禾草沟选煤厂产品质量控制方法与实践

禾草沟选煤厂由于矸石易泥化,导致重介旋流器分选效率降低、粗精煤泥产品灰分高、重介精煤“背灰”。通过分析粗煤泥工艺环节存在的问题,采用电磁筛替代弧形筛对粗精煤泥脱泥降灰,增加原煤预排矸系统等一系列措施,有效降低了粗精煤泥灰分,提高了旋流器分选效率,提高了综合精煤产率和企业经济效益。     

涡北选煤厂粗煤泥回收工艺优化研究

涡北选煤厂一期工程原设计有两个独立的粗精煤回收系统;在理论分析的基础上,通过对高频筛筛下煤泥水管道的走向进行改造,1号系统高频筛筛下水返回煤泥弧形筛,2号系统高频筛筛下水直接进入浮选系统;试验分析了两种不同分选工艺下粗精煤的回收效果,认为采用高频筛筛下水返回弧形筛的回收工艺效果较好,可以提高经济效益。     

降低粗精煤灰分确保精煤产品质量

淮北选煤厂采用原煤全重介质—粗煤泥重介质旋流器—煤泥浮选工艺流程,由于分选的粗精煤灰分高,致使全厂精煤灰分偏高;通过采取提高煤泥旋流器分选效果,保证振动弧形筛的脱水效果,保证离心机脱泥降灰效果等措施,使粗精煤平均灰分降低了2.09百分点,同时降低了全厂精煤灰分。     

潘一选煤厂提高精煤产率的改进措施

分析了潘一选煤厂重介精煤、粗煤泥重介精煤和浮选精煤灰分波动大的原因,从技术与管理两方面提出了切合实际的重介分选系统、煤泥重介分选系统及浮选系统改进措施,不但可以稳定精煤灰分,而且有助于提高精煤产率,增加企业经济效益。     

煤泥二次浮选、精煤泥两段回收流程在梗阳选煤厂的应用

根据生产系统检测的数据,分析并评述了梗阳选煤厂煤泥二次浮选、精煤泥两段回收流程中粒度控制、煤泥粗选、粗精煤泥脱水回收、煤泥部分精选四个主要作业的效果;该流程整体工艺分选指标效果好,能有效回收煤炭资源,解决浮选精煤灰分普遍偏高的问题。     

粗煤泥系统采用干扰床分选机的改造

城郊选煤厂因原煤可选性发生了明显变化,导致末精煤质量难以控制;选用TBS干扰床分选机对粗煤泥分选系统进行改造后,降低了粗精煤灰分,解决了选煤厂末精煤质量问题以及影响生产的诸多瓶颈问题,取得了可观的经济效益。     

禾草沟选煤厂降低粗精煤灰分的研究与探讨

禾草沟选煤厂因粗精煤产品灰分偏高,导致重介主选精煤背灰,降低了总精煤产率;通过分析粗煤泥分选设备、工艺环节存在的问题,采取了一系列措施,有效降低了粗精煤灰分,提高了企业经济效益。     

TBS分选机在余吾选煤厂的应用

通过对余吾选煤厂入选原煤性质的分析,说明试验煤样为低硫中灰贫煤,其中一1．5kg／L粗煤泥占煤泥总量的80％以上,粗煤泥中精煤含量较高、灰分较低,回收粗煤泥经济效益显著。阐述了TBS干扰床分选机的工作原理,说明其具有分选效果好,分选密度下限低,对入料煤质适应性好,入料分配系统简单等特点。针对余吾选煤厂分选粗煤泥时存在的精煤灰分过高、尾煤灰分较低、颗粒分级不均衡等问题,鉴于TBS分选机的高效分选效果,决定采用TBS干扰床分选机代替螺旋分选机。试验表明：TBS干扰床分选机分选密度为1．35kg／L,倾斜板角度为85。时,粗煤泥分选效果最佳,精煤灰分和尾煤灰分分别为10．42％和68．64％,降低了精煤灰分,提高精煤产率,减少后续浮选工作负荷,有利于提高选煤厂综合经济效益。     

XJM-KS 20浮选机在高阳选煤厂的应用

高阳选煤厂原浮选系统采用两段式浮选工艺,浮选尾煤灰分低,精煤回收率低,通过增加XJM-KS 20浮选机实现三段分选后,可有效回收煤泥水中的粗颗粒,提高精煤产率,增加处理能力。     

粗煤泥的分选及其对选煤工艺的影响分析

全面做好粗煤泥的分选工作是当前选煤厂的重要工作内容，是增强选煤厂精煤产量和效率的关键所在。从当前粗煤泥的分选来看，由原煤特性出发，科学选择粗煤泥分选工艺，是当前选煤厂开展粗煤泥分选的重要内容。本文从粗煤泥分选工艺分析入手，针对性提出了粗煤泥分选对选煤工艺的主要影响，促进资源利用效率提升。     

孟南庄选煤厂工艺制定及生产实践

阐述了孟南庄选煤厂的工艺流程及工艺特点。针对选煤厂存在的主要问题,从煤泥水沉降、干扰床床层稳定、底流管堵塞、精煤带矸4个方面提出了相应的技改措施。实践证明,技改后明显改善了旋流器分选效果,脱介效率高,介耗明显降低,干扰床分选机精煤灰分稳定,浮选精煤灰分在10％以下,浮选尾煤灰分在50％以上,达到了预定效果。     

三产品重介质旋流器分选下限的测定

为准确测定无压三产品重介质旋流器的分选下限,分别采用精煤小筛分估计法、精煤小筛分累计灰分估计法和分配曲线精确测定法测定了某炼焦煤选煤厂三产品重介质旋流器的分选下限,并对比分析了3种方法的优缺点和适用范围。结果表明:3种方法测定的无压三产品重介质旋流器的分选下限均大于或等于0.5 mm。精煤小筛分估计法工作量小,测定分选下限较快,但客观性较差;精煤小筛分累计灰分估计法受精煤泥粒度组成影响较大;分配曲线精确测定法能客观测定分选下限,受各方面影响较小,但试验量大。因此,精煤小筛分估计法和精煤小筛分累计灰分估计法适用于选煤厂月、季度评定设备性能,而分配曲线精确测定法适用于科研设计部门研究重选设备性能及新设备正式投入使用前的测定工艺性能环节。     

华恒选煤厂煤泥浮选的可行性研究

针对华恒选煤厂选煤方式单一、煤泥回收困难等问题,通过筛分试验、标准分步释放试验和煤泥浮选试验验证煤泥浮选的可行性。结果表明:煤泥中+0.5 mm产率较低,为0.18%,-0.25 mm产率为99.23%,符合煤泥浮选入料粒度要求;轻柴油和GF质量比9∶1,药剂用量为1000 g/t时,煤泥浮选效果最好,此时精煤产率为46.28%,精煤灰分为11.76%,可燃体回收率最高为73.99%,煤泥浮选可行。结合选煤厂实际情况分析了煤泥浮选的必要性,预测了增设煤泥浮选的经济效益,说明增设煤泥浮选系统在施工空间和工艺布置方面完全可行,增设煤泥浮选系统可优化选煤工艺,适应市场变化。浮选精煤可与精煤掺配销售,保持精煤水分稳定,减少因水分损失带来的亏吨现象,减少煤泥积压,缓解企业压力,增加销售收入1530.9万元/a。     

改善煤泥分选效果提高精煤产率

文章论述了拜城县众泰煤焦化有限公司通过改善粗煤泥回收工艺方法、浮选药剂制度和处理工艺,有效改善了煤泥分选效果,使精煤产率提高了3%;企业经济效益每年可增加3780万元.     

中国洁净煤技术的研究与开发

中国的洁净煤技术贯穿于煤炭开发利用的全过程，主要包括煤炭加工，煤炭高效洁净燃烧，煤炭转化和污染控制四个领域，指出了发展洁净技术的重要性，较全面地评述了我国洁净技术领域已经取得的研究成果和正在研究开发的技术，并期望我国积极推进洁净技术领域中的四大系统工程：优质煤工程，煤化工程，高效洁净燃烧工程和洁净矿区工程。     

煤泥重介旋流器在赵各庄选煤厂的应用

阐述了煤泥重介旋流器的结构特征和工作原理。通过小筛分试验、小浮沉试验和分配曲线分析煤样性质。煤泥重介旋流器分选下限已达到O．10mm,溢流精煤灰分由入料17．78％降至14．76％,底流灰分达到36．19％,起到了降灰作用;煤泥重介旋流器溢流精煤累计灰分为9．97％,小于精煤产品灰分要求;分选密度6。为1．55kg／L,可能偏差E为0．085,分选效果达到设计要求。煤泥重介工艺自2011年在赵各庄选煤厂应用以来,使用效果较好,1．00～0．25mm粗精煤灰分由原来的14％降至11％以下,避免了对精煤产品的污染,降低了浮选系统的入浮煤泥量;精煤损失较低,洗选效率达到90％以上。最后针对煤泥重介工艺存在的合格介质分流量调节空间受限、煤泥合格介质密度调节滞后、精煤产品分级效果差等问题提出了相应的解决措施。     

抑制剂降灰浮选试验研究

为降低浮选精煤灰分,研究了抑制剂种类和用量对煤泥浮选降灰效果的影响,并选出最佳抑制剂种类和用量。结果表明:抑制剂的加入对浮选精煤降灰效果显著,但同时会对精煤产率和浮选完善指标造成一定影响。玉米淀粉的精煤灰分降低最大,但精煤产率和浮选完善指标降低速度更快,因此玉米淀粉作为抑制剂时,选择性较差,严重抑制低灰精煤上浮;亚硫酸钠的精煤灰分降低较少,浮选完善指标降低较快;CMC的精煤灰分降低较多,但同时精煤产率和浮选完善指标总体小于丹宁;丹宁的精煤灰分普遍较低,且精煤产率和浮选完善指标较高。因此,对于试验煤泥,丹宁用量为300 g/t时,降灰效果明显,精煤灰分为10.09%,满足精煤灰分(10±0.1)%的要求,同时对精煤产率和浮选完善指标影响最小,对矿物的抑制效果最优。     

预先脱泥重介洗选工艺在邢台选煤厂的应用

针对邢台选煤厂存在的分选效果差、处理量低、介耗高、粗煤泥分选精度低等问题,采用增加选前脱泥环节、更换大直径三产品旋流器、利用CSS分选粗煤泥、将精煤磁尾作为脱泥筛后冲水等方法对邢台选煤厂进行了技术改造。选煤厂经脱泥改造后,精煤灰分降低了0.22%,精煤产率提高了4.39%,脱泥重介旋流器处理能力提高了4%左右,中煤带煤、矸石带煤量均有所降低;磁选机入料质量分数由改造前的26.72%降为17.02%,磁性物回收率较改造前提高了0.15%,精煤带介量降低了50%,吨原煤介耗由改造前的2.81 kg降至目前的1.31 kg;经过CSS粗煤泥分选机分选后,精煤产率高达44.17%,提高了9.85%,分选出的粗煤泥灰分基本保持在9%以下,降低了18.18%。最后对选煤厂经济效益进行了分析,邢台选煤厂改造后每年增加经济效益3166.10万元。     

新疆洁净煤技术现状和前景

新疆煤炭是中国十分重要的能源接续区和战略性能源储备区。是中国内地少有的优质动力用煤和发展煤化工的良好原料。采用洁净煤技术是新疆煤炭发展清洁能源的战略选择,新疆洁净煤技术前景广阔。     

洁净煤技术的展望

通过对世界各发达国家对洁净煤技术的发展及典型工艺的介绍,进而对中国清洁能源基地加速建设、洁净煤技术的现状和发展、煤炭运输面临的革命、粉煤灰陶粒生产线的建成、煤矸石的综合利用等的论述,从而阐明洁净煤技术在世界及中国的前景展望。