多糖进行脱色研究,利用单因素和正交试验研究了活性炭浓度、脱色温度、脱色时间和pH值对松塔粗多糖脱色工艺的影响.研究结果,表明活性炭法最佳脱色工艺条件为活性炭浓度1.5％、时间60min、温度50℃和pH值3.本研究为红松松塔多糖的进一步纯化提供了科学依据,为松塔的开发利用奠定理论基础.     

红松松塔多糖过氧化氢法脱色工艺的研究

优化红松松塔粗多糖过氧化氢脱色法的工艺条件。本实验采用过氧化氢法对红松松塔多糖进行脱色研究,利用单因素和正交试验研究了过氧化氢浓度、脱色时间、脱色温度和pH值对红松松塔粗多糖脱色工艺的影响。研究结果表明,过氧化氢法最佳脱色工艺条件为过氧化氢浓度6％、时间60min、温度80℃和pH值11。该研究对生产出高品质的红松松塔多糖有显著的推动作用。     

响应面法优化香菇多糖脱色工艺研究

选择不同大孔吸附树脂对香菇多糖提取液脱色,发现DA201-CⅡ树脂具有较好的脱色率,且对多糖的吸附也较少;在单因素试验基础上,通过Box-Benhnken中心组合试验和响应面分析法,以香菇多糖提取液浓度、树脂用量和温度为自变量,脱色率为响应值,确定了利用DA201-CⅡ树脂对香菇多糖提取液脱色的最佳工艺条件:香菇多糖提取液浓度为1.9 mg/m L,树脂用量为11 g/100 m L,温度为51℃,脱色率达到最高为80.04%,多糖保留率最高为93.45%。     

树脂吸附对巴戟天多糖脱色脱蛋白的工艺研究

以脱色率、多糖保留率及脱蛋白率为指标,筛选合适的树脂对巴戟天多糖脱色脱蛋白,并进行静态及动态的工艺研究。确定最佳的工艺条件是:采用D941树脂,室温下(25℃),巴戟天多糖液pH值5.96(原液),以流速2 BV/h进行动态吸附。在此工艺条件下,脱色率为89.87%,多糖保留率81.08%,脱蛋白率50.75%,表明D941树脂具有良好的脱色效果和一定的脱蛋白能力。     

超声波提取玉米须多糖工艺及活性研究

在单因素试验中考察了液料比,超声前浸泡温度,超声提取时间和提取次数对玉米须多糖提取率的影响,并运用响应面分析方法进行优化,最终确定了玉米须多糖的最佳超声提取工艺,即液料比为30 mL/g,在60℃下浸泡1 h,然后超声提取30 min,提取3次。采用此工艺,多糖提取率达到1.83%。同时发现其具有促进酸奶中乳酸菌增殖作用。     

玉米色拉油脱色工艺研究

通过对玉米色拉油脱色工艺的试验，找到了一种适合于实际生产的玉米色拉油脱色工艺，用该工艺方法生产出的玉米色拉油色泽达到了国际标准     

桔梗多糖活性炭脱色工艺研究

研究桔梗多糖的活性炭脱色工艺。以脱色率和多糖保留率为指标,在单因素的基础上,采用正交试验对活性炭脱色工艺进行优化。结果表明,活性炭脱色的最佳条件为:在60℃下,调节pH为6.0,加入体积分数为0.5%的活性炭,脱色20 min,脱色率为80.47%,多糖保留率为83.51%。该脱色工艺对桔梗多糖可获得较高的脱色率和多糖保留率。     

鱼腥草多糖活性炭脱色工艺研究

研究了鱼腥草多糖活性炭脱色的工艺。以多糖含量和脱色率为指标,在单因素筛选的基础上,采用正交试验法对脱色工艺进行优选。优化的脱色工艺为:在pH 4.0,20℃的条件下,加入0.4%活性炭,搅拌40 min。该脱色工艺适合工业化应用。     

车前草多糖的脱色工艺研究

以脱色率和多糖保留率为指标,采用活性炭和大孔吸附树脂两种方法对车前草多糖脱色。结果表明,活性炭脱色的最佳条件为：在60℃下,加入0．75％（m／V）的活性炭,脱色30min,在此工艺条件下脱色率为76．22％,多糖保留率为65．31％。大孔吸附树脂脱色的最佳条件是：以蒸馏水为洗脱剂,样pH值为8．0,洗脱流速为2mL／min,洗脱液体积为3BV（1BV=20mL）,在此工艺条件下脱色率为79．78％,多糖保留率为89．76％。大孔吸附树脂脱色效果优于活性炭脱色效果。     

大孔吸附树脂对荔枝粗多糖的脱色条件研究

研究了9种大孔吸附树脂对荔枝多糖溶液的色素脱除率和多糖保留率的影响,筛选出非极性大孔树脂HPD-100进行后续研究。通过单因素实验和正交实验对脱色条件进行优化,研究发现,采用树脂HPD-100,在温度30℃、时间1.5h、糖液/树脂比为12:1条件下,脱色率可以达到75.54%,多糖保留率可以达到75.43%。荔枝多糖的色素以非极性小分子色素为主。     

大孔吸附树脂对大枣多糖提取液的脱色条件研究

通过吸附-解吸试验,比较6种不同的大孔吸附树脂对大枣多糖提取液的脱色效果。在静态吸附试验研究的基础上,筛选出LSA-800B树脂进行动态试验研究。结果表明,该树脂吸附大枣多糖色素的最佳参数为:室温(约20℃),上样液pH值3～4,吸附流速2.0mL/min,在该条件下对大枣多糖提取液中色素的吸附率可达91.2%,用70%乙醇溶液作为解吸剂,20℃、解吸流速1.0mL/min时,多糖损失率为6.0%。使用LSA-800B大孔吸附树脂对大枣多糖脱色可以获得更高的脱色率以及更低的多糖损失率。     

响应面法优化黄秋葵多糖脱色工艺

为了优化大孔树脂HP-20对黄秋葵多糖脱色的工艺条件,通过单因素实验考察了上样质量浓度、脱色pH、脱色温度和脱色时间对脱色率和多糖保留率的影响。在单因素的基础上,采用Box-Behnken设计建立并分析了各因素分别与脱色率、多糖保留率之间关系的数学模型。结果表明:采用大孔树脂HP-20对黄秋葵多糖脱色的最佳工艺条件为:上样质量浓度9.8mg/mL、pH6.0、温度20℃、时间7h。对此优化条件进行验证,脱色率为91.07%,相对误差为0.53%;平均多糖保留率为85.52%,相对误差为0.54%。脱色使黄秋葵多糖获得良好的色泽,在除去蛋白质的同时未造成多糖溶解性的改变。该模型具有较好的预测性能,可用于指导生产实践。     

响应面法优化马齿苋多糖脱色工艺

利用响应曲面法优化AB-8大孔吸附树脂对马齿苋多糖溶液的脱色工艺。在单因素试验的基础上,根据Box-Behnken中心组合设计原理,选取AB-8大孔吸附树脂用量、脱色温度和脱色时间3因素3水平进行响应面分析,建立马齿苋多糖溶液脱色率的二次多项数学模型。在分析各因素的显著性后,得5mg/mL马齿苋多糖溶液脱色工艺的最佳条件为:AB-8大孔吸附树脂用量为60g/L、脱色时间为207min、脱色温度为50℃,在此条件下,马齿苋多糖溶液脱色率为74.25%。