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某铜锌硫多金属矿选矿试验研究 总被引:2,自引:1,他引:1
某铜锌矿石含铜2.86%、锌1.30%、硫29.15%、金1.00g/t、银39.16g/t,试验研究表明,在磨矿细度-74μm占80%的条件下,采用部分混合—优先浮选流程粗选,混合粗精矿再磨后进行铜、锌分离浮选,最终可获得含铜25.91%、回收率为85.23%的铜精矿,含锌32.14%、回收率为83.40%的锌精矿,含硫50.98%、回收率为82.21%的硫精矿。 相似文献
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某铜铁矿选矿工艺试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
主要论述某铜铁矿石选矿工艺流程试验,针对矿石性质,整个试验分为两个选矿回路:选铜回路采用浮选工艺流程,浮选药剂有石灰、A3和丁基黄药;选铁回路采用磁选、铁粗精矿再磨的工艺流程方案。最终铜精矿品位为20.23%、回收率91.54%,铁精矿品位61.54%、回收率78.35%,获得了较好的试验指标。 相似文献
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甘肃某多金属矿可综合回收利用的有价元素为铜、金、银、硫,试验研究针对该矿石次生铜含量高、铜硫嵌布关系紧密、有用矿物粒度细的性质特点,采用铜硫混合浮选—粗精矿再磨—铜硫分离工艺流程和新型药剂酯-11,获得了铜品位19.05%、铜回收率90.07%、金品位7.46 g/t、金回收率60.43%、银品位42.00 g/t、银... 相似文献
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铜陵有色某高硫难选铜矿石铜品位为0.72%、硫品位为19.4%;矿石中铜主要以黄铜矿形式存在,其次为斑铜矿、铜蓝、黝铜矿以及辉铜矿等;硫矿物绝大部分为白铁矿,另有微量的黄铁矿、磁黄铁矿等。为开发利用该矿石,对其进行了选矿试验研究。结果表明:在磨矿细度为-0.074 mm占75%条件下,以石灰为抑制剂、丁黄药和BK-301为捕收剂、2#油为起泡剂经1粗1扫选铜,铜粗精矿再磨至-0.044 mm占91.9%后经3次铜精选,铜扫选尾矿以硫酸为p H调整剂、硫酸铜为活化剂、丁黄药为捕收剂、2#油为起泡剂选硫,获得了铜品位为18.78%、回收率为87.76%的铜精矿和硫品位为39.55%、回收率为79.29%的硫精矿。 相似文献
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澳大利亚某含硫铁铜矿的选矿工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
针对澳大利亚某含硫铁铜矿样, 采用先浮选硫化矿物、后磁选铁矿物的原则工艺, 可在有效降低铁精矿中硫含量的同时综合回收矿石中的铜、硫。在原矿磨至-0.074 mm粒级占70%后铜硫混选, 粗精矿再磨至-0.074 mm粒级占95%后铜硫分离, 铜硫混选尾矿再弱磁选的闭路试验中, 可以获得铜精矿品位19.93%、铜回收率80.35%, 硫精矿品位32.75%、硫回收率41.13%, 铁精矿铁品位71.45%、铁回收率89.44%(铁精矿含硫0.34%)。 相似文献
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某多金属矿石属铜、铅、锌、银复杂共生难选难分离矿石,生产现场采用依次优先浮选工艺流程,长期达不到设计指标,造成资源的浪费。本试验采用全混合浮选—混合精矿加压浸出分离工艺流程,获得了铜、铅、锌、银综合回收率较高的混合精矿。在此基础上进行了选矿扩大试验,其试验指标较好地验证了实验室试验结果;混合精矿经加压浸出后,取得了铜浸出率85.96%、锌浸出率91.24%的优良指标,渣中铅脱硫后品位可达40%。 相似文献
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针对安徽某铁矿磁选尾矿中铜矿物粗细不均,次生硫化铜含量较高,且部分黄铜矿被黄铁矿包裹等特点,在原铜硫混浮-铜硫分离工艺前进行了增设快速浮铜工艺环节的研究,并对混精再磨、分离工艺进行了优化研究。采用试验确定的半优先浮铜闭路试验流程处理该试样,可获得铜品位21.48%、回收率达82.85%的铜精矿,以及硫品位为48.34%、回收率为84.43%的硫精矿,试验铜回收率较生产平均铜回收率高10个百分点以上。 相似文献
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对河北承德某低品位含铜原生磁铁矿进行了选矿工艺研究。通过阶段磨矿、阶段弱磁选流程选铁, 选铁尾矿浮选选铜, 较好地实现了铜、铁的综合回收, 获得了TFe品位65.04%、铁回收率54.28%的铁精矿和铜品位18.42%、铜回收率74.34%的铜精矿, 为该矿石的合理开发利用提供了技术依据。 相似文献
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铁坑褐铁矿选矿工艺研究 总被引:2,自引:1,他引:1
通过铁坑褐铁矿磨矿细度、强磁选、浮选、浮选中间产品选矿的试验,磨矿-强磁-再磨反浮选流程试验,磨矿-强磁-再磨强磁-反浮选流程试验和扩大连续选矿试验,制定了铁坑褐铁矿选矿的合理工艺流程,并确定磨矿-强磁选-再磨强磁选-反浮选工艺为选厂工业设计推荐流程,较好地解决了褐铁矿选矿工艺问题。 相似文献
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对某萤石浮选尾矿进行了综合回收铷锡的选矿试验研究.采用"反浮选抛尾、铷锡重选分离、弱磁选除铁、浮选收铷"流程,最终获得了铷精矿Rb2 O品位0.44%、Rb2 O回收率49.74%,锡精矿Sn品位5.48%、Sn回收率20.36%,铁精矿TFe品位66.58%、TFe回收率1.37%的试验指标. 相似文献
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针对某铜钼矿的矿石性质,确定了"铜钼混选—粗精矿再磨—铜钼分离"工艺,采用常规药剂制度,实验室获得的闭路试验指标为铜精矿品位30.40%、铜回收率93.94%,钼精矿品位46.51%、钼回收率74.89%。与原工艺相比,在铜品位大幅提高的情况下,铜回收率提高了8.94个百分点,综合回收了品位大于45%的钼精矿。 相似文献
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对含铁37.32%、含锌1.55%的某铁锌矿进行了选矿工艺研究。采用先磁选后浮选工艺,实现了铁和锌的高效回收,可获得铁品位65.72%、含硫0.068%、含磷0.028%、铁回收率86.10%的铁精矿和锌品位52.90%、锌回收率88.85%的锌精矿。 相似文献
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太钢袁家村难选铁矿石选矿工艺研究 总被引:1,自引:4,他引:1
在工艺矿物学研究的基础上, 通过选矿多流程对比试验研究, 提出了适合太钢袁家村难选铁矿石的选矿工艺流程。采用粗粒湿式预选-两段阶磨-两段弱磁选-反浮选-浮尾再磨弱磁精返浮选流程可以得到精矿产率30.19%、TFe品位69.13%、回收率69.45%的指标。 相似文献