红日星产品推介──脱漆剂

环保型脱漆剂:1.环保:不含任何氯化类溶剂。2.不腐蚀底材:不含酸,对金属无腐蚀,不会损伤被处理的表面。3.脱漆速度快:脱漆时间为30s～5min。4.使用温度低:使用温度约为70°C。     

脱漆剂

环保型脱漆剂:1.环保:不含任何氯化类溶剂。2.不腐蚀底材:不含酸,对金属无腐蚀,不会损伤被处理的表面。3.脱漆速度快:脱漆时间为30 s~5 min。4.使用温度低:使用温度约为70°C。5.使用成本低:可按30%比率调配使用,通过添加可反复使用,漆膜呈块状脱落,便于清理。     

脱漆剂

<正>环保型脱漆剂:1.环保:不含任何氯化类溶剂。2.不腐蚀底材:不含酸,对金属无腐蚀,不会损伤被处理的表面。3.脱漆速度快:脱漆时间为30S~5min。4.使用温度低:使用温度约为70℃。5.使用成本底:可按30%比率调配使用,通过添加可反复使用,漆膜呈块状脱落,便于清理。     

环保塑料脱漆剂的研制

介绍了一种新型环保塑料脱漆剂的研制.讨论了主溶剂、促进剂的选择,以及脱漆温度对脱漆效率的影响.试验结果表明:以有机氮化舍物及含硫化合物类溶剂混合作主溶剂.与自制的促进剂复配,能够快速脱除多种基材表面的多数有机涂层,且不不破坏塑料基材.该脱漆剂属低VOC、不易燃、可生物降解的塑料基材脱漆荆,脱漆后的基材再次涂装不影响附着力.     

脱漆剂在弹药表面维修处理中的应用

分析了目前弹药表面脱漆、除锈工艺存在的问题,介绍了碱性脱漆剂、酸性脱漆剂和溶剂型脱漆剂应用于弹药表面维修处理中的优缺点,讨论了温度、搅拌速率对脱漆速度的影响.结果发现,采用浸渍脱漆方法,不需要加热、搅拌,可常温脱漆,施工方法简单,安全环保,工作效率高,可在弹药维修机构推广应用.     

圆柱型电泳挂具挂点自动脱漆装置和低腐蚀快速脱漆剂的研究

对电泳挂具挂点自动脱漆装置和低腐蚀快速脱漆剂配方进行了研究,电泳挂具挂点自动脱漆装置可大幅度降低员工劳动生产强度、延长挂具的使用时间和降低生产成本,同时研究的低腐蚀性快速脱漆剂由于不含二氯甲烷、苯酚、甲苯和二甲苯等有害物质,对人身体和大气不造成污染,该脱漆剂使用复合式缓蚀剂,对钕铁硼磁性材料具有低腐蚀作用,磁体退漆后基体几乎没有损伤。     

PE工程塑料表面脱漆剂的研制

考察了不同溶剂对涂层的脱漆效果,筛选出具有良好脱漆效果的正丁醇作为脱漆剂的主溶剂,二乙二醇丁醚作为助溶剂和乙酸作为促进剂,加入水以起到降低成本和活化活性基团的作用,各溶剂比例为主溶剂:助剂:促进剂=7:2:1,水:有机相=2:8,脱漆剂的脱漆能力为2 m2/L.     

新型塑料脱漆剂的研制

以二甲基亚砜（DMSO）和乙二醇醚为主溶剂制备出一种高效、低毒、低挥发性的新型塑料脱漆剂,选用异丙醇作为助溶剂,乙基纤维素为增稠剂,研究了不同主溶剂、脱漆温度和搅拌速率对塑料脱漆剂脱漆性能的影响。     

聚氨酯类铜漆包线的水性脱漆剂的研究

文章针对目前国内脱漆剂存在的毒性大、污染严重等问题,开展绿色环保水性铜漆包线脱漆剂的研发工作。实验首先选择目前我国应用最为广泛的苯甲醇及N,N–甲基吡咯烷酮作为脱漆剂的主要成分,再加入助溶剂、活化剂、缓蚀剂、乳化剂、增稠剂等配制出一种聚氨酯类铜漆包线的水性脱漆剂。并通过单因素条件实验考察了溶液成分、各组分剂量、温度梯度以及反应时间等对脱漆剂脱漆效果的影响,确定了较优的脱漆剂组成以及脱漆反应条件。     

含有马来酸的脱漆剂组合物及其制备方法

本发明所涉及的脱漆剂组合物(pH2～3)由(a)0.5％～50％(ω,下同)芳香族醇如苄醇、(b)0.5％～20％马来酸和(c)15％～60％水配成。本脱漆剂不含氯化溶剂,对环境安全,对使用者安全,不腐蚀或仅轻微腐蚀底材,不燃,无毒,低气味,可完全生物降解。提供了一种制备脱漆剂的方法。     

船舶用脱漆剂的研究

以苯甲醇为主溶剂,乙醇为助溶剂,羧甲基纤维素作增稠剂,制备了水溶性船舶用脱漆剂。讨论了不同用量的苯甲醇、复合促进剂对脱漆效果的影响,确定了最佳用量,分别为:φ(苯甲醇)=40%,φ(促进剂)=13%。按国家标准将新型脱漆剂与传统脱漆剂对不同漆膜的脱漆效果进行了比较。结果证明,该脱漆剂的脱漆效果优于传统的醇醚型、热碱型脱漆剂,而与二氯甲烷型脱漆剂相当,在安全性方面则优于传统脱漆剂。     

涂鸦清洗技术中脱漆剂的研究进展

对涂鸦清洗技术中常用的化学脱漆剂进行了综述,对溶剂型脱漆剂和碱性脱漆剂的主要成分、脱漆效果和脱漆剂对基体的腐蚀情况,影响苯甲醇类和酯类脱漆剂脱漆效果的因素及二氯甲烷类脱漆剂和N-甲基吡咯烷酮类脱漆剂对人体的毒副作用均作了分析。对比了各种脱漆剂的优缺点并指出了新型的、环保型的脱漆剂的发展方向。     

镁合金脱漆剂的研制

以N-甲基吡咯烷酮、乳酸乙酯、苯甲醇混合溶剂作为主溶剂,氨基磺酸与有机羧酸醇铵盐类缓蚀剂复配作缓蚀促进剂,研制了一种低毒、低挥发性镁合金专用脱漆剂。试验结果表明:该脱漆剂与亚甲基氯化物型脱漆剂的脱漆效率相当,在安全性方面则优于亚甲基氯化物型脱漆剂。     

食品罐用镀锡钢板的无机碱性脱漆剂研究

根据水解原理,以NaOH为主溶剂,CTMAB为表面活性剂,尿素为助溶剂,1,2-丙二醇为辅助添加剂,在恒温水浴条件下制备了一种针对食品罐用镀锡钢板的无机碱性脱漆剂。考察了主溶剂、表面活性剂、助溶剂及辅助添加剂的种类、用量以及温度对脱漆效率的影响,同时探讨了脱漆剂的理化性能、综合性能、挥发速率及腐蚀性。结果表明:当NaOH为5.0 g,CTMAB为0.3 g,尿素为0.6 g,1,2-丙二醇为0.2 g,在70~75℃时,所得脱漆剂的脱漆效果最高,挥发性和腐蚀性低,3~5 m in内可使镀锡钢板底色样板漆膜软化、脱落。     

溶剂型碱性脱漆剂的研制

研制了一种用于航空发动机零部件脱漆的脱漆剂,该脱漆剂由两层液体组成,上层为油封层,下层为工作液。脱漆时需将工件完全浸没在工作液中,合适的脱漆温度为80~110℃。该脱漆剂具有较宽的使用范围,脱漆效率较高。     

新型脱漆剂在川问世

一种不含苯的新型脱漆剂已在四川省沪州县鼎力碱业有限公司开发成功。 这种脱漆剂质量稳定,脱漆快速,不产生腐蚀,还克服了普通脱漆剂易燃烧、毒性大的缺点,使用安全方便,并能降低劳动强度,价格低于进口同类产品。该品可广泛用于汽车、摩托车、船舶、飞机、家用电器等的维修翻新。新型脱漆剂在川问世@毛麒瑞~~     

一种新型镁合金脱漆剂的研制

以苯甲醇为主溶剂,乙烯基乙醚为助溶剂,三乙醇胺为活化剂,十二烷基苯磺酸钠为表面活性剂,添加剂A为缓蚀剂,石蜡为阻挥发剂,甲基纤维素为增稠剂,制备了一种镁合金基体的新型低毒,低腐蚀性的脱漆剂.分别研究了主、助溶剂配比,活化剂、表面活性剂及增稠剂质量分数对脱漆剂脱漆时间的影响,同时研究了缓蚀剂对脱漆效果影响.结果表明,当w...     

乳液型高效无苯脱漆剂的研制

根据“相似相溶原理”选择合适的有机溶剂作为脱漆剂的主要组成。研制出一种乳液型高效无苯脱漆剂。介绍了脱漆剂的配方 ,并对其理化性能及脱漆效果进行了测试。结果表明 :该脱漆剂具有稳定性好、不易探发、适用范围广、脱漆速度快、对金属腐蚀小等优点。     

拉链头用水性高效脱漆剂的制备及应用

通过单因素试验考察了不同主溶剂、助溶剂和促进剂对拉链头上聚酯类漆膜的脱漆能力的影响,然后用正交试验确定所选各组分的用量,得到最佳脱漆剂配方为:主溶剂苯甲醛21.28%(质量分数,下同),助溶剂丙三醇24.82%,促进剂[m(甲酸):m(三乙醇胺):m(氢氧化钠):m(水)=4:1:1:4]47.69%,表面活性剂OP-10 6.21%。该水性脱漆剂适用于采用不同工艺(包括滚喷、挂喷和电泳)涂装的拉链头,脱漆效率均为95%以上,并且重复使用10次后,脱漆效率仍能达到95%以上。     

PE工程塑料表面脱漆剂的研制

考察了不同溶剂对涂层的脱漆效果,筛选出具有良好脱漆效果的正丁醇作为脱漆剂的主溶剂,二乙二醇丁醚作为助溶剂和乙酸作为促进剂,加入水以起到降低成本和活化活性基团的作用,各溶剂比例为主溶剂∶助剂∶促进剂=7∶2∶1,水∶有机相=2∶8,脱漆剂的脱漆能力为2 m²/L。