挡墙法生产19mm超厚浮法玻璃

本文在深入研究浮法玻璃形成原理的基础上,通过具体的生产实践掌握了一套挡墙法生产浮法超厚玻璃,行之有效、优质稳定连续生产的可靠方法。     

超厚浮法玻璃的成形与退火

本文介绍了几种超厚浮法玻璃的生产方法以及超厚浮法玻璃生产实践中需要解决的一些关键技术问题。     

如何减小浮法玻璃横向厚薄差

本文分析了影响浮法玻璃横向厚薄差的因素,提出了应用"双向展薄工艺"的思路,调整拉边机参数可以有效减小横向厚薄差.     

减小浮法玻璃厚薄差的实践

结合本厂浮法玻璃生产实践,分析了产生厚薄差的主要原因,并对锡槽及拉边机各参数采取相应的改进措施,得到了厚度分布比较理想的浮法玻璃。     

减小浮法玻璃厚薄差的实践体会

通过对锡槽摊平区玻璃带横向温差的有效控制，提出了减小浮法玻璃厚薄差的具体方法。     

应用锡槽中边部水包减少浮法玻璃厚薄差

在控制料性和熔化温度指标稳定的条件下,配合在锡槽中应用边部水包,调整好进出口水温差,使玻璃板向厚薄差基本控制在０．０５ｍｍ以下,取得了良好效果。     

浮法玻璃成形过程中拉边机作用影响机制

在浮法玻璃生产过程中,合理选择拉边机参数对于控制浮法玻璃的成形至关重要。通过阐述生产过程中玻璃带厚薄差现状,分析拉边机参数设置对玻璃厚度曲线的影响。通过对拉边机工艺进行优化设计,保证玻璃厚薄差在合适的范围内,可以有效地提升产品的质量和生产效率。     

逐级渐开拉薄法生产1.1mm浮法玻璃

在1.1 mm超薄玻璃的实际生产中,由于锡槽本体结构和现场实际条件的限制,原有的拉薄方法在不同程度上存在弊端,已经不能适应生产1.1 mm玻璃要求.对于该线1.1 mm超薄玻璃生产而言,急需开发一种新的拉薄方法来确保成形工程的顺利进行,并使得产品实物质量的相关指标能够满足用户的要求.本文介绍一种新的1.1 mm超薄浮法玻璃生产的拉薄方法--逐级渐开拉薄法.     

浮法玻璃大片水平堆垛机的研制开发

本文讨论了目前国内浮法玻璃生产线生产中、大片浮法玻璃和应用机械堆垛的必要性,分析了国内目前使用的堆垛机存在的问题,并简要阐述了我院新研制开发的大片水平堆机垛机的工作原理及其经济实用的特点。     

浮法线退火窑专用合金辊抛光机

退火窑合金辊表面黏敷物较多对玻璃带划伤较重,对玻璃质量影响较大,用专用磨床进行抛光处理,加工费用高、加工工期长.开发的专用合金辊抛光机,利用合金辊的轴向旋转运动以及抛光磨具的径向往复运动共同完成对合金辊的抛光,可以在退火窑现场进行抛光处理,效果理想.     

浮法玻璃生产中划伤与辊印的讨论

针对浮法玻璃生产中退火工段的玻璃品质问题,从退火系统的设计、安装、升温、生产到工艺的调整来对划伤和辊印进行讨论。     

浮法玻璃品种改换的工艺技术研究

运用质量守恒定律和浮法玻璃成形理论,对影响浮法玻璃改换品种的工艺条件进行研究,提出在改换品种时拉引量、主传动、拉边机等关键参数的设计操作原则,通过科学设计改品种程序,实现不同品种间的平稳快速过渡。     

现场总线控制方法在浮法玻璃生产系统中的应用

随着生产自动化控制要求的不断提高,控制系统中各设备间需要高实时性、高可靠性的通信.现场总线是一种先进的工业控制技术,本义针对浮法玻璃生产线,采PROF-DP现场总线与西门子S7-300PLC通讯,提出了体系的优化方法,提高了拉边机自动化集成度.     

浮法玻璃裸装工艺的实施和应用

对平板玻璃行业的包装现状进行了简要介绍,并结合我公司浮法玻璃裸装工艺的实施、应用及推广情况进行了阐述。     

浮法玻璃冷端生产线传动辊道速度调试与应用

本调试针对BOTrERO冷端生产线主线传动速度进行,根据对跑片率、落板率、是否需要降低产量及检修时间等各项生产指标的影响,得出如下最适宜传送速度,即在700t／d熔化能力条件下,玻璃规格L×W：（1650×2）×2250mm,传动速度为63m/min;玻璃规格L×W=（2000×2）×1500mm,传动速度为66m／min;在750t／d熔化能力条件下,玻璃规格Lxw=（1650×2）×2250mm,传动速度为69rrdmin;玻璃规格L×W=（2000×2）×1500mm,传动速度为72m／min。     

2mm浮法玻璃生产中的一些体会

简述了浮法玻璃成形原理,介绍了2mm玻璃生产的一些要求,提出了生产中出现的一些问题及解决办法。     

我国特种浮法技术玻璃生产现状与前景展望

介绍了我国浮法特种玻璃和以浮法工艺生产或试生产的特种浮法玻璃的现状,并展望了特种玻璃及其生产前景。     

基于有限元法的浮法玻璃退火窑辊道传动轴受力仿真分析

浮法玻璃退火窑尺寸不断加大,使得退火窑辊道传动系统,特别是传动轴等零件面临着强度方面的风险.借助ANSYS有限元分析工具,对退火窑辊道传动轴这一典型的受扭转零件进行强度计算,找出传动轴上的薄弱环节,并对改善该处局部强度提出了建议.     

热力学计算研究浮法玻璃的生产工艺过程

浮法玻璃是最重要的玻璃产品,产量大,生产过程涉及的因素众多.本文简述用化学热力学计算分析的方法来研究复杂实际浮法玻璃体系的相转变机理和生产过程,讨论生产的各个阶段和相关的问题,包括:作为研究工具的化学热力学计算分析平台MTDATA和相应数据库及数据测量的介绍;列为各个阶段的硅酸盐反应,玻璃结构的形成,澄清、均化机理,气泡的产生、转化、平衡的规律,耐火材料侵蚀等以及热力学研究在浮法玻璃研发中的现状和问题.