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UV油墨,亦称紫外油墨.UV油墨是将颜料分散到由预聚体、单体和光引发剂等物质组成的成膜物中,印刷时利用紫外线照射使油墨成膜并干燥.
在紫外光的照射下,UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子,激发到激发状态形成自由基或离子,再通过分子间能量的传递,使聚合性预聚体和感光络合体不断交联聚合固化成膜. 相似文献
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《中国胶粘剂》2017,(1)
以环氧丙烯酸酯树脂(牌号6233)、聚氨酯丙烯酸酯树脂(牌号6112-100)和脂环族环氧树脂(牌号TTA26)为预聚体,并引入活性稀释剂、光引发剂和填料等助剂,采用自由基和阳离子UV(紫外光)固化工艺制备了LED(发光二极管)铝基板用UV油墨。研究结果表明:制备混杂型UV油墨的最佳工艺条件是m(6112-100)∶m(TTA26)=35∶65、w(活性稀释剂)=11%、w(光引发剂)=5%和w(钛白粉)=27%(均相对于预聚体总质量而言),此时该油墨的固化速率适中、附着力(为96%)相对较大、折射率(为1.60)相对较高且不发生黄变现象,并且膜性能优异。 相似文献
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介绍了UV光固化涂料的特点及固化机理,并对紫外光固化涂料中的光引发剂、活性单体、低聚物等方面进行了综述。详细介绍了紫外光固化涂料的主要品种,包括UV光固化油性涂料、UV光固化水性涂料、UV光固化粉末涂料阐述了紫外光固化涂料的研究进展。 相似文献
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紫外光固化UV防金属皱纹(皮纹)油墨,是由聚氨酯丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、稀释剂、光引发剂及其他助剂为原料制造而成。该产品是丝网印恻的特种装饰装油墨,可广泛应用于包装印刷领域,提高产品的包装档次,使产品增值增色。 相似文献
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PCB油墨是指印制电路板(Printed Circuit Board,简称为PCB)所采用的油墨,光引发剂是PCB油墨的重要组分之一,目前常用引发剂最敏感的吸收波长在365nm左右,与高压汞灯(PCB油墨常用的固化光源)发出的最强波长一致;LED光源发出的光波长是395nm,基于光引发剂的吸收光谱与光源的发射光谱相匹配的原则,随着UVLED曝光机的出现,要求对传统PCB油墨中光引发剂的最大吸收波长做出相应的改变,光引发剂的改变将会给PCB油墨带来革命性的影响。 相似文献
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UV 固化涂料固化后会出现黄变,尤其在白色或浅色基材上更加明显.针对上述问题,文章通过测量漆膜固化后放置不同时间的△b值,分析了几种单体、树脂、光引发剂、紫外光吸收剂及受阻胺光稳定剂等对此黄变的影响.通过试验可以看出,影响UV固化涂料固化后黄变特性的因素有UV低聚体(UV树脂)、单体、光引发剂及助剂.然而UV固化涂料固化后的黄变会随着放置时间的推移逐渐衰减,通常24 h后会趋于稳定,并且可以通过烘烤来加速颜色稳定的过程. 相似文献
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《中国胶粘剂》2016,(10)
以环氧丙烯酸酯树脂、环氧树脂(EP)、自由基光引发剂和阳离子光引发剂为主要原料,制备混杂UV(紫外光)固化胶粘剂,并且采用响应面法对混杂UV固化胶粘剂的配方进行优化;以预聚体配比、光引发剂配比作为自变量,以混杂UV固化胶粘剂在玻璃上的附着力作为因变量,采用Design Expert软件对2个自变量进行多次拟合,建立相应的数学模型和3维曲面,得到最优的混杂UV固化胶粘剂配方并进行验证。研究结果表明:二项式是描述因变量和自变量之间关系的最佳模型,当环氧丙烯酸酯树脂/EP质量比为1.19、自由基光引发剂/阳离子光引发剂质量比为1.00时,制成的混杂UV固化胶粘剂在玻璃基材上的附着力(9级)相对最强。 相似文献
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紫外光固化木器涂料性能研究—光引发剂体系对固化速度的影响 总被引:2,自引:1,他引:1
研究了光引发剂体系对紫外光固比木器涂料固化速度的影响。研究结果显示,合理配合使用不同特征吸收波长的光引发剂,能有效利用紫外光能源,提高固化速度。活性胺单体A300与二苯甲酮配合使用能有效抑制固化过程中的氧阻聚效应,提高固化速度,且对涂料性能无不良影响。 相似文献
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以不饱和聚酯为光敏预聚物,加入光引发剂制得天然大理石表面紫外光固涂层(流水线作业)。研究了光引发剂用量对涂层性能的影响,并将UV固化与化学固化浇注体的力学性能和耐热性进行了对比。结果表明,紫外光固化不饱和聚酯树脂涂层的固化效果,硬度和亮度都达到化学固化的效果,且生产效率大大提高。 相似文献