水泥助磨剂助磨效果的研究

试验选用常用的助磨剂A(丙三醇)、B、D三种不同的助磨剂,从水泥的45μm筛筛余、比表面积、均匀性系数n、标准稠度用水量4个指标分别来评价三种助磨剂的助磨效果。结果表明,助磨剂的助磨效果可以通过水泥的45μm筛筛余、比表面积、均匀性系数n进行表征,而用标准稠度用水量来评定效果不理想。     

醇胺类水泥助磨剂助磨作用的研究

选用乙二醇、三乙醇胺和三异丙醇胺做助磨剂,在相同掺加量下,分别将水泥试样粉磨20min、30min、40min、50min、60min,通过分析粉体的颗粒形貌、比表面积、45μm筛余、粒度分布和强度,探讨了各助磨剂对水泥的助磨作用。结果表明:助磨剂使水泥颗粒的形貌发生改变,同时三乙醇胺、三异丙醇胺对水泥粒度分布产生有利影响。     

水泥助磨剂助磨效果的研究

试验选用常用的助磨剂A（丙三醇）、B、D三种不同的助磨剂,从水泥的45 μm筛筛余、比表面积、均匀性系数n、标准稠度用水量4个指标分别来评价三种助磨剂的助磨效果。结果表明,助磨剂的助磨效果可以通过水泥的45 μm筛筛余、比表面积、均匀性系数n进行表征,而用标准稠度用水量来评定效果不理想。     

矿渣复合水泥助磨剂助磨性能研究

通过改性丙三醇与十二烷基磺酸钠、三乙醇胺等复合一种助磨剂,将其用于水泥矿渣助磨实验,并以空白和三乙醇胺实验进行对比测试,在试验磨中粉磨一段时间,通过分析比表面积、粒径分布、中值粒径(D0.5)和强度,探讨了对助磨增强效果的影响,结果表明W1助磨性能好于三乙醇胺,明显好于空白。     

水泥助磨剂分子结构对其助磨性能的影响

水泥助磨剂的分子结构/官能团对其助磨性能具有决定性的影响,为此选择了熟料–石膏二元体系作为研究对象,从吸附分散角度,研究了极性官能团的数量和种类以及非极性官能团的大小对水泥助磨剂助磨性能的影响。结果表明：一元极性有机物、二元酸和非极性分子基本没有助磨作用;二元以上极性有机物有较好的助磨作用,并且随着极性官能团数量的增加和非极性官能团的结构增大,助磨性能变好。提出了吸附分散模型,解释了水泥助磨剂分子结构对其助磨性能影响的原因。     

助磨剂的助磨作用及对粉体流变性能的影响

选用五种助磨剂,对四种有代表性的物料进行了助磨实验,同时测试了磨后物料粉体的流变特性。分析了助磨效能、粉体流变性能和助磨机理三者的关系。研究结果显示：当助磨剂使粉体的流动性增强、堆积密度增大时,助磨效果趋于增强     

助磨剂对粉磨水泥性能的影响研究

试验对比研究了几种不同厂家助磨剂对水泥性能的影响,在助磨剂最佳掺量下,对比研究了助磨剂对粉磨水泥的激光粒径分布、比表面积、筛余量、标准稠度、凝结时间、净浆流动度和强度的影响。试验结果表明,掺加助磨剂有利于改善水泥颗粒的粉磨性能,增大3μm～32μm颗粒的含量,改善工作性能,早期强度增大比较明显,后期强度影响相对较小。     

关于水泥助磨剂助磨效果表征的探讨

研究了5种助磨剂对水泥粉体特性及砂浆强度的影响.结果表明:不同的助磨剂对水泥的细度、流动性、颗粒的粒度组成及分布,尤其是中值粒径3～32μm颗粒的含量、平均粒径、水泥的各龄期强度影响不同,对由透气法测得的勃氏比表面积无明显影响,TEA使其减小.助磨效果可用细度、颗粒组成、平均粒径、流动性、强度等来表征或评价,而勃氏比表面积在大部分情况下已不适宜表征助磨效果.在实际生产中还可用提高磨机产量、降低粉磨电耗、提高水泥质量等来表示.     

无机盐及其复配助磨剂对水泥助磨效果和性能的影响

通过在水泥粉磨中掺入氯化钠、硫酸钠等无机盐及其复配助磨剂,研究无机盐单掺和复配助磨剂对水泥助磨效果和物理性能的影响。经研究发现,无机盐单掺因其掺量较低,影响程度相对较小,复配助磨剂可以改善助磨效果及提升水泥强度,但也会引发其他性能不利影响。助磨效果方面,氯化钠、硫酸钠和亚硝酸钙使得水泥45μm筛余有所下降,但整体细度并未明显提高,三聚磷酸钠和六偏磷酸钠有利于整体细度提高;无机盐复配助磨剂对水泥45μm筛余下降明显,整体细度更细。水泥稠度和净浆流动度方面,无机盐单掺影响较小,无论助磨剂复配无机盐与否均对水泥流动度和稠度有一定负面影响。强度方面,在一定掺量时,氯化钠和硫酸钠对28d抗压强度不利,而三聚磷酸钠和六偏磷酸钠对28d抗压强度略有提升作用,亚硝酸钙对强度影响不明显,助磨剂对水泥抗压强度提升较为明显,其中助磨剂引入无机盐后对提高3d抗压强度更加显著。     

助磨剂对水泥耐久性的影响

我们曾就助磨剂对砼其他外加剂适应性进行了研究,而水泥的耐久性直接关系到砼的耐久性,水泥中加入助磨剂后对水泥的耐久性产生什么样的影响,需进一步加以研究,这是关系到助磨剂最终能否推广应用的关键之一.     

水泥助磨剂分散作用的研究

从水泥压缩度、凝聚度、水泥粉体流动度和休止角等方面进行测定，研究了水泥物料的分散性能对粉磨系统及粉磨电耗的影响，证明助磨剂的使用提高了物料的分散性，促进了选粉机性能的发挥。     

聚羧酸助磨剂分子结构对助磨效果的影响

利用HPEG和甲基丙烯酸(MAA)在水溶液条件下合成了一系列分子结构不同的聚羧酸助磨剂,并用凝胶色谱对其平均分子量进行表征。探讨了侧链长度、接枝密度和掺量对助磨和增强效果的影响,并对合成参数进行了优化。结果表明,HPEG侧链较短时,助磨剂表现出了较好的助磨和增强效果。接枝密度为1∶3时,助磨和增强效果最佳。并且接枝了不同长度侧链的助磨剂,其助磨和增强效果优于单一侧链长度的助磨剂。优化后的助磨剂助磨及增强效果优于三乙醇胺。     

钢渣助磨剂的助磨效果研究

以南京梅山钢铁厂钢渣为研究对象,对一种新型钢渣助磨剂的助磨效果进行了研究.结果表明:钢渣的主要化学成分为CaO、SiO2、Al2O3和MgO等,其中CaO含量高达36.8%.钢渣中只存在无定形类玻璃态物质,无矿物晶体相.助磨剂对粉磨的促进效果主要体现在粉磨前期(30 min以内).粉磨20 min时,加助磨剂的钢渣粉磨...     

MA-AA聚合物陶瓷助磨剂的助磨机理研究

通过测定MA-AA对陶瓷瘠性原料(石英)以及含粘土的陶瓷塑性原料的助磨作用,以及MA-AA对陶瓷塑性原料泥浆 的粘度和ζ-电位的影响规律,并结合试样的红外光谱分析结果,研究了MA-AA对陶瓷原料的助磨机理。结果表明: MA-AA对陶瓷原料的助磨作用是由于其同时具有降低颗粒表面硬度和调节泥浆流变性两种作用。     

助磨剂对水泥性能的影响

通过水泥粉磨细度和性能试验研究了4种助磨剂对4种常规水泥性能的影响.试验结果表明,4种助磨剂对不同水泥的粉磨效率和物理性能的影响具有明显的差别.     

几种单组份和复合水泥助磨剂助磨效果的研究

水泥粉磨是水泥生产过程中耗电量最大的工艺环节,粉磨过程能量消耗很高,但有效利用率低。在粉磨过程中加入少量的化学添加剂—助磨剂,能改善粉磨过程,显著提高粉磨效率,降低能耗。     

新型水泥助磨剂在水泥立磨系统的应用

基仕伯（原格雷斯）公司在欧洲和中东等地区,已经有超过50台立磨,成功使用专为立磨定制开发的水泥助磨剂。无论是从产品开发,到磨机操作优化,已经积累了很多成熟的经验。     

一种新型助磨剂及助磨效果研究

1 助磨剂的发展历史及作用 助磨剂是一类化学外加剂,在物料粉磨过程中掺入少量助磨剂可改善粉磨过程,提高粉磨效率、降低单位产品电耗。 国外粉磨作业使用助磨剂已有50多年的历史。     

减水剂对水泥粉磨的助磨作用

文章对使用减水剂作为水泥粉磨助磨剂进行了试验研究,并简述了在水泥粉房中使用助磨剂的操作方法。     

有机助磨剂对水泥性能的影响及其有机水泥化学分析(英文)

现代水泥、混凝土中大量使用化学外加剂,特别是有机化合物和高分子聚合物化学外加剂,例如：水泥助磨剂、混凝土超塑化剂、引气剂、增稠剂等,大量有机物的加入改变了水泥水化过程、水化动力学、微观结构的发展,传统的水泥混凝土化学不再能很好地解释其微观结构与宏观性能的关系。为此,提出一个新兴的水泥混凝土化学的补充分支—有机水泥化学,在未来的水泥混凝土研究中该给予更多的重视。以有机化学外加剂—助磨剂为例,说明其对水泥水化动力学、水化产物形态以及水泥浆体的超塑化剂需求量、流变特性、强度发展等宏观性能的影响。水泥中加入微量的助磨剂,不仅改变了水泥颗粒分布,还改变了水化动力学,促进起始离子的溶解和铝酸钙（C3A）和铁铝酸钙（C4AF）的早期水化,明显地提高早期强度和28 d强度。助磨剂吸附在水泥表面改变了水泥的表面性质,其中助磨剂和Ca2＋、Fe2＋螯合起关键作用。