N,N-二甲基苯胺气相色谱分析

采用气相色谱分析法对N,N-二甲基苯胺生产过程的成品及半成品进行分析.该法精密度高、操作简单、分析快速.对实验样品,生产过程控制和产品质量检验提供了可行的试验方法.     

N,N-二甲基苯胺生产工艺进展

介绍了N,N-二甲基苯胺的两种生产方法--液相法和气相法,综述了N,N-二甲基苯胺国内外生产工艺进展.     

气相法年产5000t N,N-二甲基苯胺设计

介绍了液相法和气相法制备N,N-二甲基苯胺工艺路线现状。结合国内外工艺路线,设计一条气相法年产5000t N,N-二甲基苯胺生产线,并对其工艺路线,经济投资和环境等因素进行了分析。     

N-甲基苯胺和N，N-二甲基苯胺合成研究进展

基于苯胺N-甲基化反应在苯胺N-烷基化反应系列中的特殊性,介绍了近年来涉及合成N-甲基苯胺和N,N-二甲基苯胺的重要研究进展,分别对气相法和液相法制备N-甲基苯胺和N,N-二甲基苯胺的合成工艺进行了分析.认为液相法N-甲基化反应具有反应工艺路线可变性好、可通过耦合等方法来弥补其不足之处,具有一定的研究前景.而气相合成法还不具备完全取代液相合成法的优势.     

N-甲基苯胺和N，N-二甲基苯胺合成研究进展

基于苯胺N-甲基化反应在苯胺N-烷基化反应系列中的特殊性,介绍了近年来涉及合成N-甲基苯胺和N,N-二甲基苯胺的重要研究进展,分别对气相法和液相法制备N-甲基苯胺和N,N-二甲基苯胺的合成工艺进行了分析。认为液相法N-甲基化反应具有反应工艺路线可变性好、可通过耦合等方法来弥补其不足之处,具有一定的研究前景。而气相合成法还不具备完全取代液相合成法的优势。     

N,N-二甲基苯胺类衍生物的合成方法

本文介绍了N，N－二甲基苯胺类衍生的的主要制备方法，对其合成途径作了分析和比较，并研究改进了其中几种化合物的制备工艺。     

对氨基-N,N-二甲基苯胺生产方法的改进

阐述了采用液碱(苛性钠溶液)代替氨水生产对氨基-N,N-二甲基苯胺的方法.与传统的氨水法相比,液碱法具有产品收率高、污染小、质量稳定及有利于后续处理单元操作的优点.     

对氨基-N,N-二甲基苯胺的合成

阐述了对氨基—N,N—二甲基苯胺的几种合成方法。采用硫化钠做还原剂合成对氨基—N,N—二甲基苯胺,与其它的铁粉还原、锌粉还原、催化加氢还原法相比,具有投资少、成本低、产品收率高、污染小、产品质量稳定及有利于单元操作的优点。     

N,N-二甲基甲酰胺的气相色谱分析

采用气相色谱法测定N,N-二甲基甲酰胺的含量.以无水乙醇为溶剂,以联苯为内标物,使用QF-1固定液涂渍在GAS CHRAME Q担体为填充物的玻璃柱和氢焰离子化检测器,对试样中的N,N-二甲基甲酰胺进行气相色谱分离和测定.结果表明,方法的标准偏差为0.35%,变异系数为0.41%,平均回收率为100.24%,线性相关系数为0.9996.     

N,N—二甲基苯胺氧化制备N—甲基甲酰苯胺的研究

本文以Ｎ，Ｎ－二甲基苯胺为原料，Ｎ，Ｎ－二甲基甲酰胺（ＤＭＦ）为溶剂，在催化剂存在下，用氧气氧化，一步合成了Ｎ－甲基甲酰苯胺。     

N,N-二甲基月桂酰胺催化加氢制备N,N-二甲基月桂胺

以N,N-二甲基月桂酰胺和氢气为原料,在Ni/γ-Al2O3催化剂作用下,采用高压釜进行催化加氢反应合成N,N-二甲基月桂胺。研究了温度、压力、催化剂用量和二甲胺的通入等对N,N-二甲基月桂酰胺转化率,N,N-二甲基月桂胺选择性及产率的影响。结果表明,在220℃,2.0 MPa,催化剂用量为N,N-二甲基月桂酰胺质量的2.5%,通入二甲胺,反应7 h的条件下,N,N-二甲基月桂酰胺转化率,N,N-二甲基月桂胺选择性及产率分别为97.9%,99.5%和97.4%,二甲胺的通入抑制了副反应的发生,提高了目标产物N,N-二甲基月桂胺的产率。     

N,N-二甲基甘氨酸酯的催化合成

在SnCl2的催化作用下,N,N-二甲基甘氨酸与脂肪醇反应合成了10个．N,N-二甲基甘氨酸酯,产率为89.8％～98．0％。     

含N,N-二甲基甲酰胺废水的处理方法研究

N,N-二甲基甲酰胺(DMF)作为一种性能优良的有机溶剂被广泛运用于农药医药等行业作为中间体及气体吸收剂,化工废水中含有大量DMF,具有毒性高、稳定性强、难生物降解等特点。近年来废水中的DMF问题已成为国内外研究的重点和难点,本文针对含DMF的化工废水处理方法进行了综述,主要从物理法、化学法以及生物法等工艺的研究概括及原理介绍,指出了含DMF废水的主要问题并提出了未来的发展方向。     

二甲基十二烷基酰胺合成工艺研究

对以月桂酸和二甲胺为原料制取二甲基十二烷基酰胺的工艺进行了研究,通过正交实验对工艺条件进行优化,得到的优化工艺条件为:反应温度180℃,通入氮气与二甲胺(L/m in)的气量比为1∶5,催化剂用量为月桂酸质量的2%。在此条件下月桂酸转化率为98.5%,反应所需的时间为7 h。     

N,N-二甲基甘氨酸酯表面活性剂的合成与表征

研究了以N,N-二甲基甘氨酸为起始原料,在较为温和的条件下,以甲烷磺酸为催化剂,甲苯为带水剂,合成N,N-二甲基甘氨酸酯的工艺,并对其亲水亲油平衡值(HLB)进行了测定。通过单因素试验考察了N,N-二甲基甘氨酸与醇的摩尔比、甲烷磺酸与N,N-二甲基甘氨酸摩尔比以及反应时间对产率的影响,合成产物的结构使用红外(FT-IR)和核磁共振(~1H NMR)进行了表征。采用水数法测定了N,N-二甲基甘氨酸己醇、癸醇、正十六醇酯的HLB值。通过单因素试验得到的最佳合成条件为:N,N-二甲基甘氨酸与醇的摩尔比1.2∶1,甲烷磺酸与N,N-二甲基甘氨酸摩尔比2∶1,反应时间3h。经测定,N,N-二甲基甘氨酸己醇、癸醇、正十六醇酯的HLB值分别为14.30,13.85,12.74。     

N,N-二甲基十二烷基氧化胺的合成与应用

本文研究了N，N－二甲基十二烷基氧化胺的合成方法，确定了反应最优条件，同时给出性能测试结果与应用配方简介。     

N,N-二甲基甲酰胺-硫酸二甲酯对羧酸酯化反应的研究

N,N-二甲基甲酰胺二甲基缩醛(简称 DMFDMA)是一种在有机合成中应用很广的多 功能试剂,该试剂以其反应条件温和,产率高,快 速及简便的后处理等优点,已广泛用于多种化合 物的合成[1～4].     

工业苯胺废水的处理

研究了用萃取剂N ,N 二 (1 甲基庚基 )乙酰胺 (N50 3)处理工业苯胺废水的条件及苯胺的回收。试验表明 :高浓度苯胺废水经萃取剂N50 3 三级萃取后 ,苯胺脱除率达 99 76% ,排出的废水经少量氧化剂处理后 ,可以达到国家一级排放标准     

3-丙酰氨基-N,N-二乙基苯胺的合成新工艺

报道了以间丙酰氨基苯胺为原料,在水溶液中,用氯乙和乙基化剂合成3－丙酰氨基－N,N-二乙基苯胺的新工艺,同时还研究了酸结合剂种类及用量,氯乙烷用量,反应温度等因素对反应的影响。