玻璃纤维集束剂兼偶联剂

在玻璃纤维生产工艺流程中,拉丝时需要对纤维涂复集束剂(国内目前一般采用石蜡型浸润剂,国外多采用淀粉—油型浸润剂),以便在纺织加工时减少磨损,保证生产作业的稳定。而在用玻璃纤维增强制作复合材料的工序中(如与树脂,塑料、水泥、沥青、石膏等复合时),上述集束剂会妨碍玻璃纤维与这些基材的结合,往往需要采用后处理工艺,即用加热清洗的方法以去除上述集束剂,同时再涂复以偶联剂,以促进玻璃纤维与有关基材之间的强化结合。因     

介绍一种浸润剂回收装置

连续玻璃纤维在拉制过程中,上百根玻璃纤维在集束轮上集成一束,经浸润剂浸润后以3000米/分线速度有规则的卷绕在绕丝筒上.浸润剂完成对丝束的浸润后,剩余的浸润剂一部分流经集束轮两侧     

喷射成型用玻璃纤维增强型浸润剂的研究

本文较详细地讨论了增强型浸润剂各组分的作用和影响增强型浸润剂性能的各种因素，分析了各成分对玻璃纤维性能及喷射成型工艺的影响，提出了合理的配方及配制工艺，通过实验最终得到了同时满足玻璃纤维生产工艺要求及喷射成型工艺要求的喷射成型用增强型浸润剂。该增强型浸润剂的应用提高了玻璃纤维的集束性、硬挺性和抗静电性等，这些性能的提高使喷射成型工艺更加完善，效率更为提高。     

FRTP问答集锦

问:什么是浸润剂系统?答:所谓浸润剂系统就是用于玻璃纤维的有机包衣层,包衣工艺要在纤维集束成股之前,在纤维出成形漏板后立即进行.用于热塑性塑料的浸润剂成份可分为以下几类:1.有机硅烷偶联剂——主要是用来引发玻璃纤维和周围热塑性塑料基体间产生最大的粘合力.     

异形断面玻璃纤维制造方法

玻璃纤维的制造方法通常是通过带有许多圆形断面漏孔的漏板将熔融玻璃拉制成单丝,再将单丝集束成原丝,然后卷取。单丝的断面形状为圆形。玻璃纤维的主要用途是作为热固性树脂和热塑性树脂等的增强材料,其表面涂复的浸润剂起着粘结玻璃一树脂界面的作用。     

玻璃纤维浸润剂——玻纤实用生产知识讲座之三

浸润剂在连续玻璃纤维生产中是一种必不可少的涂敷物,它的作用是: 1.把数百根单丝集束粘合成一股,便于下一道纺织加工。集束粘合不好、会出现散丝、毛丝、使纺织工序出现废品。 2.增加原丝的耐磨性能和拉伸强度,减少原丝通过浸润槽时的摩擦力、并减少玻璃纤维在纺织加工工序中的机械磨损。     

一种适于玻璃纤维的成膜剂、包含该成膜剂的浸润剂及该浸润剂的制备方法和应用

本发明涉及浸润剂技术领域,公开了一种适于玻璃纤维的成膜剂、包含该成膜剂的浸润剂及该浸润剂的制备方法和应用,所述成膜剂包括乳化的双酚A型环氧树脂和聚酯类聚氨酯,通过表面活性剂的乳化作用,降低了体系的界面能,提高了环氧树脂乳液的稳定性,有利于其发挥更佳性能;聚酯类聚氨酯的成膜剂,其分子量较大,对纱线的包覆性强,易使玻璃纤维表面形成致密膜,将玻璃纤维与外界隔离,有效阻止水分进入玻璃纤维微裂纹,有利于提高纱线的弹性及耐磨性,提升纱线的耐疲劳性能;同时,其具有较高的集束力,可以有效降低纱线自然悬垂及张力不均。     

增强型玻璃纤维浸润剂的开发情况和今后意见

玻璃纤维浸润剂是使玻璃纤维产品具有不同性能和用途的重要的、不可缺少的组成部分。国外玻璃纤维企业十分重视对浸润剂的研究、开发和推广应用。在我国,随着玻璃纤维工业的发展,玻璃纤维用于增强材料的比重日益增大,对玻璃纤维产品提出了越来越高的要求,因此对增强型玻璃纤维浸润剂的研究开发也越来越得到重视,并取得了一定的成绩。但由于种种原因,到目前为止用增强型玻璃纤维浸润剂生产的玻璃纤维产品的实际用量仍然很少。     

SB-j增强型玻璃纤维浸润剂的使用

玻璃纤维增强材料和树脂基体是玻璃钢的主要原材料。为了获得性能好、质量高的玻璃钢,除提高玻璃纤维和树脂性能外,还需改善树脂与纤维之间的界面状况。界面状况受着保留在玻璃纤维表面上浸润剂的影响。通常的做法是对玻璃纤维表面进行化学处理或使用增强型浸润剂。本文较系统的介绍了一种新型增强型玻璃纤维浸润剂SB-j浸润剂的使用情况。     

玻璃纤维浸润剂的分析与表征技术进展

玻璃纤维增强树脂材料是应用最为广泛的工程复合材料。自20世纪末以来，玻璃纤维与基体树脂之间的界面结合越来越被关注，浸润剂是玻璃纤维表面处理的功能性复合涂层，是玻璃纤维生产与使用顺畅性的重要保障，也是构建玻璃纤维与树脂界面结合的重要“化学桥梁”。然而浸润剂配方具有高度保密性，行业内也缺乏系统可靠的浸润剂技术数据库，限制了人们对浸润剂知识及其作用的理解。通过对已经公开发表的相关文献进行广泛对比分析，本文对玻璃纤维浸润剂目前的表征与分析方法进行综述。首先对浸润剂的基础知识进行了简单概括，随后介绍了浸润剂的典型表征与分析技术，最后对浸润剂表征技术的发展现状、行业难点进行总结与展望，从而帮助复合材料行业的研发与生产人员更好地理解玻璃纤维浸润剂在增强复合材料中的作用。     

增强耐水解尼龙66用玻璃纤维短切原丝的开发研究

介绍了应用于耐水解尼龙66的玻璃纤维短切原丝浸润剂的试验研究过程,重点介绍了增强耐水解尼龙66用玻璃纤维短切原丝必须具备的性能,通过试验最终得出了同时满足拉丝工艺、烘干工艺和增强耐水解尼龙66性能的玻璃纤维浸润剂。采用该浸润剂配方生产的玻璃纤维短切原丝产品,不论是玻璃纤维的外观、性能,还是改性后尼龙66的力学性能以及耐水解性能,都能达到预期效果。     

麦可门公司的浸润剂和粘结剂技术

美国麦可门(Michelmam)公司是研发和制造玻璃纤维及其它增强纤维所用浸润剂、粘结剂和润滑剂的全球性厂商。其纤维与复合材料业务部经营此项业务。1纤维浸润剂1.1典型产品麦可门用于玻璃纤维、碳纤维和天然纤维的浸润剂分别与热固性树脂和热塑性树脂(PE、PP、PPS、PA、PC、PET/PBT)相容。主要浸润剂品牌如下:(1)Hydrosize浸润剂Hydrosize族产品是制造玻璃纤维、碳纤维和天     

纤维直径及浸润剂对高强度玻璃纤维及其复合材料性能的影响

高强度玻璃纤维是一种力学性能优异的特种玻璃纤维,是高性能复合材料三大增强纤维(碳纤维、芳纶纤维、高强度玻璃纤维)之一.本文研究了不同直径系列及不同增强环氧型浸润剂系列对400孔高强度玻璃纤维及其复合材料性能的影响关系.通过原丝拉伸断裂强力、及NOL环拉伸、剪切强度的对比发现,①JA型浸润剂在拉丝工艺匹配和复合材料性能方面均明显优于FE-5浸润剂;②纤维直径在9～13μm范围内变化时对高强度玻璃纤维复合材料的性能没有影响.     

无碱玻璃纤维增强纺织型浸润剂的运用价值及展望

增强纺织型浸润剂性能良好、应用价值高、浸润速度快,比较后得知,浸润剂更具适用性。由于传统玻璃纤维和纺织型纤维在处理过程中,与树脂结合能力差,烧制过程损失大,且织造会产生飞扬物,需要改善原有的工艺。新型增强纺织型浸润剂在应用价值上,具有显著优势,本文主要对无碱玻璃纤维增强纺织型浸润剂进行介绍,阐述其性能指标,并对其运用价值加以分析。希望通过本文研究,为相关行业提供解决方案。     

[玻璃纤维浸润剂工业性试验基地]浸润剂性能检测及评价中心

“玻璃纤维浸润剂工业性试验基地”浸润剂性能检测及评价中心(以下简称“中心”),是根据项目的要求,结合浸润剂配方的研制和浸润剂专用树脂的研究开发的实际需要建设的.“中心”可对浸润剂的配方研究和浸润剂专用树脂的研究开发提供定性和定量的数据;可检测各种原材料的成分和纯度;可根据国家标准测量玻璃纤维和玻璃纤维增强复合材料的各种性能;能为浸润剂及其专用树脂的生产提供质量保证.     

玻璃纤维浸润剂性能的试验方法简介

玻璃纤维浸润剂必须提供某些物理性能,使玻璃纤维厂能够顺利地生产原丝和玻璃纤维产品的加工。用于增强有机聚合物的增强型浸润剂,还要赋予玻璃纤维原丝及玻璃纤维产品某些性能,使其在制造复合材料时能够顺利地操作;增强型浸润剂还必须具备一些化学性能,使复合材料在各种使用条件下,具有较好的物理、化学、力学、老化性能。评价一个浸润剂配方的性能优劣,一般要从以下四个方面来考虑: 一、浸润剂在拉丝作业中必须提供的性能在拉丝作业中,浸润剂把若干根单丝粘结为一股原丝,这就要求: 1.在拉丝作业中,起到保护单丝的作用,在生产厂和使用单位加工原丝的过程中,     

玻璃纤维增强导风筒基布

玻璃纤维增强导风筒基布是南京玻璃纤维研究设计院第四研究所根据煤炭部要求矿井用导风筒必须严格执行阻燃抗静电的安全细则,研究试制成功的导风筒基材更新换代的新产品。玻璃纤维增强导风筒基布系采用中碱玻璃纤维经含有硅烷偶联剂等组分的增强型浸润剂拉丝浸润处理,经退并、整经、     

玻璃纤维浸润剂的分析与表征技术进展撤回

在玻璃纤维生产的过程中,通过应用玻璃纤维浸润剂,可以显著提升玻璃纤维的生产效率以及产品质量,还能赋予玻璃纤维更强大的性能。因此为了促使玻璃纤维浸润剂能够发挥出更大的作用价值,通过对玻璃纤维浸润剂的分析与表征技术进展进行研究探索,首先,在简单介绍了玻璃纤维浸润剂功能价值后,分析了玻璃纤维浸润剂设计要求,其次,对玻璃纤维浸润剂表征技术分析的必要性进行了讨论,最后,探讨了玻璃纤维浸润剂表征技术进展,希望能为相关研究提供一定的参考。     

短切原丝毡用玻璃纤维增强型浸润剂的研究

本文主要叙述了短切原丝毡 (简称短切毡 )用玻璃纤维增强型浸润剂的试验研究过程 ,重点讲述了短切毡用原丝必须具备的性能 ,通过实验最终得出了同时满足拉丝工艺、烘干工艺和短切毡成毡工艺的玻纤增强型浸润剂。该浸润剂赋予原丝良好的集束性、切割性、分散性和快速的浸透性 ,并提出满足这些性能原丝的硬挺度必须适中 ,这样的原丝才能生产出优质的短切毡     

我国浸润剂现状及其发展方向

一、我国玻璃纤维生产用浸润剂的现状玻璃纤维浸润剂一般可分为纺织型(有石蜡型和淀粉型二种)和增强型两大类。前者是我国各玻纤厂普遍采用的浸润剂,后者正处于研究和探索阶段,还未形成一定的生产能力。 1.石蜡纺织型浸润剂石蜡纺织型浸润剂具有较好的纺织性能,所以为大多数玻纤纺织制品所采用,如各种布类、涂复制品、带、管等。但是石蜡浸润剂使织物表面有一层蜡状物,对玻璃纤维的增强效果不利。所以为保证复合制品的质量,这层蜡需经热处理(即脱蜡处理)予以