铍合金中的新秀——铍铝锂合金

为了适应近代航空和航天工业的需要,各种新型金属材料在不断的研究和发展,以期取代传统的铝合金。近十多年来,飞速发展的轻金属合金材料是铝锂系合金。金属锂是最轻的金属之一。以锂作为合金元素加入到铝合金中,可以提高合金的弹性模量而降低其比重,同时具有较高的强度和较好的抗蚀性。铍的比重仅次于锂,美国洛克希德导弹和航天公司把铍作为开发新一代超密度铝合金的成分。近年该     

铝锂合金预腐蚀疲劳退化研究

铝锂合金是一种新型的航空用铝合金。本文基于电化学原则建立了某地的腐蚀加速环境谱,并基于加速环境谱,研究了铝锂合金预腐蚀疲劳性能。研究结果表明,低腐蚀损伤对其疲劳寿命影响不大,而高腐蚀损伤会明显缩短试件的疲劳寿命。     

铝锂合金板材钣金折弯设计技术研究

对5A90国产铝锂合金材料的机械性能进行了描述,同时与其它铝合金材料的性能进行了比较,突出了该种材料的优越性;通过板材钣金折弯仿真分析和折弯试验,得出5A90铝锂合金板材钣金的钣金折弯力学特性。     

铝锂合金的发展与应用

在航空航天领域,铝锂合金是一种重要的结构材料．本文综述了铝锂合金的发展、种类、化学成份和典型铝锂合金的特点及应用。     

铝锂合金在机载电子设备结构中的应用试验

铝锂合金相对于传统铝合金密度低,强度高,防腐蚀性能优良,可作为机载电子设备结构减重材料。该文以典型机载环境要求和结构要求为输入,对铝锂合金应用于机载电子设备可能面临的环境适应性和工艺问题进行了分析和研究,并通过样件和产品进行了验证,对解决其焊接工艺问题提供参考和借鉴。     

制造飞机新材料——铝锂合金

铝锂合金新材料的高强度、低比重为其特色,可望取代传统合金成为飞机建材。西欧五国合造的空中巴士 A—320型民航客机,预定1988年出厂,波音公司研制中的新客机都准备用铝锂合金作部分非结构性材料。锂(原子量6.9)为最轻的金属元素,在世界上存量甚丰富,但现有的锂矿石为数不多。干粉状氯化锂,是电解法制锂的基本原料。锂的溶点(180.54℃)较低,极易与氧反应,但与铝制成合金并固化后,锂就稳定不会活动。铝锂合金不锈     

喷丸强化对2060铝锂合金表面完整性和疲劳性能的影响

为提高2060新型铝锂合金的抗疲劳性能,研究了喷丸强化对2060-T8E30铝锂合金表面完整性和疲劳性能的影响规律。利用表面轮廓仪、X射线应力测试仪、扫描电子显微镜(SEM)以及透射电子显微镜(TEM)等测试和分析了铝锂合金喷丸处理前后的表面完整性变化;使用高频疲劳试验机评价了喷丸强化处理对2060-T8E30铝锂合金疲劳寿命的影响规律;探讨了喷丸强化表面完整性与疲劳性能之间的内在联系。结果表明:合理强度的喷丸强化处理能够显著提高2060-T8E30铝锂合金的疲劳寿命,但过高或过低强度的喷丸处理不能达到改善铝锂合金抗疲劳性能的最佳效果,此归因于喷丸强化处理对铝锂合金表面完整性影响作用的非单调变化规律。     

国际会议消息

第二届国际铝合金会议定于1990年6月在北京召开。本届会议由北京航空航天大学组织,该校材料科学与工程系系主任陈昌麒教授和美国弗吉尼亚大学工程与应用科学学院院长E·A·Starke Jr.教授为会议主席。本届会议是第一次在中国召开的铝合金国际会议,希望对我国铝合金的科研、教学、生产及应用等的发展和提高有所促进。本届会议以铝合金(包括铝锂合金和粉末制品)的     

国外铝锂合金研究概况

铝锂合金是一种新型轻金属材料。近十年来国外的研制工作发展极为迅速,该合金在各种工业中有广阔的应用前景。本文简介了铝锂合金的用途、制造、物理冶金、断裂以及热处理等问题。     

8090＋Ce稀土铝锂合金扩散焊接表面清理及防护研究

一、前言铝锂合金由于比重小、比强度大、弹性模量高，因而是一种极有前途的新型航空航天材料，象普通铝合金一样，采用扩散焊接技术制造铝理合金结构具有独特的优点。铝程合金扩散焊接的主要困难同普通铝合金类似，即存在坚固致密的表面氧化膜，如Al2O3、Li2O等。为了获得高质量的接头，必须有效去除表面氧化膜，并加以适当的保护。本试验结合国内最新研制的稀土铝理合金，研究普通铝合金采用的表面清理及防护方法对其扩散焊接的适用性。二材料及试验方法试验材料采用西北工业大学金属材料及热处理教研室研制的稀土锅理合金809O＋Ce，成…     

8090铝锂合金化学铣切工艺初探

本文研究了８０９０铝锂合金的基本化学铣切工艺，并且得出了化铣和未经化铣的两种试样的腐蚀敏感性（包括点蚀、剥蚀和晶间腐蚀），从而得出了化学铣切对８０９０铝锂合金的腐蚀敏感性影响不明显的结论，为进一步研究铝锂合金的化铣提供了思路。     

轻质材料铝锂合金焊接性研究

铝锂合金是第三代轻合结构材料，是推动高性能航空航天飞行器发展的关键条件之一，本文简略地介绍了铝锂合金的性能和特点，以及在航空航天领域的应用现状和前景，重点介绍了前苏联和美国铝锂合金的焊接工艺，焊接接头性能，以及消除焊缝中的主要缺陷所采取的方法或措施。     

铝锂合金切削加工性的研究

从刀具耐用度，零件表面加工精糙度和切屑形态３个标志方面，对铝锂合金和超硬铝合金的切削加工性进行了对比试验。结果表明，Ａｌ－Ｌｉ合金与ＬＣ４合金明显差别，均属易切削和较易切削的材料。这主要因为它们同属可用热处理强化的铝合金，经固溶处理和时效强化后，其组织都是由固本和强化相两个基本相组成，因而有着较为相近的机械性能所致。     

铝锂合全疲劳断口的分形分析

研究了７０７５铝合金、２０９Ｏ和２０９０＋Ｃｅ铝锂合金的疲劳门槛值、门槛值附近断口的分形维数及其断口形貌间的关系。结果表明，断口分形维数（ＤＦ）和裂纹闭合应力强度因子门槛值（ΔＫＣｌ．ｔｈ）间呈如下关系：ΔＫＣｌ．ｔｈ＝２４．２１ＤＦ－２６．１１，这归因于断口表面粗糙度的变化及其诱发的高的裂纹闭合效应。微量Ｃｅ的加入提高了２０９０铝锂合金的本征疲劳裂纹抗力，但对分形维数并无贡献。     

板材局部增强抗破裂方法在2195铝锂合金弯曲过程的应用

针对铝锂合金板材在复杂成形过程中容易产生破裂的问题，提出一种在坯料成形前破裂局部区域一侧粘贴具有一定强度和黏合力的材料作为增强层的抗破裂成形方法，通过外部条件改变提高铝锂合金板材的抗破裂能力。研究过程中，进行了不同增强层数的2195铝锂合金板材的V形弯曲实验，并与热弯曲实验进行对比。研究结果表明：局部增强方法可以提高2195铝锂合金板材弯曲性能，且增强层层数越多，性能提高效果越好，与热弯曲过程相比，具有操作过程简单、可实现性强等优点。     

铝锂合金切削加工性的研究

从刀具耐用度、零件表面加工粗糙度和切屑形态３ 个标志方面，对铝锂（Ａｌ Ｌｉ） 合金和超硬铝合金（ＬＣ４） 的切削加工性进行了对比试验。结果表明，Ａｌ Ｌｉ 合金与ＬＣ４ 合金无明显差别，均属易切削和较易切削的材料。这主要因为它们同属可用热处理强化的铝合金，经固溶处理和时效强化后，其组织都是由固溶体和强化相两个基本相组成，因而有着较为相近的机械性能所致。     

锻压工业中的感应加热——第五讲 铝合金的感应加热及感应器的设计与参数计算

一、铝合金的感应加热铝合金是以铝为基体金属元素,并由合金元素所组成的工程合金。由于纯铝的强度低,其用途受到限制,所以锻压工业感应加热所涉及的更多的是铝合金,特别是变形铝合金。变形铝合金一般分为硬铝合金、超硬铝合金、防锈铝合金和锻铝合金等四类。     

铸铁的代用品——高强度锌基铸造合金

美国东方合金公司研制成了一种高强度锌基铸造合金ZA-12。这种合金含11％铝、0.75％铜,0.02％镁,余量为锌。据报导这种合金可以与铸铁、铜合金和铝合金相竞争。 ZA-12锌合金的典型性能如下:     

沈阳方圆铝业集团有限公司

沈阳方圆铝业集团有限公司(原沈阳铝材厂)是辽宁省一家综合性铝及其合金材加工厂。始建于1956年,国有大型企业。该公司设备先进,检测手段齐全,技术力量雄厚,主要产品有铝及铝合金管材、型材等六大系列产品,为辽宁省和沈阳市品牌产品,其中铝合金管母线为该公司的主导产品。     

铈对铝锂合金表面贫化层及其腐蚀形态的影响

研究了稀土元素铈对铝锂合金表面贫化层的影响以及表面贫化层对合金腐蚀形态的影响，研究表明：铈的加入会减小铝锂合金表面贫化层的深度，表面贫化层的耐蚀性优于基体的耐蚀性，并且表面贫化层对铝锂合金腐蚀形态和剥蚀速度起重要的作用。通常在贫化层中只发生点蚀，但当点蚀穿透贫化层后，腐蚀会沿着层间或晶界发展，呈现不同的腐蚀形态，这取决于热处理制度和合金的微观组织形态。