蛭石去除废水中磷酸盐的研究

蛭石经过加热活化后处理模拟含磷废水。结果表明，膨胀蛭石对废水中的磷酸盐有明显的去除效果，当废水中磷浓度为10mg／L，pH值为7．50～7．60，蛭石的用量为0．5g／100mL时，在很短的时间内就可使残留液浓度降低到0.5mg／L以下，去除率达到99%以上。     

矿物材料/PAM吸附-混凝处理含Mn2+酸性矿山废水

采用环境矿物材料膨润土、钢渣、膨润土-钢渣复合粉末及复合颗粒对含Mn2+酸性矿山废水进行对比处理试验,确定最佳吸附剂及其与聚丙烯酰胺（PAM）联用技术的最佳反应条件。结果表明,5∶5膨润土-钢渣复合粉末对含Mn2+酸性矿山废水处理效果最好;对于pH值为3~3.5、Mn2+质量浓度为50 mg/L的酸性矿山废水,当复合吸附剂用量为3 g/L、PAM投加量为0.4 mg/L、吸附时间为120 min时,Mn2+去除率可达96.12%,处理后溶液pH值为8.91,浊度为4.0 NTU,可达标排放。膨润土-钢渣复合粉末与PAM吸附-混凝联用对含Mn2+酸性矿山废水的处理效果比单独吸附有较大程度提高,可实现泥水分离,且处理成本较低,值得推广应用。     

膨润土-钢渣复合材料处理含Zn~(2+)酸性矿山废水

通过震荡吸附试验,对比研究膨润土、钢渣、膨润土-钢渣复合粉末状材料、膨润土-钢渣复合颗粒材料对含Zn2+酸性矿山废水处理效果,确定最佳吸附材料及其最佳反应条件,结果表明:8∶2膨润土-钢渣复合粉末状材料对含Zn2+的酸性矿山废水处理效果最好;对于p H值为3~4、Zn2+质量浓度为50 mg/L的酸性矿山废水,当复合吸附剂用量为7 g/L、吸附时间为120 min时,对酸性矿山废水中Zn2+去除率可达98.43%,处理后水的p H值为7.8,可达标排放;膨润土-钢渣复合材料既释放碱度中和酸,同时又对Zn2+发生了吸附、沉淀、絮凝聚沉协同作用。     

含正丁胺的废液处理工艺研究

采用吹脱－冷凝－吸收及吹脱－吸收工艺分别处理正丁胺废水和混合含氮（有机氮及无机氮）废水。正丁胺废液经处理后，氮含量由1．7248g/L降至35．40mg/L，氮脱除率达97．95％，COD值由10911mg/L降至285．7mg/L，脱除率达97．38％；混合含氮废水经处理后，氮含量由13．19g/L降至95．2mg/L，氮脱除率达99．28％，COD值由19105mg/L降至269．8mg/L，脱除率达98．59％。     

改性钢渣对水中磷吸附性能的研究

以钢渣为原料进行改性,取某河流水样对改性前后钢渣进行吸附性能比较,采用配制模拟水样为对象,研究了粒径、初始磷质量浓度、吸附时间对改性钢渣吸附性能的影响.结果表明,改性钢渣对磷含量2～12 mg/L的模拟水样中磷去除率可达90％以上,对磷含量20～400 mg/L的模拟水样中磷去除率可达50％以上;选用粒径3～5 mm的...     

沸石、钢渣和活性炭复合处理城市污水试验研究

针对城市污水二级出水中含有的氨氮、磷和有机物同步去除难的问题,采用环境矿物材料沸石、工业固废钢渣和活性炭为吸附材料对其进行吸附。通过对吸附材料的静态试验研究,筛选出每种污染物的最优吸附剂,建立最优吸附剂的吸附等温模型,根据吸附等温式以及城市污水厂二级出水的浓度,确定复合吸附剂的最佳配比。结果表明,沸石为NH3-N的最优吸附剂,钢渣为P的最优吸附剂,活性炭为有机物的最优吸附剂;并且吸附均符合Freundlich吸附等温模型,倾向于多分子层吸附;100 m L废水吸附25 mg/L的NH3-N需沸石2.27 g,吸附3 mg/L的P需钢渣0.56 g,吸附100 mg/L的有机物需活性炭6.41 g,即沸石、钢渣和活性炭的质量比为4∶1∶11,以此配比作为最佳复合吸附剂的配比。     

粉煤灰去除抗生素废水中磷酸盐

先将粉煤灰用硫酸、盐酸、混合酸(相同浓度的盐酸和硫酸按1:1比例混合)进行改性处理,再用改性粉煤灰对抗生素废水进行除磷、脱色实验。实验表明,2mol/L硫酸改性粉煤灰的处理效果最好,在废水PO43-浓度为8.33mg/L,投加量为5g/L,pH值4～10的条件下,出水达排放标准(<0.5mg/L)。且处     

改性膨润土对黄磷废水的深度处理

探讨了经Al^3改性的膨润土对含磷废水的吸附性能。考察了反应的pH值、温度、时间、吸附剂的用量等因素对改性膨润土吸附性能影响．结果表明：含1．0％ Al^3的改性膨润土对磷有较强的吸附去除作用。在pH=9及300r／min条件下搅拌吸附40min，当Al^3改性膨润土的用量为5g／L时，对13mg／L的含磷废水的吸附量达23．4mg／g；对含磷量不大于11mg／L的废水，其去除率大于95．5％，废水中剩余的磷含量小于0．5mg／L，达到了我国废水综合排放的一级标准。     

双氧水氧化处理某金矿含氰废水试验研究

为了了解采用双氧水氧化处理含氰废水的效果,对某pH值=915,总氰浓度8456 mg/L,总铜浓度7178 mg/L的含氰废水进行了工艺条件研究,结果表明,在调整废水pH值的情况下,一次性添加24 mL/L双氧水,反应时间60 min,获得的出水总氰、总铜浓度分别为043 mg/L、035 mg/L,达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）一级标准要求;双氧水处理含氰废水的药剂成本与废水总氰浓度相关,总氰浓度为8456 mg/L时,每吨双氧水成本约为399元;双氧水适宜用量与废水总氰浓度的关系为y=0027 03x+0212 87,该模型具有高可信度。     

吹脱法处理稀土冶炼高氨氮废水试验

针对稀土冶炼产生的高氨氮废水,采用吹脱法进行单因素影响试验和正交试验,通过正交试验,可以得出在pH=11,温度为40℃,气液比为600:1,吹脱时间为60min时,氨氮去除率可以达到94.5%,吹脱后的废水氨氮浓度从2897mg/L降到159mg/L,试验表明吹脱法除氮处理工艺可作为脱氮除磷二级生物处理或一级强化处理的预处理,同时,也为工程实际提供参考。     

浏阳磷矿边坡植被护坡试验研究

论述了土质、软岩边坡植被工程的作用。对浏阳磷矿边坡稳定性的分析表明植被对露天矿开采后期边坡安全开采起到良好作用。     

磷石膏作为胶结充填骨料性能的试验研究

在充填料中添加水泥,可提高充填料的初期强度,却使充填成本居高不下。虽然磷石膏不是理想的充填骨料,但利用具有活化剂作用的粉煤灰等工业废料作为水泥的代用品,在磷石膏、粉煤灰胶结充填过程中取代一部分水泥用量,可改善浆体的胶凝特性,延长管道使用寿命,对降低充填成本,减少环境污染,推动矿业资源的可持续性发展有重要意义,是充填工艺技术发展的一个重要方向。     

洗溪低品位磷块岩的选矿工艺试验研究

优先脱煤再采用正一反浮选流程选别洗溪磷矿，工艺合理，产品质量较好，经济效益明显，是开发利用洗溪磷矿的一个新途径。     

梅山高磷铁精矿磁选法降磷现状

介绍了采用磁选法降低梅山铁精矿中磷含量的试验研究结果和在此基础上所采用的降磷“应急措施”的生产情况，分析了磁选法降磷生产中所存在的问题，提出了如何解决这些问题的建议。     

四川攀西地区某难选铁矿的工艺矿物学及选矿试验

对攀西地区某难选铁矿进行了工艺矿物学研究及选矿试验,确定了选矿工艺流程。试验表明,采用焙烧磁选反浮选降磷的工艺可以得到铁品位为60.89%、含磷0.222%的合格铁精矿,且回收率可达到72.74%。     

高磷铁矿石降磷的现状与存在问题探讨

介绍了国内外高磷铁矿石降磷方法的现状,提出了目前铁矿降磷方法中存在的问题,并对铁矿降磷未来的发展方向进行了探讨.     

贵州某磷尾矿再选试验研究

贵州某磷矿石浮选尾矿中主要矿物为白云石,其次为氟磷灰石。采用自制的高效捕收剂AB和1段磨矿、1粗1精氟磷灰石反浮选工艺对该尾矿进行分离白云石与氟磷灰石的再选试验,在磨矿细度为-75 μm占62.50%,抑制剂磷酸用量为14 kg/t,AB用量粗选为300 g/t、精选为100 g/t的条件下,获得了P₂O₅品位为22.29%、P₂O₅回收率为56.72%、MgO含量为4.23%的磷精矿和MgO品位为19.97%、MgO回收率为93.38%、P₂O₅含量为5.68%的镁精矿,为该尾矿的综合利用提供了一条经济可行的途径。     

回收粉煤灰中磁珠处理含磷废水

本文从综合利用角度，论述了回收粉煤灰中磁珠，利用磁珠作磁种，采用高梯度磁分离技术处理含磷废水的有效性和可行性，提出了一种以废治废的措施。     

鲕状赤铁矿焙烧磁选—酸浸工艺研究

采用焙烧磁选—酸浸工艺处理贵州赫章鲕状赤铁矿,研究了焙烧磁选、酸浸因素对提铁脱磷的影响。试验结果表明,焙烧温度、磨矿细度对提铁脱磷影响较大。随着焙烧温度增加,铁品位和回收率均先增加后降低,磷含量先降低后增加;随着磨矿细度增加,铁品位先降低后增加,回收率先增加后降低,磷含量逐渐降低;采用酸浸可将焙烧磁选精矿中的磷含量降到0.20%以下。当焙烧温度800℃,焙烧时间40 min,加入煤粉量占原矿量5.00%时获得的焙烧矿样,经过磨矿,采用一次粗选、一次精选弱磁选工艺流程,获得含铁59.21%,回收率70.32%,含磷0.43%的铁精矿;磁选精矿采用酸浸,获得含铁60.43%,含磷0.18%的铁精矿。     

不同稳定化处理转炉钢渣中磷元素的分布

以钢渣除磷为目标,通过对化学成分、矿物相形貌及相成分分析,研究了3种不同稳定化处理工艺所得转炉钢渣中磷元素的分布情况。结果表明：钢渣中的磷元素主要分布于硅酸二钙和磷酸三钙形成的固溶体相中,剩余少量受钢渣碱度或冷却速度等因素影响而未进入硅酸二钙-磷酸三钙固溶体中的磷元素存在于硅酸三钙或冷凝渣相中。应设法利用钢渣中磷元素的这种分布规律分离出钢渣中的含磷相,使钢渣得以返回冶金流程循环利用,而分离出来的部分则可以考虑用作生产钙硅磷肥的原料。