广西某难处理金矿金的赋存状态研究

研究了广西某难处理金精矿的化学成分、矿物成分、粒度分布和金的赋存状态。研究表明金的品位为 1 44g/t,银的品位为 35g/t,砷含量为 2 2 5 %。金、银含量在各粒级中分布不均匀 ,不同粒级金、银品位不同 ,在 <74μm粒级中金的品位最高达 1 5 4 0g/t,银的品位为 45g/t,砷为 2 4 6%。金的载体矿物主要是毒砂 ,其次是黄铁矿 ,金以超微细粒和次显微金包裹于毒砂和黄铁矿中。     

某钨矿伴生银和碲的赋存状态及回收状况分析

阐明了某钨矿伴生银、碲的赋存状态，对其综合回收现状及原有铋冶炼工艺进行了分析。重点讨论了改善三氯化铁浸出工艺、提高碲回收率的途径。     

湾阳河多金属矿床银的赋存状态及选矿产品考查

湾阳河铜铅锌多金属矿床主金属品位高,伴生金、银、碲、铋造次我咎有益元素,综合利用程度较好主要金属粒度均以细、生细粒嵌布为主,彼此紧密连生,较为复杂。银主要以独立的角矿物存在,与方铅内铜矿、闪锌矿、锑黝铜矿、斑铜矿、钠铁矿、稀矿等关系十分密切,大多 呈包裹体赋丰于金属矿化物,碲化物中,少量产出于矿物粒间或裂隙中。银矿物以碲银矿、银锑黝铜矿为主,其次有含银自然金、银金矿、碲金银矿、自然银、螺状硫银矿、     

焙烧-氰化浸出锰银矿中银的扩大试验

采用添加剂焙烧-氰化浸出中试处理锰银矿。回转窑连续运转80 h,物料焙烧时间30±5 min,所得焙砂产率85.54%,焙砂中银含量237.73 g/t、锰含量24.68%,银回收率99.19%,锰回收率98.70%;焙砂经500 L反应釜直接氰化浸出,浸出液固比2:1~2.2:1,时间6~15 h,氰化钠用量700 g/t原矿,所得银浸出率86.5%,氰化尾渣满足冶金用锰矿石标准。     

从锰银矿中一步法浸出锰和银的热力学基础与应用

研究在酸性介质中从锰银矿中同时浸出锰和银的热力学基础与技术条件。Mn-H2O系和Ag-H2O系电位（φ）—pH图研究结果表明：Mn^2＋和Ag^＋可以有一个稳定共存的区域,热力学条件为：25℃和101.325 kPa下,[Mn]=1 mol/L,[Ag]=10^-3 mol/L,pH〈3.63,0.621 7〈φ〈（1.229-0.118 2pH）和3.63〈pH〈4．635，0．6217〈φ〈（1．4434-0．1773pH）。过氧化氢的加入在一步法浸出过程中起着关键作用，在还原二氧化锰的同时还能同时使银氧化。加入高锰酸钾的作用是使矿石中未被二氧化锰包裹的银被氧化。室温下，浸出时间为2h，高锰酸钾浓度为2g／L，过氧化氢浓度为0．8mol／L，硫酸浓度为0．9mol／L，获得锰的浸出率为95．62％，银的浸出率为83．28％。     

紫金山铜金矿中金铜银的赋存状态研究

采用矿物自动分析仪(MLA)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)研究了紫金山金铜矿入选矿石中有价元素铜、金、银的赋存状态以及分选过程中的金属走向。结果表明,铜矿物主要有蓝辉铜矿、铜蓝、硫砷铜矿,金银以游离矿物和硫化物包裹体为主。铜矿物常见沿明矾石溶蚀孔洞或碎裂缝隙充填,与黄铁矿密切连生,从原矿中分选铜矿物,理论品位为Cu 69.70%,理论回收率93.55%。中粒金嵌布于铜矿物和黄铁矿矿物粒间或裂隙,可随着铜和硫的回收进入铜、硫精矿,金的理论回收率分别为57.19%和27.27%;微细金粒包裹于明矾石和石英中,随脉石损失于尾矿中。银以显微银为主,多见呈微细粒包裹于硫化矿物中,铜精矿和硫精矿中银的理论回收率分别为56.96%和26.71%。     

新疆中泰某金矿矿石性质研究

对新疆中泰某金矿矿石的成分、矿物组成、矿石粒度以及矿石结构等进行了详细研究。该矿中自然金主要存在于石英脉中,粒度大小以粗中粒为主,载金矿物黄铁矿中未见包裹金。该金矿属于石英脉型,矿物组成简单,易解离,属易选型矿石。根据工艺矿物学研究结果,该金矿宜采用重-浮联合工艺流程进行选别。     

小铁山多金属矿床金的工艺矿物学研究

在对小铁山矿床矿石物质组成研究的基础上,着重论述了矿床中金的赋存状态有春工艺矿物学特征,探明了以银金矿主的金矿物大多呈裂隙金、粒间金产出于黄铜矿、黄铁矿等矿物裂隙或粒间、具有较好的解离性;统计分析了金矿物的粒度、成色、表面特性等及其金在矿体中的变化趋势,金在选矿产品的走向。指出了进一步提高金回收率的可能性。     

矿浆电解法浸出广西某银矿粉中银的工艺条件研究

以广西某新开采的独立银矿的矿石所制得精矿粉为原料,加入适量软锰矿粉(MnO_2)和硫酸,在95℃下预处理2 h后,采用矿浆电解法,在自行研制的电解槽中进行单因素提取银的实验研究.在温度50℃,电流密度0.035 A/cm~2,液固比7:1,电解时间10h的电解条件下,银的浸出率可达95.9%.     

铂钯精矿中氯化银的浸出预处理研究

铜阳极泥分铜液所得铂钯精矿中的银主要以氯化银(AgCl)形态存在,可用氨水或亚硫酸钠作为浸出剂去除银。绘制了Ag⁺与NH₃、SO₃^2-配体组分图,结合电位-pH图分析表明,氨浸的pH值范围为7.7～13.5,亚硫酸钠浸出宜在中性或碱性条件下进行。优化条件实验结果表明,银的氨浸浸出率为95.3%,碲浸出率为14.9%,有微量铂、钯浸出;以亚硫酸钠为浸出剂,银的浸出率为97.3%,碲浸出率为11.5%,金、铂和钯均不被浸出。亚硫酸钠更适于作为铂钯精矿预处理除银的浸出剂。     

硫化锌银精矿富集银的工艺研究

基于国内外硫化锌矿处理的火、湿法研究进展,对含锌银精矿采用硫酸化焙烧、稀硫酸浸出工艺脱除锌、富集银,考察了焙烧和浸出过程中的主要影响因素。结果表明,硫酸配比为150%,在300℃焙烧90 min,以5%稀硫酸为浸出剂,液固比8:1,搅拌转速200~300 r/min,85℃浸出120 min,最终锌的浸出率可达到98%以上,浸出渣中银含量为7.24%,银被富集7倍。     

提高月山铜矿铜精矿含银量选矿实验研究

铜矿石中常伴生金、银等贵金属,但浮选所得铜精矿中贵金属的品位有时低于相关标准而难以计价。针对安徽月山铜矿矿石,在不改变现场浮选设备的情况下,通过浮选药剂的调整、工艺流程的改进等措施来探讨提高铜精矿含银量的途径。通过药剂和工艺调整,铜精矿品位达到32%左右,铜回收率维持在96.6%以上,同时铜精矿含银量能够达到23 g/t以上。     

铂钯精矿冶炼综合回收新工艺研究之我见

指出铂钯等稀贵金属已成为当今世界瞩目的金属。随着其用途的扩展、用量的增大,其价格亦会日趋昂贵。本文以云南大理州弥渡县的金宝山低品位铂钯矿为例,阐述了对其进行冶炼综合回收有价金属新工艺研究的过程、方案比较、经济评价等情况,可供借鉴、参考。     

硫精矿中难选金银焙烧浸出研究

某高金硫精矿全泥氰化时金和银的浸出率低,一段焙烧预处理会造成金和银的二次包裹。实验结果显示,二段焙烧效果优于一段焙烧效果,能降低氧化铁的烧结程度,减少铁氧化物对金、银的包裹,金、银浸出率分别为79.86%、68.13%。添加剂实验结果表明,焙烧过程加入NaOH,银浸出率大幅提高;加入CaO有利于金的浸出;加入KMnO4能降低焙砂硫品位。以NaOH、CaO、KMnO4为组合焙烧添加剂,金、银浸出率提高至87.43%、85.86%。扫描电镜观察到,加入组合焙烧添加剂有利于焙砂孔隙度的提高,氰化尾渣表面腐蚀较为严重,有利于浸出剂与金、银的接触。 关健词:含金硫精矿;全泥氰化;二段焙烧;焙烧添加剂     

高砷难处理硫精矿氰化浸出提银实验研究

某硫精矿中的银矿物嵌布粒度非常细小,包裹于硫化物中的银约占50.46%,属于难处理高砷含银硫精矿。采用细磨后化学预处理氰化浸出,银浸出率仍然低于80%;硫精矿经氧化焙烧后,As、S的脱除率都达到90%以上,但银浸出率却较低;对该含银硫精矿添加钠盐焙烧预处理,再采用常规氰化法浸出,银浸出率显著提高,达到85.15%,同时氰化钠耗量降低至2.0 kg/t。