润滑管理和人的因素

人类的生产手段离不开机械,长期使用各种机械,要求机械性能经常保持良好的运行状态,这就必然的产生润滑问题,面对现代工业的发展,润滑问题显得更为重要。润滑工作对整个企业来说能提高生产率和降低生产成本,而其目的是通过润滑尽量减少固体之间的接触,从而减少摩擦磨损,以及通过润滑油将摩擦热传向外面,抑制温升的提高。在日常机械设备检修中,约有50～60%的故障是由于润滑不良所致,而润滑故障有的有     

设备润滑管理存在问题之我见

润滑是向有相对运动的机械接触面供给适当的润滑剂,以降低摩擦副间的摩擦和磨损。合理选择与使用润滑剂,能够实现设备的良好润滑和节约用油,从而提高设备利用率、降低维修成本、节约材料、降低能耗;也是润滑管理工作中至关重要的环节。设备制造单位,应全面考虑设备的工作环境和使用状况,正确合理的选择润滑油,因为设备说明书中指定的润滑油,可能成为设备终身使用的润滑油。作为设备使用单位,应加强设备润滑管理,摸索出     

润滑油纷乱中甄选——

工程机械润滑油的作用主要是在机械上发生相对运动的摩擦机件上形成油膜，使机构间的干摩擦变成油层之间的液体摩擦，减小摩擦阻力，减少机件磨损。同时，工程机械润滑油还起到冷却、清洗、密封、防锈和消除冲击负荷等作用。但是，由于各种原因，致使很多用户经常买到假冒或者劣质润滑油，或者选择的润滑油种类不符合设备的使用要求，导致设备润滑不良而发生机械故障，影响设备的使用寿命，给用户带来经济损失。本期我们就来分析和探讨如何为工程机械选择合格的、恰当的润滑油。     

日本钢铁企业的润滑管理

润滑技术在日本的钢铁企业受到广泛的重视。多年来,企业围绕减少润滑故障、提高设备寿命、防止油液污染、降低油品消耗等问题,进行了一系列的技术开发活动,取得了显著的成效。 所谓“润滑管理”即企业通过采用先进的管理方法,合理选择和使用润滑剂,采用正确的给油方式以保持机械摩擦副良好的润滑状态而采取的一系列管理措施。润滑管理工作的主体是润滑剂和润滑装置。润滑剂包括润滑油、润滑脂和固体润滑材料三类,而润滑装置即给油方式、加热冷却方式、过滤方法等。管理的重点是润滑装置的合理使用、革新改造和技术开发。     

浅论润滑油的选用及使用监测

润滑油是设备的血液，对于设备的正常运行，具有相当重要的作用，据统计，约有７５％的设备故障是由润滑不良所引起的。但人们往往容易忽视润滑油的重要性，对润滑油的选用和使用不重视，反而更乐于维修和更换零件，使设备的运行成本大大提高。其实正确地选用和使用润滑油，才是设备维护的基础。１润滑油的选用 目前市场上有针对各种设备摩擦副的润滑油，品种繁多，如果不是专业人员，就很难搞清楚它的用途及效果，一般说来，润滑油的选用应遵循以下原则： （１）能够有效地减低摩擦副零件之间的摩擦阻力，从而减少零件的磨损 具体选用时应…     

自主设计的机床液压润滑系统

机床的液压和润滑是现代机床必不可少的重要组成部分。液压出了故障机床不能正常工作，润滑出了故障将导致机床部件磨损、精度失灵、寿命缩短。设备的润滑效果好，质量高，要有两个基本条件来满足：①保证润滑系统的畅通。②保证清洁的润滑油及时供给。这样才能保证有好的润滑效果。但是，在实际工作中，有些设备往往达不到这两项要求，造成设备的磨损。通过分析，往往是人为因素造成，如：润滑系统的堵塞，没有及时发现，或无润滑油造成不及时供给，尤其是一些自动润滑系统，得不到补油又不注意查看，往往给设备润滑带来不安全隐患。因此除了需要对液压和润滑系统进行监控以保证机床的正常运作以外，对机床的润滑系统做一些改进就显得非常必要了。     

海上石油平台全优润滑管理技术应用与研究

在海洋石油领域海上平台作为第一现场生产单元,各类生产设备的润滑技术已越来越引起设备管理人员的关注。在设备管理中,润滑油(脂)也已经被认为是机械的非常重要的零部件,所以润滑的好坏直接影响到设备的状态和寿命。据统计70%以上的轴承故障和75%以上的液压系统故障都与使用润滑油不恰当相关。SKF公司曾提出过一种理论:"只要把润滑油中的大于润滑油膜厚度的固体颗粒都消除掉,轴承的寿命可以是无限的。"本文通过对全优润滑管理技术进行分析,节约了润滑管理维修费用,减少了生产设备故障停机的次数。     

机械设备润滑故障的预防

１．润滑故障的早期预防 润滑故障在即将发生或刚开始发生之时，机械零部件会在温度、噪声、振动、金属磨粒等方面表现出与正常时不同的状态，因此采用监控、测量仪器检测设备，及时了解异常状态，能有效预防润滑故障。 （１）温度。设备摩擦部位在润滑良好时运动，摩擦力小，发热量少，温度低。当润滑不良时，摩擦力、发热量增大，高温会直接造成烧结、粘咬，因此，测量摩擦部位及其附近的温度具有重要意义。可使用单玻璃棒温度计、红外非接触式温度计或带自动监控装置的温度计测量温度。 （２）噪声与振动。机械设备运动摩擦副在使用中发…     

特种流体润滑的轴承的设计新方法

在某些设备中的流体静压轴承不能采用润滑油润滑,因此,必须由特种流体(诸如水或液体钠)作为润滑剂。例如,在食品加工机械中,轴承用水润滑,以避免润滑油带来的污染。还有,在煤炭加工业中的应用,排浆泵的轴承也是用水润滑的,以防止发生爆炸或火     

轴承液体动压力分布的技术分析

滑动轴承是各种传动装置中广泛采用的支承件，特别是在高速运转机械中，为了减小摩擦，提高传动效率，要求轴承与轴颈间脱离接触并具有足够的油膜厚度，以形成液体间的摩擦状态。它利用轴颈本身在回转时产生的泵油作用，将润滑油带入摩擦表面之间，建立起压力油膜，将两个摩擦表面分离开来，形成液体摩擦，从而避免两个摩擦表面的直接接触和磨损。液体摩擦的特性决定于所使用的润滑油粘度，而与两个摩擦表面的材料无关，液体润滑是一种较理想的润滑状态。