基于Ansys的磁保持电磁选针器瞬态仿真

为优化磁保持选针器的选针性能和求解选针最佳驱动参数,利用Ansys 作为数值分析工具,建立磁保持选针器仿真模型,通过对比在脉冲电压驱动下,选针器刀头摆动运动规律及转矩变化规律的仿真结果和实验结果,验证仿真模型的合理性;在此基础上,就半硬磁铁芯关键参数对选针性能的影响进行了仿真研究,结果表明剩磁和矫顽力的增大会提高选针速度,但矫顽力的增大会降低选针启动速度。搭建了选针器性能测试实验平台,通过全面实验法分析了驱动电压与脉冲宽度对选针性能的影响因子,得出电压为24 V、脉宽为300 μs 时为驱动关键点。     

提花轮式选针机构和选针原理

介绍了提花轮式选针机构的构成及各部件的结构、作用和相互配置关系,在此基础上详细讲述了提花轮式选针机构的工作原理和选针过程,为及时处理编织机在选针过程中出现的一些常见问题奠定了基础     

提花轮式选针机构和选针原理

介绍了提花轮式选针机构的构成及各部件的结构、作用和相互配置关系，在此基础上详细讲述了提花轮式选针机构的工作原理和选针过程，为及时处理编织机在选针过程中出现的一些常见问题奠定了基础。     

悬浮式提花织针驱动模型的建立及结构研究

比较了电子选针原理和悬浮式织针驱动原理的不同,阐述了悬浮式选针装置的结构特点、驱动频率和驱动方式.通过建立悬浮式选针装置的有限元模型,对其进行仿真分析,最后确定了永磁体厚度和气隙大小、受力等相关结构参数之间的关系.为新型电脑提花机的研究应用提供了一定的参考价值.     

悬浮式提花织针驱动模型的建立及结构的研究

比较了电子选针原理和悬浮式织针驱动原理的不同,阐述了悬浮式选针装置的结构特点、驱动频率和驱动方式。通过建立悬浮式选针装置的有限元模型,对其进行仿真分析,最后确定了永磁体厚度和气隙大小、受力等相关结构参数之间的关系。为新型电脑提花机的研究应用提供了一定的参考价值。     

电脑提花圆纬机用选针电磁铁参数分析及优化

选针电磁铁作为选针器的核心驱动部件,直接影响电脑提花圆纬机的效率和产能。在采用公式经验法设计选针电磁铁结构参数的基础上,结合有限元分析法,对选针电磁铁进行建模分析。采用Ansoft Maxwell仿真软件对铁芯直径、永磁体宽度、激磁线圈高度3个结构参数进行有限元分析,得到最佳值,提出优化设计方案,并对优化后的方案进行动态响应测试。结果表明,优化设计方案后选针电磁铁的电磁力和动态响应特性得到明显提升,整机系统工作稳定,编织效率提高。该研究对国产选针电磁铁的优化及整机系统质量的提升具有参考意义。     

电子提花龙头的设计和实现

着重介绍一种适用于机织大提花的低成本电子提花龙头的实现方法,讨论选针机构的工作机理,叙述了控制电路的设计思路。     

一种新型选针器的结构及选针原理

介绍了一种新型选针器的结构,选针器选针及不选针的方法原理。该新型选针器结构上与电磁式选针器相比最大的特点是:以磁钢及可充磁钢代替选针刀头,选针器具有上、下两个选针器底座用于设置磁钢及可充磁钢,两个选针器底座之间以轴套、垫片及套筒分隔组成选针轨道。选针可靠,稳定性更好。     

电子选针器下位机控制系统在大圆机上的应用

讨论了电脑提花大圆机电子选针器的下位机控制系统与上位机的通讯、程序的实现及构成电子选针器控制系统的程序管理.文中以PC104为上位机,AT89C51单片机为下位机,介绍了其主从两级控制系统的电子选针硬、软件设计,并阐述了Flash存储管理程序、选针数据的读取处理程序、上位机与下位机通讯命令等的下位机程序的具体实现.     

提花圆纬机花型图案嵌入式显现系统

针对目前提花圆纬机花型文件数据安全性低,花型图案无法在生产现场直观显现等问题,研究了基于RSA的花型文件数据加、解密算法,提出了提花圆纬机花型图案嵌入式显现系统的设计方案。论述了花型文件数据加、解密算法的编程实现,以及在Windows CE嵌入式操作系统下花型文件数据转换为BMP图形的设计与实现过程以及花型图案显现系统的设计。经生产现场使用验证,提花圆纬机花型图案嵌入式显现系统能直观地显示花型图案,算法加密确保了花型文件在传输过程中的数据安全性,很好地解决了新款织物花型文件保密及生产现场在机显示问题。     

双面提花圆机花型准备系统的设计

为解决使用花型准备系统时绘图效率低,链条动作输入步骤繁多的问题,设计了一套花型的链条结合的图形编辑系统。这个系统以命令模式和面向对象的设计思想为指导,给出了系统的总体架构和软件的数据结构总体设计方案。针对3工位（成圈、集圈、浮线）的双面提花圆机,提出了花型位图文件在连续浮线情况下的 2 种分解算法及分解数据的压缩算法,实现了花型位图文件到选针文件的转换。并在输入链条动作的过程中,采用复合动作预设提前量的方式,有效地降低了设计链条动作的繁琐度,提高了花型的设计效率。     

采用高速串行总线的圆纬机选针驱动器设计

目前针织机械用压电陶瓷选针器都采用并行总线结构组网控制,提出了一种基于RS-485高速串行总线的选针驱动器设计方法。在一条波特率为4M的RS-485总线上,并联多个基于RS-485总线的数字选针器。设计一主多从的多节点总线架构和总线仲裁机制,实现主机和从机间的相互通信。测试结果表明,这种控制方法能解决目前长线传输效应较易产生的信号间相互串拢,抗电磁干扰性能差,提花编织控制时容易出现错花等不稳定现象,满足选针实时性要求,可提高数字选针器的稳定性。     

基于双总线架构的经编机双贾卡提花控制系统

针对贾卡梳栉数增多和提花信息量迅速增大后的双贾卡经编机,因静态花型数据加载时间过长和动态提花数据刷新过慢,致使产品工艺翻改不便和生产速度下降等问题,构建了基于两级总线式系统架构和组合式贾卡控制单元的经编双贾卡提花控制系统。采用百兆以太网进行双贾卡工艺文件的静态大数据块批量传送加载,设计双线程时序以平衡大数据量高速流入与低速存储之间的矛盾,开辟双缓冲数据堆栈以空间换时间实现总线数据传输与偏置动作的隔离与并发执行,有效缓解了双贾卡提花生产中大数据量与高实时性之间的冲突。在RDJ6/2型经编机上生产验证表明:所设计的双贾卡提花控制系统可满足生产速度不低于450 r/min,生产速度提升近30%;1 000横列花高双贾卡工艺文件加载时间约为10 s,加载速度提升120倍。     

多功能提花编织机的控制系统设计

为解决多功能提花编织机存在的自动化程度、产品质量和工作效率低下等问题.介绍多功能提花编织机的工作原理,分析编织过程中对各部件的动作要求,通过使用3台伺服电动机代替机械传动机构,对多功能提花编织机的结构进行简化.在此基础上,提出一种采用嵌入式工业控制计算机和数字信号控制器的主从控制系统,详细给出系统结构、硬件电路和软件实现方法.另外,对控制系统的逻辑时序、可靠性、实时性进行分析,并从软硬件2个方面提出相应对策.实际应用表明,这种控制系统合理可行,稳定可靠,具有较高性价比.     

磁悬浮式针织提花驱动方式理论研究与探讨

摘要 基于磁悬浮理论,提出将电磁力直接作用在织针上的悬浮式驱动织针理论研究,探讨针织圆纬机的悬浮驱动选针控制原理的可行性研究;针对磁悬浮式驱动织针方式,提出了一种悬浮式织针基本结构,通过磁悬浮式织针装置磁路分析、织针摩擦热及热分析,获得了织针的热运动分析结果;文中还介绍了织针位置检测与控制模型的研究、以及采用陶瓷作为动织针的位移传感器的绝缘基底材料,传感器极片涂层方法等,为后续进一步研究磁悬浮式驱动织针理论,实现织针在狭小空间内织针提花驱动方式提供可靠的理论依据。     

嵌入式电子贾卡控制系统设计

针对结构复杂、多板卡级联形式的传统经编机电子贾卡控制系统存在可靠性低、占用物理空间大、安装与检修困难等问题,设计了一种将微控制器、花型数据存储器、贾卡驱动电路、升压电路以及通信接口功能模块高度集成在贾卡导纱针块内部的嵌入式电子贾卡控制系统,电子贾卡导纱针块采用了全双工、低功耗的 MAX488 实现串行菊花链式通信模式。在系统分析压电陶瓷贾卡提花工作原理和特点的基础上,给出了嵌入式电子贾卡控制系统的系统架构、硬件电路的设计和实现方法。测试结果表,该系统无需额外接入高压电源就能够独立工作,性能稳定,可靠性高,功能完备,抗干扰能力强。     

双系统电脑横机上芝麻点提花的编织效率优化

为节省芝麻点提花的编织用时,根据织物特点,将导纱器由低号到高号按顺序进行排列,并对各颜色纱线进行相应编号,阐述了芝麻点提花反面各色纱线的编织规则,即在满足1个颜色纱线只使用1把导纱器、2个正面提花横列为1个提花编织循环的条件下,通过将导纱器合理放置在针床两侧,使横机机头左、右移动时,尽可能多地带动导纱器进行编织,避免了机头空行移动,最大限度地减少半空行移动,以提高各色提花的编织效率;说明了双系统电脑横机2～6色芝麻点提花的具体编织工艺。结果表明:编织2、4、6色提花的系统使用率均可达到100%,3色提花的系统使用率为75%,5色提花的系统使用率为83.3%。     

纬编机械提花毛圈机及花纹设计

介绍了采用提花轮选择沉降片方式编织提花毛圈织物的机械提花毛圈机以及提花轮花纹的设计方法。     

电脑圆形针织机技术发展动态

文章综述了世界主要电脑圆纬机制造厂商近年来在技术和产品研发方面的动态,其中包括电子选针与选沉降片、电子多色调线、计件衣坯和嵌花编织技术等。