冷凝式燃气锅炉烟气余热回收可行性经济分析

随着能源消费结构的改变，天然气这种清洁能源将主要通过锅炉被广泛应用。文章对燃气锅炉烟气中所含酸性氧化物及水蒸气含量的分析，论证了燃气锅炉排烟余热回收的可行性和经济性；分析了排烟温度降低至酸露点以下是可以实现的，由此燃气锅炉的热经济效益可提高10％以上，且在凝结烟气中的水蒸气的同时，可以尽最大可能地除去烟气中的有害物质，有利于环保。     

天然气锅炉烟气冷凝热能回收的研究

通过理论分析与实验研究,得到烟气冷凝的特点,采用耐腐蚀材料和低阻力设计,利用锅炉给水或其它用水冷却天然气锅炉的排烟实现部分水蒸汽冷凝,降低锅炉排烟温度,回收物理显热的同时,回收部分汽化潜热,利用高低位发热量差的能量,提高天然气锅炉热效率5％以上,同时,降低NOX的排放,节能与环保效益显著。     

燃气锅炉尾部烟气余热回收冷凝型节能器的实验研究

针对常规节能器不能有效回收燃气锅炉尾部烟气中水蒸气凝结所释放的汽化潜热、节能器系统阻力大等问题,介绍了一种低阻燃气锅炉尾部烟气余热回收冷凝型节能器的结构和实验研究情况,研究了液气比与锅炉排烟温度的关系、锅炉热效率与排烟温度的关系和节能器系统阻力与烟气流速的关系.     

发电厂汽轮机排汽冷凝热的回收与利用

用具有一定压力的常温脱盐水,通过变声速增压器,引射汽轮机排汽,进入冷凝热回收器,让其共同成为具有较高温度的混合水。以混合水作锅炉用,作为热源对外供热,作为热源用于建设低品位热能制冷发电站,其综合效益可使发电厂整体热能利用率由35％－40％提高到55％－60％。     

降低燃气锅炉排烟热损失方法探讨

燃用天然气的锅炉其排烟温度较高，除带走大量显热之外，烟气中还存在大量水蒸汽的潜热，若将这两部分热量充分回收，则将大幅度提高锅炉热效率。文章在对天然气的燃烧特性计算的基础上，分析燃气锅炉烟气潜热回收的效果和需要解决的问题。     

冷凝锅炉技术分析

冷凝锅炉在欧洲已得到广泛应用,它以高效、环保、节能等优势深受用户喜爱,能源的综合利用率比同容量的普通锅炉高出8～12个百分点,具有广泛的社会效益和可观的经济效益。     

制冷系统冷凝热回收改造研究

空调冷凝热与热水供应负荷之间的不平衡性问题是制约空调冷凝热回收热水供应系统发展的主要因素。文中介绍冷凝热回收技术的系统原理,以东北地区某饮料生产企业为例,提出了余热回收和热负荷匹配的改造方案,指出冷凝热回收的开发和应用具有良好的发展前景。     

某住宅小区中央空调冷凝热回收改造方案分析

本文分析了某住宅小区的生活热水使用情况,对原来的使用燃油锅炉方案进行改造.提出了两种冷凝热回收方案,分别从技术、经济、环境不同的方面进行比较,指出采用制冷剂循环中串联板式换热器的冷凝热回收方式更加合理.     

浦东大酒店的中央空调冷凝热回收

介绍了上海浦东大酒店的冷凝热回收技术，讨论了经济效益及社会效益，指出了该项技术的推广领域。     

燃气锅炉烟气余热回收实验分析

通常燃气锅炉的排烟温度较高 ,一般在 16 0～ 2 4 0℃。所排烟气中含有不凝结气体和水蒸气 ,过热状态的水蒸气是烟气中热量的主要携带者。文章分析了烟气成分、换热机理 ,通过实验证明了降低锅炉的排烟温度回收烟气中水蒸气的显热和潜热 ,不仅提高了锅炉的热效率 ,同时凝结液也回收了烟气中部分酸性气体 ,因此具有节能与环保的双重功效     

冷凝式空气加热器回收燃天然气锅炉排烟余热的分析

文章对用空气来回收燃气锅炉排烟中水蒸气汽化潜热的冷凝式空气加热器，以加热器内烟气中的水蒸气开始冷凝处的烟气和空气的温差△tx为变量，计算分析了锅炉最终排烟温度、加热的空气量、空气回收的热量、锅炉热效率与加热器面积大小变化的关系，为选择利用空气来回收燃气锅炉汽化潜热提供理论依据。以陕北天然气为例，如果将30℃的空气加热到120℃，计算结果表明，温差出。从25℃减少到0℃时，最终排烟温度略微降低约2℃，相应的加热的空气量增大1．5倍，而加热器的面积急剧增大到无穷大，锅炉效率提高的极限为4．67％，此时潜热占总回收热量的28．6％。     

有机热载体炉烟气余热回收技术浅析

长期以来,有机热载体炉排烟温度偏高,造成大量的能源浪费,严重影响了锅炉运行的经济性。为减少热能损失,对烟气余热回收技术的可行性方案、工程应用实例进行了阐述;并指出通过锅炉烟气余热利用技术回收排烟中的显热和潜热,可以大大提高有机热载体炉的热效率,实现节能降耗。     

燃气锅炉烟气直接接触冷凝热量回收系统的方案设计及经济性分析

燃气锅炉烟气直接接触冷凝热量回收系统是采用以循环水直接喷人燃气锅炉排烟烟气中进行换热的热能回收装置。通过这种换热方式可使锅炉排放烟气中残余的可利用热能绝大部分被吸收到循环水中,同时洗涤过程溶解了烟气中的SO2、NOx、TSP,进而达到了烟气热量充分回收以及空气污染物零排放的效果。DCC-HRS能源回收系统是和用户的集中供热系统、热水系统、生产过程中加热系统、热水空调系统完全结合起来设计的。除了该系统本身的设备设计外,更为重要的是充分考虑“能源回收”与“能源利用”之间的匹配问题,以达到回收的热量能充分、合理、便捷地被利用的目的。给出了设计实例,并对经济性进行了分析。     

燃气锅炉的烟气凝结换热

燃气锅炉排放的烟气温度很高且含有一定数量的水蒸汽,在回收烟气余热时,水蒸汽的换热是影响余热回收效率的主要因素之一.利用多孔介质理论对各控制方程进行重新修正;采用标准的k-ε模型和两相界面上凝结换热边界条件,对换热过程进行数值计算.结果表明,有凝结换热发生时,换热能力的计算值与实验值的误差在允许范围内.     

燃气锅炉烟气余热深度回收利用的分析研究

通过常规烟气板式换热器可回收部分烟气余热,利用烟气板式换热器配套吸收式热泵机组进行烟气余热深度回收,可提高天然气能源综合利用率10％以上,节能减排的潜力巨大.     

水热媒技术在连续重整装置加热炉烟气余热回收系统中的应用

为回收加热炉的余热,扬子石化公司在1．39Mt／a连续重整装置应用了水热媒余热回收技术,以中压锅炉给水为热载体,利用从烟气中回收的热量来加热锅炉给水和预热助燃空气,达到降低排烟温度,减少燃料消耗,提高加热炉热效率和高压蒸汽产量的目的。介绍了水热媒技术的原理、特点、工艺流程以及装置实际应用中的运行步骤、注意事项和改进措施。运行结果表明,水热媒余热回收系统能够适应加热炉负荷和燃料性质的变化,排烟温度调节灵活;混合排烟温度和助燃空气温度达到了设计要求,能有效防止低温露点腐蚀,延长了设备使用寿命;加热炉群平均热效率达91．15％．节约能量为5．543MW,全年可节约燃料3812t,每年可产生经济效益1334万元。     

锅炉烟气余热回收效益明显

介绍锅炉房使用的6t/h燃煤蒸汽锅炉,原来排烟温度220℃左右,对老式省煤器进行改造,利用EC型锅炉余热回收器,最后使排烟温度降至50℃左右。既改善了引风风机的工况条件,又回收了大量的热能,使一般燃煤锅炉的效率有了明显的上升。