过共晶Mg-Cu合金凝固组织中α-Mg相的形成机制

研究Mg-38％ Cu过共晶合金的凝固组织中初生α-Mg相的形成机制.结果表明,Mg-38％ Cu过共晶合金凝固组织由α-Mg相和β-CuMg2相两种初生相和(α+β)共晶组成,少量的初生β-CuMg2相和α-Mg相分布在共晶基体上.初生α-Mg相是非平衡凝固过程中枝晶α-Mg相和共晶相之间竞争生长的结果,α-Mg相是一种非平衡凝固过程的典型产物,(α+β)共晶是偏离平衡共晶成分的伪共晶组织,随着冷却速率的增加,β-CuMg2相的尺寸减小,形貌没有发生本质的变化,而α-Mg相数量有所增加.     

铝硅合金中铁相存在的形态及影响其形成的因素

铁是铝硅合金中最为常见的杂质，通常以β-铁相存在，对合金的力学性能有很大影响．降低铝硅合金中的铁含量，或使铁以α-铁相形式存在，可消除铁的有害影响．目前，减少β-铁相的方法主要有：加入锰、钴、铍等中和元素；熔体过热法；提高冷却速率等．要消除或减少铁在铝硅合金中的有害影响，必须综合考虑施用各种方法．     

ZrCr_（2－x）Fe_x合金表面性质及中毒研究

利用ＸＰＳ研究了ＺｒＣｒ＿（２－ｘ）Ｆｅ＿ｘ（ｘ＝１．２，１．４，１．６）的表面组分及化学态，结果表明Ｚｒ在表面偏析，以ＺｒＯ＿２形式存在，而Ｆｅ和Ｃｒ以金属态存在于次表示。用１０１．３５ｋＰａ空气对ＺｒＣｒ＿（２－ｘ）Ｆｅ＿ｘ抗中毒性质进行了研究，发现抗中毒性质随铁含量的增加而增大，当时，抗中毒性质与此相反。     

MgO掺杂对α-Al_2O_3显微结构的影响

以Al(OH)3 为起始原料,采用烧结法,运用SEM、XRD、DSC 等分析技术,研究了Mgo 掺杂对α-Al2O3,显微结构的影响.研究发现,MgO 可以抑制亚稳态氧化铝向稳定态α-Al2O3 的物相转变,同时还可以改变α-Al2O3 的结晶习性,在没有添加剂的作用下,生成的α-Al2O3 是蠕虫状空间网状结晶,在MgO 作用下,α-Al2O3 晶粒细小,晶粒之间的结合不规则,其原因在于MgO是一种高挥发物质,与Al2O3 反应,与在仅α-Al2O3 的晶界处形成MgAl2O4 阻止α-Al2O3 晶粒生长.     

增强体对铝硅合金复合材料中硅相形貌的影响

采用挤压铸造法制备Ａｌ２Ｏ３／Ａｌ－Ｓｉ合金复合材料。文章研究了增强体对铝硅合金中硅相形貌的影响。结果表明,氧化铝短纤维和硅相之间存在共格界面。此纤维可为硅相的非自发形核提供适宜的结晶衬底。复合材料中的初生硅可在短纤维表面形核并生长为颗粒状。复合材料中的纤维在Ａｌ－Ｓｉ共晶体的共生生长过程中,可触发硅相中的孪晶,导致纤维附近的共晶硅呈变质形态。     

Mo改性Ni-B/γ-Al2O3非晶态合金催化剂用于糠醛液相加氢制糠醇

在Ni-B/γ-Al2O3,非晶态合金催化剂中添加Mo改性应用于催化糠醛液相加氢制糠醇反应.采用差示扫描量热法（DSC）、比表面测试（BET）、程序升温还原（TPR）和程序升温脱附（TPD）-系列表征手段,研究催化剂的热稳定性和表面性质,探讨催化剂的活性中心.结果表明,Ni-B/γ-Al2O3非晶态合金催化剂表现出很高的催化活性和对糠醇的选择性.当添加的Mo在催化剂中含量为1.25%～2.5%时,糠醛转化率、糠醇选择性都达到100%.     

第一性原理计算α-Al2O3电子结构及力学性能

利用密度泛函理论的第一性原理方法,采用CASTEP程序包对α-Al2O3的能带结构、电子态密度及弹性常数进行了计算,计算结果表明:α-Al2O3能隙约为6.8 eV;Al3+和O2-之间存在明显的电子转移现象,电子分布具有明显的定域性,但由于极化或杂化现象,Al-O键主要为离子键和少量共价键,α-Al2O3表现出过渡型化合物的特点;α-Al2O3的体积弹性模量为254.253 GPa,剪切模量为157.911 GPa.     

HDDR处理过程中Nd－Fe－B永磁合金的相变和富钕相的行为

本研究为Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ合金在ＨＤＤＲ处理过程中其相和显微组织的变化以及富钕相在变化中的扩散行为提供了确凿的证据和补充。对于高Ｎｄ含量的Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ合金,处理过程中Ｎｄ与Ｆｅ的相互扩散是ＨＤＤＲ法处理的Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ粉末成分变得均匀、磁性能得以改善的基本原因．     

锰含量对W－Ni－Cu合金性能的影响

本文探讨了锰的添加量以及其工艺因素对Ｗ－Ｎｉ－Ｃｕ钨基合金性能的影响，同时指出了制备具有较好综合性能的Ｗ－Ｎｉ－Ｃｕ合金的有效途径。     

WC－Co硬质合金中η_1相和碳含量的磁性测定原理

根据三相ＷＣ－Ｃｏ硬质合金中η＿１相和碳含量的求值公式和影响比饱和磁化强度４πσ的诸因素论述了用４πσ测定三相ＷＣ－Ｃｏ硬质合金中η＿１相和碳含量的原理。结果表明，用滋性方法测定ＷＣ－Ｃｏ合金的η＿１相和碳含量是精确的非破坏性检验方法，对于η＿１相和碳含量的测定精度分别为千分之三和万分之一。     

Si和Mg的添加量对Al-Mg-Si合金的显微组织和Mg2Si相形貌的影响

采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)等方法研究Al-8.8Mg-9.2Si、Al-12.6Mg-7.4Si、Al-15.4Mg-9.8Si三种不同计算Mg2Si含量的合金在金属型下的铸态凝固组织演化,结果表明,合金的凝固路径为,室温下的凝固组织为一定量的初生Mg2Si相、二元共晶和三元共晶集群构成。随着Si含量和Mg含量的增加,初生Mg2Si相的数量增加,其生长形态由八面体多边形向二次枝晶壁较为发达的树枝晶状转变,共晶Mg2Si相的形态并没有明显的转变。通过对比Al-12.6Mg-7.4Si、Al-15.4Mg-9.8Si合金的凝固组织形貌,发现共晶晶胞的纵横比率累积值随着计算Mg2Si含量的增加而下降。     

片状超细α-Al2O3的制备研究

利用高能球磨对液相沉淀法合成的前驱物碱式碳酸铝铵（AACH）进行处理,研究了高能球磨对AACH晶型转变的影响,以及球磨条件对片状超细α-Al2O3粉末物理化学性能的影响。运用XRD、激光粒度分析仪、SEM等多种现代分析检测技术对粉体的性能进行了表征。结果表明：高能球磨能显著降低AACH完全转变为α-Al2O3的温度,在以无水乙醇为球磨介质。球磨转速为300r／min,球料比为20：1,球磨时间为4h的条件下,能得到无团聚、粒径为2μm左右,片层厚度为0．3μm左右的片状超细α-Al2O3粉末。     

过共晶Mg-Cu合金凝固组织中α相的形成机制研究

对Mg-38%Cu过共晶合金的凝固组织研究表明：Mg-38%Cu过共晶合金凝固组织由两种初生相（α、β相）和（α β） 共晶组成;少量的初生β相、α相分布在共晶基体上。Mg-38%Cu过共晶合金中形成亚共晶组织中的初生α相,是非平衡凝固过程中枝晶α相和共晶相之间竞争生长的结果。α相是一种非平衡凝固过程的典型产物, （α β） 共晶是偏离了平衡共晶成分的伪共晶组织,随着冷却速率的增加,β相的尺寸减小,形貌没有发生本质的变化,而α数量有所增加。     

SiO2包覆对Ni2P/Al2O3催化剂结构和萘加氢性能的影响

煤焦油中萘系烃类化合物通过加氢转化为氢化芳烃或环烷烃可显著增强喷气燃料的热安定性,该加氢过程实现的关键在于如何有效研制高选择性芳烃加氢催化剂。针对商业用金属硫化物催化剂尚不足以控制芳烃加氢选择性的问题,Ni_2P催化剂因其具有特殊的晶体形貌和电子结构表现出很高的本征加氢活性,有望成为新一代高效芳烃加氢催化剂。但由于非负载型Ni_2P催化剂存在比表面积小、活性相分散度、机械强度及散热性不佳的问题,研究者大多借助载体的高比表面积分散活性组分,而不同载体对Ni_2P的生成、分散度和催化剂的活性都有着重要影响。因此,采用次磷酸盐歧化法制备了不同SiO_2包覆量的Ni_2P/Al_2O_3催化剂(Cat-xSi)以期调变前驱体中镍物种、催化剂中Ni_2P与载体之间的相互作用,使得在适宜的载体与金属相互作用下生成更多Ni_2P物种并实现更高的分散,同时系统考察了SiO_2包覆对Ni_2P/Al_2O_3催化剂结构和萘加氢性能的影响。结果表明:当反应温度为340℃,氢气压力为4 MPa,氢油比(反应原料中氢气与3%(质量分数)萘/四氢萘的正癸烷溶液的体积比)为600,重时空速为20.8 h~(-1)时,所有SiO_2包覆的Cat-xSi催化剂萘转化率(65%)均高于未包覆SiO_2的催化剂(萘转化率56%),其中,Cat-16.0Si催化剂的萘转化率为72%,这是因为Cat-16.0Si催化剂中更小的Ni_2P颗粒(4.0 nm)和更多的Ni_2P数量使得催化剂中暴露出更多活性位点(CO吸附量为26.8μmol/g),而稳定存在的缺电子程度更高的Ni~(δ+)及催化剂表面更多的B酸位点进一步促进了芳烃的吸附。     

Si、Mg添加量对Al-Mg-Si合金的显微组织和Mg2Si相形貌的影响

采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)等手段研究分析了Al-8.8Mg-9.2Si、Al-12.6Mg-7.4Si、Al-15.4Mg-9.8Si三种不同Mg₂Si含量的合金在金属型下的铸态凝固组织演化。结果表明,合金的凝固路径为L→L₁+Mg₂Si→L₂+Mg₂Si+(Al+Mg₂Si)_二元共晶→Mg₂Si+(Al+Mg₂Si)_二元共晶+(Al+Mg₂Si+Si)_三元共晶,室温下的凝固组织为一定量的初生Mg₂Si相、二元共晶和三元共晶集群构成。随着Si含量和Mg含量的增加,初生Mg₂Si相的数量增加,其生长形态由八面体多边形向二次枝晶壁较为发达的树枝晶状转变,共晶Mg₂Si相的形态并没有明显的转变。通过对比Al-12.6Mg-7.4Si、Al-15.4Mg-9.8Si合金的凝固组织形貌,发现共晶晶胞的纵横比率累积值随着计算Mg₂Si含量的增加而下降。     

均匀沉淀法制备超细α-Al2O3陶瓷粉体的形貌控制研究

以AI2(SO4)3·18H2O和CO(NH2)2 为原料,通过均匀沉淀法制备前驱物AI(OH)3,并煅烧得到超细α-AI2P3 陶瓷粉体.采用激光粒度分析仪、SEM、XRD、DSC 等对产物进行了检测.研究表明,溶液中阴离子种类、AI3 的初始摩尔浓度、反应温度、反应时间等对所合成产物的颗粒形貌影响显著.通过优化反应条件,实现了对产物形貌的有效控制,获得了分散性好、粒径为2 μm 左右且粒度分布均匀的球形超细α-AI2O3,陶瓷粉体.     

固溶处理对Al-Li-Cu-Mg-Ag-Zr合金组织与性能的影响

通过力学性能、电导率测试和差示扫描量热法(DSC)、能谱分析(EDX)及光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)观察, 分析研究了固溶处理对Al-Li-Cu-Mg-Ag-Zr合金组织与性能的影响。结果表明: 当固溶时间为30 min时, 随固溶温度升高, 合金的拉伸强度和硬度先升高后降低, 520 ℃固溶温度下合金的力学性能最好; 520 ℃下, 随固溶时间的延长, 合金力学性能也呈现出先升高后降低的趋势; 520 ℃/30 min固溶处理的合金能获得最佳时效组织模式, T1相数量多、尺寸细小、弥散分布, 合金的综合力学性能最佳, 在此固溶制度下合金的断裂机制呈现穿晶断裂和沿晶分层断裂的混合断裂模式; 固溶温度为525 ℃时合金有局部过烧现象。     

掺杂SnO2对NiFe2O4陶瓷电导率的影响

采用冷压-烧结粉末冶金技术制备了NiFe2O4陶瓷,并对其进行SnO2掺杂.对光谱纯石墨和所制备的试样进行的不同温度下电导率测试研究表明:用直流四端电极法改进的高温电导率测试仪测定结果重现性和准确性良好;NiFe2O4陶瓷材料的导电性能随着温度升高而提高,且呈现半导体材料特性;掺杂少量SnO2有利于降低材料的活化能,提高其电导率,而不影响陶瓷基体材料的半导体特性.     

温度对Al-11.4%Li合金沉淀机制影响的微观相场模拟

利用微观相场法模拟Al-11.4%Li合金时效过程中的微观组织.从模拟结果可以看出,该合金在383,423和493K下沉淀机制分别为失稳分解,非经典形核与失稳分解的混合机制和非经典形核长大.随温度的升高,新相颗粒逐渐规则,溶质原子的簇聚程度以及体系整体的有序化程度都在不断的降低.