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目前,焦化厂除尘系统的应用方式主要有3种,即装煤、出焦"二合一"地面除尘系统[1-2]、装煤导入相邻炭化室出焦地面除尘系统和装煤、出焦"二分式"地面除尘系统[3]。国内多数焦化厂采用装煤、出焦"二合一"地面除尘系统[4]。 相似文献
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焦炉除尘在我国已开展20多年。焦炉除尘系统可分为顶装煤和侧装煤(捣固焦炉)除尘系统、装煤出焦二合一除尘系统以及车载式烟尘净化系统等。焦炉除尘对于改善炼焦生产环境具有重要作 相似文献
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焦炉生产过程中所产生的烟尘是一个比较突出的污染问题,尤其是建设年代比较早的焦炉,大多没有建除尘设施。随着环保要求越来越严格,4.3m以下的小焦炉国家已经明令禁建,新建焦炉必须配套建设除尘设施和化产回收设施,老焦炉要增设装煤、拦焦除尘设施。结合我厂焦炉装煤、拦焦除尘 相似文献
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焦炉推焦除尘技术在我厂的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
焦化工业是环境污染大户,而焦炉炭化室推焦过程所产生的烟尘是焦化厂的最大粉尘污染源。为改善操作环境就要求将烟尘收集起来,正确疏导。抽吸和最终净化。目前国内焦化厂有推焦除尘装置的仅限于浦东、宝钢、安钢、首钢、武钢及本钢焦化厂等。我厂5、6号焦炉的推焦除尘系统,综合了其他厂家工艺与设备的优点,采用了移动皮带密封集尘干管与地面站净化系统除尘相结合的方式,运转率高、效果好。1推焦除尘工艺我厂5、6号焦炉推焦除尘系统于1998年正式投运,工艺流程见图1。焦炉出焦时,在拦焦机导焦槽和熄焦车等处产生大量阵发性高… 相似文献
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我厂现有JN43-80型焦炉两座,该焦炉除尘系统采用推焦装煤二合一地面除尘站,装煤与出焦除尘共用8个布袋除尘室,出焦集尘方管采用皮带密封,装煤集尘管采用盖板密封,除尘系统无预喷涂设施,使用前在风机吸力作用下,出焦过程产生的粉尘经拦焦机集尘罩、出焦集尘管、冷凝冷却器吸附在除尘布袋表面,起到预喷涂作用,以保护布袋延长布袋使用寿命,整个系统采用PLC程序控制,通过显示终端对各主运行参数、阀门启闭、设备运行情况进行监控. 相似文献
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装煤与出焦二合一除尘技术的应用 总被引:1,自引:1,他引:0
随着焦化工业的迅速发展,对焦化环保的要求越来越高,焦炉在装煤及出焦过程中,污染物逸散严重,逸散的废气及烟尘污染占焦炉总污染量的60%~80%。我厂采用高压氨水无烟装煤对焦炉装煤过程中逸散的废气进行控制,效果不太理想,入炉煤挥发分高达30%,而且高压氨水系统压力;卞太稳定。去年配套的装煤与出焦二合一地面除尘站取得了较好的效果。 相似文献
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地面除尘装置的调试和试生产 总被引:1,自引:1,他引:0
随着水钢4^#焦炉开工投产,与4^#焦炉配套的地面除尘站装置进入了调试和生产阶段。本地面除尘站由1个装煤除尘系统和推焦除尘系统组成。4^#焦炉装煤除尘选择的是烟气燃烧干法除尘技术,推焦除尘选择的是干法除尘工艺,每个除尘系统都由电机、液力偶合器、风机和脉冲布袋除尘器等设备组成。该工艺流程捕集、净化烟气效率高,技术成熟,控制操作方便,可实现达标排放。生产过程中由于采用了预喷涂技术和液力偶合器调速技术,既解决了滤袋粘结和堵塞问题, 相似文献
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济钢集团国际工程技术有限公司为解决某焦化厂5.5m捣固焦炉在装煤和拦焦过程中烟尘泄露问题,通过对高压氨水系统、荒煤气回收系统和现有除尘系统等进行检测和分析,找出了烟尘泄露的原因,采取了增加炉头烟尘回收系统、设置集气管压力自动调节系统、改造高压氨水系统等多种烟尘治理手段,解决了捣固焦炉烟尘污染,治理后废气排放完全满足国家标准。 相似文献
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我厂6号焦炉是1985年建成投产的全国第一座80型焦炉。5号焦炉于1993年建成投产。5、6号焦炉是基于当时国情和对环保治理的认识,对焦炉装煤烟尘治理采用了双集气管及高压氨水喷射无烟装煤。随着国家环保要求的日趋严格,特别是我厂在太原市特殊的地理位置,省、市政府要求我厂尽快采取措施,实施焦炉达标排放。基于上述原因,我厂采用了焦炉装煤地面站工艺,并委托鞍山焦耐设计总院进行设计。为了布置装煤除尘干管,必须拆除5、6号焦炉现有的焦侧集气系统及横贯管。在双集气管焦炉采用焦炉装煤除尘地面站我厂是第1家。在总结我厂4号焦炉整个… 相似文献
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邹平焦化厂有72孔JND-Ⅱ型捣固式侧装煤焦炉两座,炭化室高度为4.3m,并配有湿式装煤消烟除尘车1套.由于消烟除尘车除尘效果不好,所以装煤时机侧炉门逸出大量荒煤气(冒烟时间105s左右,俗称"黄烟"),消烟除尘车排除的烟尘有时是黑烟,烟气燃烧不完全,烟尘排放不达标,严重影响周围环境. 相似文献
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焦炉是焦化生产的主要设备,也是焦化厂生产过程中的最大污染源。原焦炉装煤过程产生大量烟尘,采用炉顶消烟除尘车除尘。消烟除尘车处理效果不理想,释放大量烟尘。针对捣固焦生产过程中焦炉在装煤过程产生的大量烟尘,采用拦焦车集尘罩导入消烟除尘车二者配合除尘,进行了2次改造。第2次改造后采用间距为500 mm,互相垂直的2组折流板结构,2组折流板底部各增加1组旋向相反的螺旋喷淋器,洗涤折流板,除尘效果良好,烟气排放达到并优于环保标准,烟尘排放量远低于国家标准,减排效果显著。 相似文献
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通过分析近年来关于顶装焦炉装煤除尘系统发生的安全事故,分析装煤除尘操作过程中装煤口—除尘管道—装煤除尘器三环节存在的安全风险,总结出提高六米顶装焦炉装煤除尘系统安全性的关键点。通过增加信号联锁,设备改造等手段,改进了六米顶装焦炉装煤除尘系统安全性。 相似文献