AS-AQ麦草浆压力高温H2O2漂白

研究TAS-AQ麦草浆压力高温H2O2漂白工艺,并对漂前预处理进行了探讨.结果表明:采用亚甲基磷酸型预处理剂X在压力高温H2O2漂白前对纸浆进行预处理,能够显著提高漂白效率,其预处理效果优于EDTA、DTPA等传统预处理方式;压力高温H2O2漂白最适宜的工艺条件为:浆浓10%,H2O2用量3%,NaOH用量3%,MgSO4用量0.5%,氧压0.3 MPa,温度120℃,时间60 min.在上述条件下所得漂浆白度为79.8%,黏度为941 mL/g.再添加少量助剂活化H2O2,漂浆白度可达84.5%,同时保持了较高黏度.     

几种助剂在红麻全秆高得率浆H2O2漂白中的应用

研究了几种助剂在红麻全秆高得率浆H2O2漂白前的预处理和H2O2漂白中的活化效果。结果表明:硫酸、EDTA、DTPA、氯化钙都是良好的H2O2漂白前的预处理剂,在适宜的预处理条件下预处理后可使纸浆白度提高2%以上,而且H2O2用量越高效果越显著。双氰胺是H2O2漂白的良好活化剂,在适宜条件下活化处理可使纸浆白度提高3%。     

废报纸脱墨浆纤维素酶H2O2漂前预处理

通过对废报纸脱墨浆纤维素酶H2O2漂前预处理对漂白结果的影响进行了研究，找出了最佳的酶预处理工艺条件。通过酶预处理的H2O2漂白浆比未预处理的H2O2漂白浆白度提高约8．8％ISO。所抄浆片白度不但满足产品质量要求，而且其他各项指标也完全达到新闻纸国家A级标准。     

粗皮桉AS-AQ浆氧脱木素后的过氧化氢漂白

研究粗皮桉AS-AQ浆氧脱木素后的过氧化氢漂白工艺,并对漂前预处理进行了探讨。结果表明:粗皮桉AS-AQ氧漂浆在进行过氧化氢漂白前采用高锰酸钾进行预处理,预处理条件为高锰酸钾用量0.6%,温度25℃,时间20 min,硫酸3%,浆浓5%,可以有效地提高纸浆的白度,降低卡伯值,同时纸浆黏度下降比例不大。使用柠檬酸钠取代硅酸钠和硫酸镁作为过氧化氢漂白的稳定剂是可行的,添加2%的柠檬酸钠作稳定剂可以达到添加3%的硅酸钠作稳定剂的效果。过氧化氢漂白的最佳工艺条件为:过氧化氢用量3%,温度90℃,时间120 min,氢氧化钠用量1.5%,柠檬酸钠2%,浆浓10%。在最优条件下,纸浆白度可以达到80.8%ISO。     

玉米秸皮AS-AQ浆全无氯漂白研究

对玉米秸皮的AS-AQ浆进行了全无氯漂白研究。结果表明,经过酸性DTPA预处理的AS-AQ浆,经H2O2强化氧漂,可使浆的白度达到77.4%。在Op漂白之后进行H2O2漂白,浆的白度可达81.4%;Op之后进行连二亚硫酸钠漂白,可使浆的白度达到80.6%。采用OpPY漂白程序,浆的白度可提高7.8个百分点,漂白效果好于OpYP漂白程序。     

NaBH_4用于红麻全秆高得率浆H_2O_2漂前预处理的效果

采用NaBH4在红麻全秆高得率浆H2O2漂前进行预处理,并与DTPA、EDTA等预处理剂在适宜条件下的预处理效果进行了比较。结果表明:NaBH4用于H2O2漂前浆料预处理可以有效提高H2O2的漂白效果,预处理后浆料白度比未预处理浆料的白度高7%,预处理的适宜条件为:NaBH4用量0.1%,温度60℃,时间10min。     

麦草硫酸盐浆全无氯漂白助漂剂的应用

目前无污染全无氯（TCF）漂白使用的漂白剂主要有H2O2、O2和O3等。实践证明，单独用O2和H2O2很难使麦草硫酸盐浆漂到高白度，为进一步提高漂白浆的白度，本文进行了漂白前和漂白中加助剂的实验研究。1实验方法1．1用自制麦草硫酸盐浆。未漂浆的质量为：卡伯值17，粘度1118cm‘／g，白度328％ISO。1．2漂白方法1．2．l氧漂在电热回转式高压釜中进行，氧压力0．SMPa。1．2．2氧漂前预处理在广口瓶中进行。1．2．3H。O。漂白在聚乙烯塑料袋中进行。在P段漂白同时加入助漂剂TA。2结果与讨论2．l氧脱木索前酸预处理为提高氧漂段脱木素的…     

麦草生物化机浆木聚糖酶预处理H2O2漂白研究

在麦草生物化机浆H2O2漂白时,采用单纯H2O2漂白难以获得较高白度的纸浆,但通过对浆料进行木聚糖酶预处理和在漂白过程中加入醋酸酐进行活化,可以改善H2O2漂白效率,提高漂白浆白度.麦草生物化机浆木聚糖酶预处理和醋酸酐活化处理的适宜条件分别为:木聚糖酶用量12IU/g绝干浆、120min和在H2O2漂白150min时加入5%醋酸酐处理10 min.采用木聚糖酶预处理、醋酸酐活化和H2O2漂白相结合的XP5aP5a漂白程序,可获得白度为74.6%ISO的漂白麦草生物化机浆.实验对酶预处理和漂白过程中纸浆化学成分的变化也进行了研究.     

Soda-AQ法蔗渣浆压力过氧化氢漂白

进行了Soda-AQ法蔗渣浆漂前的硫酸预处理及预处理浆的压力H2O2漂白。结果表明，酸预处理能有效降低未漂浆中的过渡金属离子含量及未漂浆的卡伯值，提高处理浆的白度，为后续的漂白提供有利条件。实验优选出的漂白条件为：温度80℃，压力0．9MPa，时间1h，NaOH／Na2SiO3比为2／4，所得漂浆白度为68．6％ISO。再添加少量助剂稳定H2O2，漂浆白度接近80％ISO，漂浆粘度损失显著降低，漂白的选择性及H2O2残余量明显提高。     

尾叶桉低卡伯值KP浆的高效H2O2漂白

研究了高压高温条件下尾叶桉低卡伯值KP浆的H2O2漂白,讨论了压力、温度、时间、化学药品用量等条件对漂白结果的影响.结果表明,在1.2MPa、120℃条件下漂白40min,H2O2用量2%时氧脱木素浆的漂后白度达88.2%ISO;H2O2用量6%时未经氧脱木素浆的漂后白度达88.6%ISO;高压高温漂白浆料白度提高的快速阶段在升温阶段,即反应开始的前30min内,浆料白度增值已达最大白度增值的96%以上.     

混合办公废纸脱墨浆H2O2-Na2S2O4二段漂白实验

以Ｈ２Ｏ２ 漂白后的混合办公废纸脱墨浆为待漂浆, 系统地研究了各种因素对保险粉（连二亚硫酸钠）漂白过程的影响。结果表明, 在经优化的实验条件下, 保险粉漂白该浆种效果良好, 可提高白度７％ 以上。     

阔叶木硫酸盐浆高白度过氧化氢漂白技术的应用

介绍了用M助剂对纸浆进行预处理再进行过氧化氢漂白的MP漂白技术,结合采用MP漂白技术改造传统的CEHEH漂白工艺的案例,介绍了应用效果,使得阔叶木硫酸盐浆白度达到86%ISO以上。     

H2O2在OCC纸浆轻度漂白过程中的应用研究

该文就H2O2在旧瓦楞纸箱（OCC）纸浆轻度漂白过程中的相关工艺参数对纸浆光学性能的影响进行了优化研究。结果表明,影响OCC纸浆H2O2漂白的主要因素是H2O2用量,其次是处理温度和处理时间,浆浓对漂白效果的影响程度最小。H2O2漂白过程的最佳工艺条件是：w（H2O2）=1％（对绝干浆,下同）,m（H2O2）：m（NaOH）=1：0．6,w（浆浓）=12％,漂白温度为70℃,漂白时间为60min,w（Na2SiO3）=3％,w（MgSO4）=0．5％。在最佳处理条件下,漂后纸浆的亮度值可达到73．61（CIE L^＊）,较OCC未漂浆提高了7．68个单位。     

杨木CMP绒毛浆H_2O_2漂白初探

研究了杨木CMP浆H2O2漂白的试验条件。结果表明：用1％H2SO4预处理，采用2％、4％H2O2两段漂，漂后浆白度可达79％以上，且浆白度稳定性好，返黄小     

四乙酰乙二胺活化过氧化氢漂白欧美杨AS-AQ浆的研究

以欧美杨AS-AQ氧漂浆为研究对象,研究四乙酰乙二胺（TAED）对过氧化氢漂白中提高漂白效果,减少漂剂用量起到的活化作用。实验结果发现,P-TAED活化体系的最佳工艺条件是：TAED与H2O2的摩尔比为0．6：1,NaOH3．0％,MgSO40．05％,Na2SiO3 3．0％,浆浓10％,温度70℃,时间90min,PH13．0。P-TAED活化体系中H2O2用量取5．0％时,一段漂白度达到78．0％ISO,比常规H2O2漂白中5．0％H2O2用量的白度要高5．6个百分点,从而节约2．0％H2O2,且不损伤纸浆的黏度。此外,与常规漂白达到相同漂白效果时,可以降低温度,缩短时间。采用OD（P-TAED）多段漂,只需2．0％H2O2就可以达到白度86．0％ISI,比对照浆节约1．0％H2O2。采用OXD（P-TAED）酶预处理多段漂的白度为85．0％ISO,与对照浆的白度接近,而H2O2用量仅为1．0％,可以节约2．0％H2O2。     

Soda-AQ法麦草浆OA/QPo漂白

对麦草Soda-AQ浆的OA/QPo漂白进行了研究。结果表明：Soda-AQ麦草浆在氧脱木素过程中,脱木素率为44.06%,粘度降低率为11.91%;A/Q预处理段的pH值对后续的漂白影响很大,选取A/Q预处理初始pH值在3.0～3.5之间比较合适;A/Q预处理能有效地控制浆中的金属离子分布,当Cu〈30mg/kg和Mn〈30mg/kg时,对氧漂和过氢化氢漂白有较好的效果,而Fe离子含量的控制相对来说没有那么重要;在压力H2O2漂白中,加压时间40min已经足够,纸浆的白度可达到81.59%ISO,纸浆的粘度为653.0mL/g。     

提高意大利杨P-RC APMP过氧化氢的漂白效率

对一段磨后浆的最佳H2O2漂白条件及各种漂白化学品的作用效果进行了实验研究,结果表明,添加Na2SiO3的效果突出,DTPA的作用较小,MgSO4对漂白无贡献;用Mg(OH)2替代NaOH,漂后浆白度稍有降低,但对降低漂后浆的阴离子垃圾作用显著。     

低卡伯值麦草浆强化臭氧-TCF漂白工艺比较

以低卡伯值硫酸盐麦草浆为原料，经过酸预处理、螯合预处理后，浆料进行H2O2强化臭氧漂白工艺比较。研究结果表明：在臭氧漂白段(Z)中添加0．5％～1．5％的H2O2，会有效降低浆料的卡伯值，A、Q预处理后浆料的卡伯值降低率接近60％，粘度保持在800mL／g以上。4种不同漂序ZpP、ZpY、ZpEPY、ZpEYP结果比较，在较为合适的H2O2添加量的情况下，ZpP二段漂白的浆料白度已经超过83％SBD，ZpEPY和ZpEYP的漂白程序均能满足高白度的需求，浆料白度超过88％SBD。