土壤源热泵系统中地埋管换热器热平衡问题及解决方案

本文介绍了土壤源热泵导致的土壤吸、放热不平衡以及解决这种热失衡的两种方案。     

搪瓷热管传热性能研究

主要研究耐腐蚀热管换热器中搪瓷层对热管的传热性能影响 ,对于搪瓷涂层的热阻及它在整个热管传热热阻中所占的比重 ,进行理论分析和实验测定。设计了实验测定装置 ,并根据所得数据 ,得出一些结论     

热管及其换热器在钢铁工业余热回收中的应用

热管及热管换热器具有传热效率高、结构简单、安全可靠、安装方便、流体阻力小、不需维修和外加动力等优点．已经获得了广泛的工业应用。应用主要集中在中低温余热资源回收利用方面，应完善高温热管，降低其成本，提高其可靠性，以拓宽热管换热器在高温余热资源中的应用。     

低温工业余热回收的热泵技术

文内简述了热泵节能原理，较详细阐述了宝钢第一套利用工业余热的蒸汽电动压缩式水－水热泵装置开发和应用的实践，并对宝钢推广应用热泵技术的可行性进行了分析。     

Al-Cu-Mg-Ag系高强耐热合金的热加工工艺研究

通过差热分析（DTA）、金相组织观察、热模拟及拉伸试验等手段．分析了不同均匀化退火工艺对含Ag的Al-Cu-Mg-（Ag）-Mn-Zr新型耐热铝合金的微观组织和力学性能的影响。     

电脑散热片换热过程数值模拟分析

研究的对象是直板式铝散热片,通过改变散热片的结构参数(齿厚、齿高、齿间距和底板厚度),以Ansys软件为载体,将所作模型图导入Ansys软件中进行模拟,得出测试点温度.基于正交试验分析,得出结果:散热片的齿厚和齿间距对其散热效果影响最大,其次是齿高,底板厚度次之;其他参数不变时,齿厚在0.5~1.5 mm内,随着齿厚的增加,散热效果增强,齿厚超过1.5 mm,散热效果则减弱;齿间距在1~1.5 mm内,随着齿间距的增加,散热效果增强,齿间距超过1.5 mm,散热效果则减弱;随着齿高的增加,散热效果呈现增强趋势;底板厚度在2~3 mm内,随着厚度的增加散热效果增强,当厚度超过3 mm时,散热效果呈下降趋势.     

Geothermal Heat Pumps

Geothermal heat pumps can be considered a sustainable technology, as they reclaim and recycle thermal energy from the earth. In climates with a near balance in the annual heating and cooling loads, they function essentially as a seasonal energy storage scheme. This paper presents an overview of the technology. The various types of geothermal heat pumps are explained along with their relative merits. Detailed discussion is included on the most common method of ground coupling for commercial scale applications, the vertical borehole heat exchanger. Issues with sizing the heat exchanger and grouting it are discussed, as well as the motivation for in situ thermal properties testing. In-building equipment, including the heat pumps themselves, is briefly described. Experience with geothermal heat pumps to date is presented for both residential and commercial scale applications. Regional market penetration and competitiveness are also discussed for both residential and commercial scale applications. The paper concludes that the overall outlook for expanded application of geothermal heat pumps is very favorable.     

热管换热器在活性氧化铝生产中的应用

介绍了热管换热器的工作原理,热管的热力学计算及热管的基本选择。经生产实践证明,热管换热器回收的余热应用于活性氧化铝生产后期活化焙烧工序是行之有效的,既提高了产能又降低了天然气消耗。     

板式热交换器及其在供热系统中的应用

介绍了板式热交换器的结构、原理、设计选用方法并与列管式、螺旋板式换热器对比，详细论述了其优缺点及在供热系统中的使用效果、工程实例和试运情况。     

采用热泵技术回收工业循环水余热

如何利用工业余热,特别是30-50℃低温余热,是行业内普遍关注的问题,热泵技术在这方面具有很大潜力,是一项值得推广的节能技术。介绍了太钢自备电厂采用热泵技术回收工业循环水余热的方案与效℃计算。     

中温热管换热器的优化过程与方法

利用"三次设计"优化方法对中温热管换热器冷热流体侧加热段长度、迎风面宽度、翅片高度、翅片厚度、翅片间距、管束横向管间距进行最优参数组合,找出中温热管换热器体积最小的最优解,最大限度降低换热器的体积,提高热管换热器的紧凑性。同时,对不同温度区域的热管进行了稳定性和可靠性研究。最后运用神经网络方法对优化结果进行模拟仿真,确定最佳方案。     

高炉铸铁冷却壁极限热负荷的传热分析

通过建立高炉铸铁冷却壁的三维传热模型,应用渣皮熔化迭代方法分析冷却壁温度场,确定不同条件下冷却壁的极限热负荷,讨论了高炉冷却壁的结构和冷却工艺对极限热负荷的影响.结果表明,冷却水速度(2～4m/s)对极限热负荷影响较小,水管与壁体间的气隙降低了铸铁冷却壁冷却能力;冷却水管直径由φ48 mm增加到φ70 mm,可以使极限热负荷提高45%.     

带肋片辐射换热器传热与设计计算

在考虑肋片与内外管壁的辐射换热情况下 ,建立了带肋片辐射换热器的传热方程 ,举例说明了计算方法 ,并与不考虑肋片与内外管壁的辐射换热的结果进行了比较。     

高效热泵技术回收低温余热应用

阐述了高效热泵技术的特点,介绍了应用高效热泵技术回收工业循环水低温余热供暖的实例。实践表明,热泵系统运行效果良好,能够满足供暖需求,且通过采用高效热泵并优化运行参数,系统制热性能指数由传统的4.00提升至5.53。效益分析得出,高效热泵系统投资回收期短,仅为1.2年,且经济、节能和环保效益显著。     

新型汽水混合式热交换器及其在供热系统中的应用

介绍了新型汽水混合式热交换器的结构,原理及设计选用,详细论述了其优缺点和使用效果,工程实例及试运情况。     

基于实测热流的圆坯结晶器保护渣三维传热计算

 利用有限差分法，以实测非均匀热流为边界条件，建立圆坯 保护渣 结晶器三维计算模型，计算得到圆坯温度场、结晶器温度场和表层保护渣温度场，并通过引入修正的气隙宽度计算公式，计算了缝隙保护渣的渣膜厚度分布，其计算结果与文献所报道的数据基本符合；计算中引入表面更新理论，实现了连铸过程的稳态模拟。     

热管余热锅炉使用实践与改进

制酸二系列低温热管余热锅炉于2007年投入运行,但是在使用过程中,出现了漏水、漏气、水管结垢堵塞、热管产生不凝性气体、换热效率下降等异常现象。2009年大修,对锅炉的下降管和上升管进行了疏通清理并且加药剂煮炉,去除水垢后,该余热锅炉换热效率得到明显提高。针对该锅炉一些缺陷,提出了改进意见,并于2012年实施后,热管锅炉运行稳定。     

电炉烟气余热回收中热管元件工作温度的研究

根据热管元件的热传递原理，研究了调节与控制热管元件工作温度的一般措施。通过改变热管肋化比、改变热管加热段长度、管径等措施，可以改变热管加热段的热阻，从而调整热管的工作温度，使其应用于电炉烟气余热回收的高温环境。