洗毛废水处理与资源回收利用

洗毛生产线二、三洗槽高浓度洗毛废水,经混凝处理后,ＣＯＤ去除率在９８％以上,水质清澈透明,予以回用,实现闭路循环。经混凝沉淀后的污泥,通过物理或化学处理,每吨洗衣废水可回收羊毛脂０．７～１．２ｋｇ,达到了环境与经济效益同步的目的。     

厌氧-气浮-A/O接触氧化工艺处理洗毛废水

介绍了厌氧-气浮-A/O接触氧化工艺处理洗毛废水的应用情况。在进水CODcr和BOD5分别达到26565mg/L和6478mg/L的情况下,出水平均值分别为50.58mg/L和9.82mg/L,平均去除率均达到99.8%。     

洗毛废水深度治理研究

提出了用烟尘和铝渣作为处理剂对洗毛废水进行深度治理的新方法，给出了最佳处理条件，并对处理机进行了分析。吸附作用和腐蚀电池还原脱色作用是该法处理速度快，效率高的主要原因。     

气浮回流/接触氧化工艺处理洗毛工业废水

洗毛废水是毛纺行业最难处理的高浓度有机废水,其污染物是羊毛脂和洗涤剂。我们设计了以气浮回流,生物接触氧化,渣滤为核心的治理工艺,对浙江新澳集团洗毛分厂的洗毛废水进行了处理。工程实践表明,该工艺对洗毛废水具有很好的处理效果,处理后的出水水质达到了《污水综合排放标准》GB8978-1996的一级标准,并可回用于生产．从根本上解决了洗毛废水污染重、治理难、投资大、费用高、效果差的状况。     

洗水厂废水处理工程试验研究

用“混凝-厌氧水解-生物接触氧化”的处理工艺处理洗水厂废水的研究结果表明,该方法在洗水厂废水的处理上效果明显:CODcr、BOD5、SS和色度的去除率均达90％以上,出水达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级排放标准。     

用絮凝萃取法从洗毛废水中提取羊毛脂

研究了以自制的ＧＳＣＳ系列高分子絮凝剂用于洗毛废水的处理工艺,得到了用絮凝法处理洗毛废水的最佳工艺条件,其中ＣＯＤ去除率达９０％,ＳＳ去除率达９９％,从絮凝处理后的污泥中提取羊毛脂,回收率大于９０％,洗毛废水得以净化并可循环使用。     

生物絮凝-砂滤处理洗毛废水的研究

本文采用生物絮凝代替原工艺混凝气浮部分，COD、SS去除率迭80％以上，且处理费用低，无二次污染，有利于羊毛脂回收。经生物絮凝处理的洗毛污水，直接经砂滤，总COD、SS去除率可达90％以上，出水透明。     

利用絮凝剂及吸附剂处理洗毛废水的研究

本研究利用吹气法使洗毛废水与絮凝剂充分接触,分离完全,优选适合的絮凝剂,加入适量的絮凝剂后,上清液通过SG型吸附剂处理COD,原水由525mg／l降减到19．20mg／l,去除率可达96．34％,从而达到水的循环利用,减少环境污染负荷。     

生物絮凝剂处理高浓度洗毛废水试验研究

研究了生物絮凝剂和化学絮凝剂处理高浓度洗毛废水的絮凝效果。小试结果表明,微生物絮凝剂的絮凝效果优于化学絮凝剂,可以使洗毛废水的COD的去除率达到85％。SS去除率达到88％,水的颜色由灰黑色变成红褐色液体,更为重要的是微生物絮凝剂无二次污染,且吨水处理的成本大大降低。     

糠醛废水处理工程实践

糠醛废水属于难处理的高浓度有机废水,工程采用微电解-中和-混凝-UASB-兼性厌氧-生物接触氧化-生物活性炭工艺处理糠醛废水.工业实验表明,出水达到<辽宁省污水与废气排放标准>(DB 21-60-1989)二级排放标准.电石渣的应用起到了以废治废的目的,具有一定的经济意义,该工艺对其他废水的处理有一定的借鉴作用.     

牛仔服洗水与浆染废水混合处理小试研究

佛山市某印染污水厂拟进行工艺改造。废水处理主体工艺计划采用"调节+混凝+水解酸化+接触氧化"组合工艺处理高浓度印染废水及洗水,并提出两个组合方案。通过分析8个不同进水(不同比例的印染废水和洗水混合)的模拟系统运行的效果得到:各处理系统的出水达标,酸化池、氧化池的HRT最佳值为10 h。氧化池处理效率随HRT的变化和酸化池类似。系统的处理效果在一定的有机负荷范围内随浆染废水比例增大而增强,单独处理水洗废水效果最差,最佳比例为1:1。说明系统能够承受较大的印染废水冲击。牛仔布漂洗废水及其他印染废水混合进行集中处理具有较高的可行性。     

煤气洗涤废水生化处理技术的研究与应用

分析了传统的A/O法、反硝化脱氮、微污染处理、混凝-沉淀-过滤等污水处理技术,结合煤气洗涤废水的水质特点,进行优化组合,确定了煤气洗涤废水的生化处理工艺路线:采用传统的A/O生化处理工艺和短程硝化与反硝化技术相结合,较好地解决了煤化工行业以煤气洗涤废水为主的高氨氮废水污染的问题,实现了废水资源化。     

洗水废水处理工艺改造

某洗水厂采用混凝沉淀+厌氧+二级接触氧化+沉淀+过滤工艺处理洗水废水,但未能稳定达标排收,根据运行中存在的问题,对格栅井、生物接触氧化池、沉淀池等各单元进行了改造.运行结果表明:当进水COD、BOD5、SS的浓度分别为546 mg/L、129 mg/L、29 mg/L,色度为160倍时,出水COD、BOD5、SS的浓度分别为24 mg/L、7 mg/L、＜4 mg/L,色度为2倍.改造后可实观洗水废水长期稳定达标排放.     

新型接触氧化法处理啤酒生产废水

采用VTBR(垂直折流生化反应器)加气浮工艺处理啤酒废水。当CODCr及BOD5的质量浓度分别为1500～2500mg/L和800～1500mg/L时,CODCr及BOD5的去除率均达90%以上,出水达到了排放标准。处理费用为0.55元/m3。     

云南驿集镇污水处理厂设计方案

云南驿污水处理厂为新建工程,根据污水水量和水质特点,采用生物接触氧化水处理工艺。详细介绍了污水处理厂工艺流程、主要构筑物及设备的设计方案、总平面布置。该厂出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918--2002）中的一级B标准,该设计对中小型城市污水处理厂的工艺设计有一定的参考价值。     

UASB+接触氧化法处理食品废水的工程应用

介绍了采用隔油+调节池+UASB+接触氧化法工艺处理高浓度食品废水的工艺设计实例,并对运行效果进行了分析。从该运行结果看,食品废水采用该工艺是成功的,该工艺占地面积小,产生剩余污泥量少,处理成本低,适应强,且运行效果稳定,出水水质各项指标均可达到现行的排放标准。     

乳制品生产废水的处理

采用厌氧消化-接触氧化法处理乳制品生产废水,出水水质达到污水综合排放标准GB8978-1996中的一级标准和农田灌溉水质标准GB5084-2005的一类标准。该工艺处理乳制品废水具有投资省、运行费用低、污染物去除效率高、操作方便稳定的特点。     

复合厌氧-生物接触氧化工艺处理油脂工业废水

介绍了预处理-复合厌氧-生物接触氧化工艺处理油脂工业废水的设计和运行调试工程实例.运行结果表明,以复合厌氧-生物接触氧化为主体的工艺处理高浓度的油脂加工废水是适宜的,该工艺处理负荷高、运行稳定,在进水COD、BOD5、SS和油类分别为32471.0～41674.5 mg/L、12 751.0～16 138.3 mg/L、3496.9～9 502.3 mg/L和271.6～592.3 mg/L情况下,出水COD为76.9～86.0 mg/L、BOD5 18.0～21.3 mg/L、SS 26.0～52.0 mg/L、油类1.05～4.96 mg/L,达到了设计要求.     

一体化净水器在酸洗废水处理工程中的应用

介绍一体化净水器在处理酸洗废水工程的应用。通过运行状况表明,酸洗废水的石油类为80mg／L,SS为2500mg／L,pH为2的条件下,经一体化净水器处理后,出水石油类低于5mg／L,SS小于60mg／L,pH6～9。该设备具有占地面积小,处理效果好,运行费用低等特点,可广泛的应用于酸洗废水处理。