水泥生产中的矿渣单独粉磨

高炉矿渣以玻璃体为主,活性较高,可磨至比表面积＞３５０ｍ２／ｋｇ,具有很高的潜在水化活性。目前,几乎所有水泥厂都是熟料和矿渣等物料混合粉磨,易磨性较差的矿渣很难磨得较细,粒度粗,掺矿渣的水泥用水筛法做细度时,筛余粗颗粒矿渣更多,其潜在水化活性远远未能被充分利用。因此,矿渣很有必要单独粉磨,在水泥出厂前或配制混凝土时混合。本文就这方面的试验作一介绍。１ 试验内容１．１ 试验材料 立窑熟料：小池水泥厂机立窑生产的熟料,化学成分等见表１。 高炉矿渣：三明钢铁厂的粒化高炉矿渣,化学成分见表２。 石膏：二水石…     

超细矿渣粉在混凝土中的应用研究

从超细矿渣粉的减水机理、活性改善机理以及与其他外掺料的复合效应出发,开展超细矿渣粉用于普通混凝土和混凝土预制构件的应用研究。结果表明,超细矿渣粉可显著提高混凝土强度,且耐久性优良,并能促使混凝土预制构件实现免蒸养,其经济效益显著,市场前景广阔。     

水泥掺超细矿渣粉的试验

为探讨超细矿渣粉掺量对水泥物理性能的影响，我们在江南小野田水泥中掺入不同比例的超细矿渣粉进行了试验。１试验材料水泥：南京江南小野田水泥P·II５２．５级，比表面积为３５０m２／kg。超细矿渣粉：S９５级（安徽海螺集团朱家桥水泥有限公司提供）。水泥的化学组成与超细矿渣粉的品质检验报告见表１、表２。表１江南小野田水泥的化学组成％LossSiO２Al２O３Fe２O３CaOMgOSO３Na２OK２O１．８４２１．５３４．６０３．３７６４．０９０．９６２．０９０．１２０．６２注：C３S＝５５．５０％，C２S＝１９．９％，C３A＝６．…     

矿渣粉活性指数检验中对比水泥选用的探讨

<正>矿渣粉的全称粒化高炉矿渣粉,它是由粒化高炉矿渣为主要原料可掺加少量石膏磨细而成的粉体,简称矿渣粉。在水泥中掺加适量微粉可提高磨机产量、提高水泥比表面积、提高耐腐蚀性、降低熟料消耗、降低水泥标准稠度用水量、降低水泥水化热等,正是基于这些原因,矿渣粉在建材行业的使用已越来越普遍。     

〈用于水泥与混凝土中的粒化高炉矿渣粉〉国标简介

为了推动高炉矿渣粉在我国水泥与混凝土工程中的应用 ,规范该产品的品质 ,由中国建材研究院 ,冶金建筑研究总院和宝钢集团企业开发总公司负责起草了粒化高炉矿渣粉国家标准。GB/T1 80 4 6主要是参照 ASTMC989-95和 JISA62 0 6-1 997两个标准结合我国国情制定的。1　关于适用范围粒化高炉矿渣细磨作为水泥或混凝土的掺合料 ,用于提高强度并改善其他性能 ,可以较大地提高粒化高炉矿渣的利用价值。矿渣单独粉磨后掺入硅酸盐水泥混匀的矿渣水泥 ,或作为单独组分掺入混凝土所取得的效果已得到证明。美、英、加、法、日、澳等国都制定相应的…     

复掺粉煤灰和矿渣粉大流动度混凝土的抗碳化性能

研究了复掺Ⅱ级粉煤灰和同等细底的矿渣粉，同时掺加高效减水剂配制的大流动度（180mm）混凝土的抗碳化性能。试验中改变了取代水泥量（最大80％）及掺合料中粉煤灰和矿渣粉的比例等条件。混凝土的碳化深度随时间的变化，可用幂函数d＝at^b表示，b值大多位于0．3－0．4。复掺可使取代水泥量提高。对设计寿命为50年的混凝土，在其他性能满足工程要求的条件下，从碳化性能的角度来看，混凝土中可掺加40％的粉煤灰，若采用粉煤灰与矿渣粉复掺，则在掺合料总量分别显60％、70％及80％时，相应地可掺加40％、30％及15％的粉煤灰。     

对比水泥对矿渣粉活性指数检测结果的影响研究

活性指数是评价粒化高炉矿渣粉性能的重要指标。采用不同对比水泥对矿渣粉活性指数进行了检测。结果表明,不同对比水泥对活性指数试验结果影响很大。本研究可为对比水泥生产及选用提供参考。     

高炉矿渣粉作高性能混凝土掺合料的研究和应用

1　前言粒化高炉矿渣作水泥混合材生产矿渣水泥在我国已有近五十年历史。数量之大 ,利用之广是公认的。矿渣水泥具有良好的物理力学性能和耐久性能在混凝土工程实践中得到肯定。随着粉磨工艺的发展及商品混凝土的兴起 ,粒化高炉矿渣粉作水泥混合材和高性能混凝土掺合料得到更广泛地利用。八十年代以来 ,美、日、英、法、加拿大、奥地利等国家相继制订了国家标准。从 90年代开始 ,冶金部建筑研究总院工业渣处理利用研究室等科研单位研究工业渣粉作高性能混凝土掺合料取得成功 ,尔后 ,冶建总院试验厂生产了近万 t掺合料 ,用于首都机场扩建工程…     

矿渣微粉取代水泥配制混凝土的尝试

许多研究结果表明，磨细矿渣粉取代水泥可以改善混凝土的和易性，提高混凝土的耐久性，特别对提高混凝土的耐腐蚀性效果较好。国内关于矿粉配混凝土的研究多用普通水泥或硅酸盐水泥做试验。本文拟定分别用矿渣水泥和普通水泥掺加矿渣微粉配制混凝土以进行对比试验，寻找不同掺量下矿渣微粉对混凝土性能的影响。     

对比水泥对矿渣粉活性指数检测结果的影响研究

活性指数是评价粒化高炉矿渣粉性能的重要指标。采用不同对比水泥对矿渣粉活性指数进行了检测。结果表明，不同对比水泥对活性指数试验结果影响很大。本研究可为对比水泥生产及选用提供参考。     

磨细矿渣粉和粉煤灰双掺对水泥性能影响的正交试验

将活性较差的粉煤灰和活性较好的磨细矿渣粉与水泥一起混合可使各自的性能得到充分的发挥,并能减少水泥熟料的掺量,降低水泥成本;本文试验研究了在水泥中掺磨细矿渣粉和粉煤灰对水泥性能的影响,同时这项研究还可为在混凝土中的双掺混合材、降低混凝土的成本提供参考。1试验材料水泥:日本小野田水泥P·II52.5;磨细矿渣粉(SP):日本津久见S75级;粉煤灰(F):深圳妈湾电厂I级(MⅠ)、II级(MⅡ)及汕头II级(SⅡ);外加剂:3种萘系减水剂。各原材料的性能指标见表1～表4。表1日本小野田水泥的化学组成%LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3Na2OK2O2…     

浅论矿渣粉质量评价验收方法及对比水泥对活性指数的影响

矿渣粉已成为配制混凝土或水泥的优质掺合料(混合材),但在生产与应用过程中也暴露出一些问题.笔者结合国内矿渣粉生产应用实际情况,对比美欧日矿渣粉标准,对矿渣粉质量评价及对比水泥对活性系数的影响、GB/T 18046交货与验收条款、矿渣粉使用等进行了探讨,并提出了一些看法与建议.     

预拌混凝土中双掺粉煤灰和矿渣粉的研究与应用

粉煤灰和矿渣粉双掺于预拌混凝土中,可以改善混凝土的性能、节约资源、降低混凝土成本。本文以C30混凝土为例,研究了复合掺合料对混凝土性能的改善效果。试验结果表明,在同样用水量条件下,掺复合掺合料的混凝土的工作性、强度和耐久性都优于基准混凝土。     

年产10万t矿渣粉生产线的生产调试

针对矿渣粉在水泥及混凝土中的应用以及矿渣粉磨大型化的要求,我们通过不断地研究和实践,开发出球磨机+空气喷射型选粉机的矿渣粉磨系统。该系统通过设备和工艺参数的合理配置,对矿渣进行合理的粉磨和分选,使之能够在较低的能耗下实现颗粒的微细化。1工程概况萍乡钢铁集团联达冶金有限公司拥有大量的矿渣资源,通过对该系统工业化生产线的实地考察,决定分两期实施年产60万t矿渣粉生产项目,第1期建设2条年产10万t、比表面积>400m2/kg的矿渣粉生产线,该生产线于2003年2月进行试生产,3月正式达标投产。2设备和工艺参数配置2.1设备配置设备配置和…     

掺石膏对矿渣粉生产和应用的影响

研究了掺与不掺石膏对矿渣粉生产工艺效率、矿粉活性以及部分混凝土性能的影响。结果表明,在实验小磨条件下,掺石膏的矿渣粉磨效率比不掺石膏者低6％－10％左右,在大磨条件下,掺石膏的矿渣粉磨效率反而高10％左右。为达到相同活性指数,掺石膏混磨的矿渣粉比表面积应提高20－30m^2/kg,其能耗与不掺石膏的矿渣粉大致相同。同比表面积的矿渣粉,掺与不掺石膏对混凝土强度、收缩和抗硫酸盐性能无明显影响。     

浅谈粉煤灰矿渣粉双掺对混凝土工作性能及力学性能的影响

粉煤灰和矿渣粉是混凝土的重要掺合料,在混凝土中起着重要的作用。本文通过固定总掺合料的量,按不同比例复合掺入粉煤灰和矿渣粉,设计混凝土配合比进行试验分析,得出粉煤灰和矿渣粉复合掺入对混凝土工作性能的影响。     

矿渣粉的制备及应用

从矿渣和矿粉的基本特性和国家标准出发，通过大量的文献资料和试验数据，分析了矿粉对水泥及混凝土的积极影响，说明了矿渣粉深加工的重要意义，列举了不同粉磨工艺制备矿渣粉的实际生产数据及特点，并分析了矿渣粉加工的经济效益。     

铁尾矿粉-粉煤灰-矿渣粉复合掺合料对混凝土性能的影响

研究了铁尾矿粉单掺作掺合料对混凝土性能的影响,在此基础上系统研究了铁尾矿粉-粉煤灰-矿渣粉复掺作掺合料对混凝土坍落度、抗压强度的影响.研究结果表明,随着铁尾矿粉掺量的增加,混凝土坍落度呈先增大后减小趋势,抗压强度下降明显,铁尾矿粉的适宜掺量为15％;在掺量相同的条件下,掺加铁尾矿粉-粉煤灰-矿渣粉复合掺合料的混凝土强度明显高于单掺铁尾矿粉的混凝土强度,且混凝土工作性得到显著提高.用扫描电镜(SEM)、压汞仪对铁尾矿粉和复合掺合料的作用机理进行了研究.     

磨细矿渣粉在复合水泥生产中的应用

在复合硅酸盐水泥生产过程中，引入预磨细的矿渣微粉，改善了水泥的物理力学性能，水泥强度增长率比未掺时显著提高，且生产成本降低?粒化高炉矿渣进行预磨细是将其由低级利用向高级利用强度的有效技术途径。本文介绍了磨细矿渣微粉与粉煤灰、钢渣生产复合水泥的具体措施以及水泥水化机理。