水泥磨安装高效选粉机 产量大幅度提高

英国 Castle 水泥公司的 Ribblesdale 水泥厂的9~#和10~#磨尺寸为φ2.9×12米,传动电机1070千瓦,原是开路作业。为了提高水泥产量满足市场需要,该厂于1988年末开始改建这两台水泥磨,成为闭路作业。首先将9~#磨的第一室长度3.7米装载27吨钢球,直径为60～90毫米。第二室长度7.6米,装载57吨钢段,直径为15～20毫米。10~#磨第一室长度3米,装载20吨钢球,直径为60～90毫米。第二室长度8.45米,装载钢段70吨,直径为15～20毫米。     

高效选粉机在水泥磨系统中的使用

选粉机是水泥生产中的一种主机设备。为了保证水泥产品质量符合国家新标准。提高产量,稳定质量,降低电耗。我厂于2000年初对水泥磨选粉机系统进行了技术改造,将原离心式选粉机改造为高效选粉机。     

专供辊压磨用的高效选粉机

联邦德国的洪堡—维达格公司最近研制出一种专门供辊压磨配套使用的高效选粉机,称为“Sepmaster SKS”型选粉机。辊压磨是当前效率最高的一种粉磨设备,主要用作预粉磨与球磨机联合使用。辊压磨也称挤压磨,是利用挤压的原理破坏物料的微观结构,产生微裂纹,并呈料饼状卸出。在水泥工业,料饼经打散后便可选出甚至近30％的成品     

一种新型选粉机在水泥磨上的首次应用

在今年2月联邦德国水泥厂协会召开的“水泥工艺技术”专业会议上介绍了一种首次用在水泥磨上的新型选粉机。这种选粉机主要由以下几部分组成:一个稍呈锥形的机壳;装在机壳下部的螺线形进风管;二个同轴的内管,内管的直径与撒料盘相同,并靠近撒料盘。机壳顶部有吸风罩,撒料盘可沿轴向在整个选粉区高度内移动。物料从中央加到撒料盘     

用辊磨粉磨水泥

辊磨和管磨相比能耗低占地小,更容易自动化,也不需装填研磨体,利用系数显著提高,生产费用降低5％。直到现在,由于辊轮磨损严重,广泛利用辊磨粉磨水泥受到限制。但是,从制得高耐磨材料后,主要的辊磨生产     

O-X型涡旋式选粉机在圈流水泥磨中的应用

1 我国选粉机的现状 我国选粉机经过离心式、旋风式的不断发展,在上世纪90年代中期,推出了转子式选粉机,它有效地控制成品的细度和粒径分布,较好地满足了生产需要.     

浅谈如何提高水泥磨台时产量

建材行业的水泥磨机生产设备,年耗电量约占水泥生产总用电量的70%左右,被称为“电老虎”,为此,如何提高水泥磨台时产量,降低电耗,降低生产成本不仅成为各个水泥厂,特别是近几年新投产水泥厂所急需解决的问题,而且也是各个水泥厂在磨机上能够长期取得最佳经济效益的一条有效途径。 福建水泥股份有限公司制成分厂的五组Φ2.7×3.96m水泥磨筹建于1958年,正式投产于1972年,原设计台时产量为30t/h(水泥细度<3％),由于影响台时产量种种因素的存在,到1983年分厂水泥磨台时产量始终徘徊在24—26t/h之间,84年后,我们逐步采取各种有效措施,使现有水泥磨台时产量达到设计能力30t/h。下面我就以福建水泥股份有     

提高水泥磨台时产量的技改措施

结合生产实践 ,介绍了Ф 2 .2m× 7.0m水泥磨台时产量实现 19.0t/h的技改措施。     

西班牙一台水泥磨改造后的经济效益

西班牙 Valderrivaz 波特兰水泥公司的 Vic-lvaro 水泥厂原有六台水泥磨,其中五台是开流磨,为节省能耗,该厂决定对最大的6号磨进行改造,把开流改为闭流,其方法是加设一个西德洪堡威达格公司的 ZUB-H56/4型高效选粉机和一个链斗式提升机。该项改造工作是在1985年进行的。ZUB-H56/4型选粉机带有4     

余热发电量与水泥磨台产的双赢

天津振兴水泥有限公司生产一线是日产2500吨熟料的新型干法水泥生产线,水泥磨是两台φ3.8×13m双仓尾卸磨机系统,于1998年正式投产。2009年11月份我公司利用纯低温余热发电技术,建成了年发电5000万度的发电站,满足自用电量的25%,相当于节约2万吨标煤,减排5万吨二氧化碳。余热发电项目为公司在节能减排方面带来了一定的收益。但由于余热发电项目要消耗部分系统热气,与生产形成了一定的制约。窑、磨台产分别由发电项目投产前的98.38t/h、66.06t/h降到97.23t/h、63.68t/h。针对余热发电影响窑产质量进而影响水泥磨台产的生产状况,我们主要从改善窑内煅烧气氛、提高熟料质量、改善熟料易磨性、调整水泥磨机结构提高水泥磨台效等方面进行了改进。     

选粉机两项改造

水泥粉磨系统使用的O-Sepa N3000选粉机自投产以来,经常出现立轴下部轴承漏油及跑粗粉现象,针对这些问题,我们提出了改造方案。 轴承漏油 选粉机投入运行后发现．立轴的下部轴承存在渗漏现象,润滑油黏附在转子上,严重影响选粉机正常运行。开始以为是该处的唇型密封圈出现损坏．检查后发现泄漏点在立轴与轴套之间（见图1）。     

用带有选粉机的磨机生产不同比面积的水泥

采用带有气动循环分离器的密闭循环系统粉磨水泥可以将已经磨好的水泥及时从磨机中分离出来,从而提高磨机的粉磨效率. 苏联国立水泥工业设计院工作组在克拉斯诺雅尔斯克水泥厂利用带有选粉机的磨机,进     

水泥立磨和原煤立磨用的齿轮装置

1983年4月13～20日在汉诺威举办的ASB展览会上,RENKAG展出一种传动水泥立磨和原煤立磨用的周转齿轮。这种齿轮传动装置有19种规格,适合于速度在20～50转/分之间,功率为4000千瓦的磨机使用。与传统的齿轮相比,这种新齿轮体积小,重量减少40％,经久耐用。锥形齿轮的周转装置有一个锥形小齿轮。锥形齿轮和行星齿轮都是垂直的。双齿轮连在一起保证了锥形齿轮和行星齿轮之间的连结,同时保证了行星支架和止推板之间的连结。止推板则支撑粉磨物料重量与承受磨的破碎碾     

我国首台大型水泥立磨减速机投入生产运行

列入国家建材工业重点技术攻关项目的我国首台 VBC-150型硬齿面立式磨机减速机顺利完成联调试验后,安装在河南新乡水泥厂水泥立磨生产线上。1992年5月,经过48h 重载运行试验,该机运转平稳,噪音低,齿轮接触面     

提高水泥磨台时产量的几条措施

提高水泥磨台时产量的几条措施王宪亭刘兴君（济南灵岩水泥有限公司）我厂３．０×１１ｍ水泥磨自１９９０年８月投产以来台时产量逐渐提高，磨制４２５＃普通水泥，细度ｄ≤４．５％时，台时达４８．５ｔ／ｈ；磨制５２５＃出口普通水泥，细度ｄ≤２．５％时，台时达４...