基于工作流的PDM-ERP集成系统研究

通过对产品数据管理 ( PDM)和企业资源计划 ( ERP)在管理对象、管理过程、管理目标 ,以及管理方式等方面的分析 ,归纳总结了 PDM和ERP这 2个领域内在的区别和联系 ;借助工作流技术和相应的工作流管理系统 ,在目标一致、资源共享、过程互补的基础上实现了 PDM和 ERP的集成 ;构造了 PDM- ERP集成系统的体系结构和系统运作框架图 ,从信息流和物流集成的角度实现了企业设计领域和制造领域的全局集成。     

基于PDM的CAD/CAPP/ERP集成方案的研究与实现

论述了PDM系统与CAD、CAPP及ERP系统集成的必要性及各系统之间的相互关系,确定了基于PDM平台的集成方案。分别阐述了PDM与CAD、CAPP及ERP集成的内容及方式,着重讲述如何采用中间数据库方式实现PDM与ERP信息的共享。最终实现PDM对产品数据的管理,且打通了设计信息和生产信息的数据通道,保证了企业数据系统的完整性和一致性。     

PDM与ERP的数据集成方案应用研究

BOM是PDM、CAPP和ERP系统集成的核心。本文对PDM与ERP的2种接口集成方案作了详细的阐述,较好地实现了从EBOM到MBOM的数据转换和集成。指出了2种PDM与ERP集成方案的优缺点,为企业PDM与ERP的集成选型提供了依据。     

化工装备制造企业CAD与ERP集成技术研究

针对某化工装备生产企业存在的生产信息流通问,题,结合该企业生产与管理的特点,对其产品生产信息与ERP系统信息沟通不流畅的问题,提出了CAD与ERP集成的方法。通过对AutoCAD图纸明细栏信息提取技术的应91,实现了产品从图纸信息到ERP中BOM的自动化操作,通过CAD／PDM／ERP系统的初步集成实现了企业生产制造与经营管理的信息集成,消除了企业信息孤岛。能够进行数据共享,及时、准确、方便地获得与处理数据,并对这些数据进行科学、规范地管理．提高企业综合能力．     

PDM与ERP的数据集成方案应用研究

BOM是PDM、CAPP和ERP系统集成的核心.对PDM与ERP的两种接口集成方案作了详细的阐述,较好的实现了从EBOM到MBOM的数据转换和集成.指出了两种PDM与ERP集成方案的优缺点,为企业PDM与ERP的集成选型提供了依据.     

PDM与ERP系统数据交换研究

研究PDM／ERP系统信息集成的主要内容、集成模式和方法，提出7层沙漏转换、编码式数据交换的方法，并提出在不同ERP和PDM系统之间采用“模块化”方式进行数据交换的技术，为企业PDM与ERP信息集成提供可借鉴的模式和方法。     

基于统一BOM的PDM与ERP信息集成方法研究

PDM和ERP在信息和功能上有许多重叠,在技术实现上也有许多相似之处,但是两者毕竟是面向不同应用领域而开发的系统,在诸多方面存在显著差别,所以许多实施PDM和ERP的企业都将集成PDM和ERP视为实现企业信息化的必然。文中对PDM系统与ERP系统之间信息集成内容和集成模式加以分析,提出基于统一BOM的PDM与ERP信息集成方法,并通过实例开发实现了PDM系统中的EBOM向ERP系统中MBOM的转化。实践证明,文中提出的基于统一BOM实现PDM与ERP的信息集成方法是可行有效的。     

PDM/ERP集成技术研究

主要论述了企业PDM和ERP的信息集成的必要性和集成框架 ,详细论述PDM/ERP集成的模式和实现方法。为企业的PDM和ERP集成提供了可借鉴的模式和方法     

基于PDM的企业CAx／ERP信息集成技术研究

集成集成在产品开发过程中十分重要,本文分析了基于PDM系统的企业信息集成框架,探讨了基于PDM系统的CAx/ERP集成模式,并具体说明了PDM与CAx、ERP的集成接口。     

集成化CAPP应用框架与开发平台CAPPFramework

产品结构管理是CAPPFramework的基本支撑模块，为工艺设计和管理提供产品结构信息，总体工艺和专业工艺都可以基于产品结构树进行设计和管理，实现了面向产品的CAPP，也是实现CAPP与CAD、PDM、ERP信息集成的核心。系统可以直接从CAD图纸明细表标题栏、PDM系统获取产品及零组件信息信息并建立产品结构树，避免重复输入，保证数据一致性。系统亦可通过手工输入方式建立产品结构树。     

Integration technology of ERP and PDM based on business remote function call

In order to better support ERP system and PDM system integration for independent enterprise network manufacturing systems, the characteristics of ERP and PDM integration are analyzed and the technology of business remote function call is presented. The standards or custom functions which support remote transfer using BRFC interface could be called by ERP and PDM systems. The data gained by ERP and PDM systems can be used to achieve the integration. Not only can a kind of integration model of ERP and PDM be composed, but the RFC interface can be semantically described. The structure, realization and interview of remote function call technology, which are used by ERP and PDM integration, are researched. Also, data exchange of system integration based on data stream direction is discussed to illustrate self-containment, collaboration and recombination of the ERP and PDM systems integration. The conception of a heterogeneous data translator is put forward, and its data structure is given. Interface development tools provided by ERP and PDM are fully considered. The system composing mode is construed clearly. The heterogeneous data translator is applied to realize classic code systems, system information searches of PDM, system information searches of ERP and integration information searches. Then the advantages of BRFC are expounded. The effectiveness and suitability of the BRFC interface integration mechanism is explained and verified. Finally, two application examples are presented to verify the feasibility and efficiency of RFC technology: a typical integration of WLPDM and SAP R/3 ERP in WLNM networked manufacturing platform and a typical integration of Kingdee ERP and HTPDM in Haitian mass customization platform. Thus seamless integration, plain integration, non-repeated data memory, integration flexibility and low cost are realized.     

PDM与ERP系统集成方法及应用研究

产品数据管理现企业计划是制造企业增强其竞争力的最主要技术支撑,两个系统之间的集成是目前制造企业迫切需要解决的问题。本文提出了产品数据管理与企业资源计划系统集成的框架模型,详细描述了框架模型中的集成信息模型数据结构。数据的获取通过COM／DCOM对API函数进行包装来实现,使其适应分布式环境。在此基础上,开发了产品数据管理与企业资源计划的集成接口原型。     

基于COM+的PDM与ERP的集成

产品数据管理 (PDM )与企业资源计划 (ERP)如何实现有效集成是每个实施企业必须面对的问题。通过对PDM和ERP两种系统进行比较 ,分析两者之间的集成数据和集成方法 ,提出一种基于COM +技术的接口集成方法     

CIMS环境下ERP与PDM的集成研究

通过对CIMS发展方向和特点分析,提出EILP与PDM集成的必要性,分析了EILP与PDM集成的内容和交叉过程,提出了四种不同的集成模式,针对不同模式的差异性进行了研究,进而提出基于COM的信息集成技术,可以在间接模式适用.提出基于COILBA的集成技术,它是在统一界面下对中间接口实现的信息集成.提出基于STEP的信息集成技术,它是通过对底层数据库的集成来实现两个系统的集成.为企业的发展提供了可借鉴的模式和集成技术.     

基于XML的PDM系统集成研究

PDM(Product Data Management)系统是制造企业信息化工程的重要集成平台。本文通过对一家制造企业内PDM应用案例的分析，探讨了PDM系统存在的问题，如信息模型不一致造成PDM系统对不同应用系统集成困难等。提出了基于XML(eXtensible Markup Language)的PDM系统集成框架。     

基于Web的信息编码系统研究与开发

信息统一编码是企业信息集成的基础。着重研究了零件编码系统的体系结构。提出了“分类码+信息识别码”的编码方案,并利用J2EE技术架构开发出了基于B/S结构的零件编码系统,实现了编码查询、申请、管理等功能以及与PDM/ERP/CAD系统的集成,在企业中得到了良好的应用。     

企业信息化核心集成平台构建

给出企业信息化集成平台的应用构架模式,集成不同环境下的应用系统,实现产品开发全过程的信息共享和交流及知识创新和重用。研究支持企业产品创新开发全过程的核心平台技术,包括产品全寿期管理、协同设计及制造资源优化配置等。提出企业信息化集成平台的构建方案,并进行了有效的实施。企业应用实践表明:以PDM/iMAN及ANSYS/W orkBench为核心软件进行系统封装,可以满足企业信息集成和共享的需求,实现产品开发过程的协同工作。     

XML在企业信息化套装软件BOM中的应用

制造业企业信息化实施过程中，物料单（BOM）是联系CAD、CAPP、PDM和ERP的纽带。为了方便各个子系统之间BOM表的传输，提出了以XML为基础，建立一个统一的BOM接口标准，从而实现了在制造业企业信息化过程中各应用软件的高效集成。