改性三乙醇胺作助磨剂的试验研究与应用

在标准试验小磨和水泥磨中,分别以混凝土高效减水剂、三乙醇胺、市售助磨剂和改性三乙醇胺做水泥助磨剂试验。结果发现,加入前3种助磨剂后磨内物料流速过快而提产幅度不大;只有以改性三乙醇胺作为水泥助磨剂时,磨内物料流速适中,提产幅度较大,最高可达50%。     

二元有机酸改性三乙醇胺水泥助磨剂的研究

本文合成了由三种不同二元有机酸改性三乙醇胺的LOGA系列水泥助磨剂。以TEA为参比项,各助磨剂在不同掺量,不同助磨时间下分别与水泥熟料和石膏在闭路球磨机内粉磨,通过分析粉体的筛余量、比表面积(SSA)、粒度分布、激光颗粒图像、强度等,发现改性后的助磨剂对水泥助磨效果产生了一定影响,并分析了作用机理。试验表明,改性后的三乙醇胺分子中新增了-COOH、-OH与羧酸根离子,助磨效果优于TEA;所合成的各二元羧酸三乙醇胺盐助磨剂随羧酸碳链的增长与有效官能团数目的增多,助磨效果加强。     

改性三乙醇胺助磨剂的性能研究及工业化大磨试验

研究了实验室合成的三乙醇胺改性物的助磨效果,分析了其对水泥性能和水泥颗粒分布等的影响。介绍了以三乙醇胺改性物为主要组分复配的水泥助磨剂的工业化大磨试验情况。研究结果表明:与三乙醇胺相比,合成的三乙醇胺改性物具有更好的助磨效果,能够显著提高水泥性能、优化颗粒级配等。     

三乙醇胺改性PVC性能的研究

研究了三乙醇胺的添加量对改性聚氯乙烯（PVC）材料的拉伸强度、流变性能的影响,改性后材料的拉伸强度较改性前有所上升,随添加量增大,拉伸强度上升,而流动性则下降。通过热重分析和常规加工温度下热稳定性分析,研究了改性前后PVC材料的热稳定性,在PVC加工温度下,三乙醇胺改性PVC的热稳定性上升;根据红外谱图和实验分析,探讨了改性剂与PVC的作用机理。     

改性水泥助磨剂的研究

研究了改性二乙醇胺聚氧乙烯醚的合成工艺,并与三乙醇胺做水泥助磨剂进行对比试验。发现改性二乙醇胺聚氧乙烯醚在提高水泥的流动性、降低筛余、减小粉体颗粒之间的接触角和摩擦阻力等方面明显优于三乙醇胺。     

三乙醇胺的改性试验与水泥助磨应用研究

本文利用改性三乙醇胺、三乙醇胺进行对照试验,利用出磨物料的比表面积、粒度分布、强度等来表征改性三乙醇胺的助磨作用效果,并结合 XRD分析与红外光谱分析阐述助磨剂助磨增强机理。试验发现,改性三乙醇胺有利于水泥的粉磨,可增加3～32μm水泥颗粒含量,促进水泥水化,水泥28d抗压强度可提高4.8MPa,改性后的助磨剂对水泥粉磨效果影响较为显著。     

三乙醇胺硫酸酯盐助磨剂的制备及其性能评价

三乙醇胺是现在常用的水泥助磨剂,但是因其存在制取成本高、后期水泥强度有所降低等弊端[1],需要对其改性。本文用氨基磺酸对三乙醇胺进行硫酸化,合成三乙醇胺硫酸酯盐助磨剂。由于氨基磺酸反应温和,无副产物,同时也克服了浓硫酸硫酸化反应时易碳化反应物以及反应时添加硫酸铵缓冲剂难分离等缺点。改性后的助磨剂由于含有硫酸基强吸附性基团,改变了三乙醇胺单一的特点。同时还分析了合成的三乙醇胺硫酸酯盐助磨剂的助磨效果以及对水泥性能的影响。     

三乙醇胺系矿渣复合助磨剂的研究

采用了数种三乙醇胺系复合助磨剂,在相同的粉磨条件下与矿渣共磨,每隔0.5h测定其比表面积并与空白样品对比;然后对所得矿粉用图像分析仪和扫描电镜进行了形貌分析;同时研究了三乙醇胺系复合助磨剂对矿渣-水泥体系标准稠度用水量、凝结时间和胶砂强度等各项性能的影响。结果表明三乙醇胺系复合助磨剂对矿渣的助磨效果好于单一助磨剂,且对矿渣-水泥体系各项性能无不良影响。     

三氟化硼三乙醇胺络合物合成研究

研究了以三氟化硼乙醚络合物与三乙醇胺为原料合成不同摩尔比的三氟化硼三乙醇胺络合物的方法，并对合成原理及合成工艺中有关问题进行了讨论。     

三乙醇胺系矿渣复合助磨剂的实验研究

通过测试矿渣微粉筛余,比表面积和粒度分布,研究3种三乙醇胺系助磨剂对矿渣粉磨的作用效果,同时利用粒度粒形检测仪和扫描电镜分析了矿渣微粉的颗粒群形貌,并探讨了助磨剂对矿渣微粉活性指数及水泥-矿渣基胶凝材料标准稠度、凝结时间和安定性的影响.结果表明:三种助磨剂均能不同程度降低矿渣微粉筛余,提高其比表面积,提高幅度为5.3％～13.5％;掺入助磨剂后,矿渣微粉颗粒群的圆度降低,粗糙度与伸长度增加,粒度分布发生变化,0～20 μm颗粒含量显著增加;水泥-矿渣基胶凝材料凝结时间缩短,标准稠度变化不大,安定性符合国家标准;助磨剂能显著提高矿渣微粉的活性指数,提升其质量等级.三种助磨剂以三乙醇胺复配无机盐的效果最好.     

改性三乙醇胺高分子助磨剂对水泥水化的影响研究

本文通过酯化反应合成了马来酸三乙醇胺酯(MT),并以合成的马来酸三乙醇胺酯为单体,与甲基丙烯酸和马来酸酐通过水溶液聚合,制备分散性好的高分子助磨剂(PMA).以三乙醇胺(TEA)作为对比,研究了不同掺量下PMA对不同龄期水泥强度的影响,借助于XRD、SEM、FTIR、TG-DSC等测试手段对水泥的水化程度和水化产物的微观结构进行分析.结果表明:PMA助磨剂能够促进C3A和C3S的水化,提高C-S-H凝胶的聚合度,从而提高水泥水化产物质量,改善水泥水化产物的结构.     

一元有机酸盐化三乙醇胺水泥助磨剂的研究

为了减少三乙醇胺的使用成本,提高其助磨和增强效果,用一元有机酸盐化三乙醇胺合成DOGA系列水泥助磨剂.通过分析水泥粉体的比表面积、筛余量、粒度分布以及水泥硬化浆体的抗压强度、TG-DSC,研究DOGA系列水泥助磨剂对水泥性能的影响.结果表明,以三乙醇胺为参比项,DOGA系列水泥助磨剂改善了助磨和增强效果,其中DOGA3的助磨和增强效果最好,在最佳掺量0.05%时,45 μm筛余降低21.1%、比表面积增加了21 m2/kg、3~32 μm增加了2.14%,3 d、28 d抗压强度分别提高了2.1 MPa、4.4 MPa.     

官能团基质三乙醇胺水泥助磨剂的制备与研究

文章合成了四种官能团基质的有机三乙醇胺化合物(LGA1、FGA2、LGA3、LGA4).在不同掺量与助磨时间条件下,将各化合物分别加入具有一定配比水泥熟料与石膏的球磨机内粉磨并以TEA为对比,测试了粉磨后物料的筛余量、比表面积(SSA)、粒度分布、强度、XRD、SEM等并结合助磨机理予以分析,发现改性后的助磨剂对水泥粉磨效果影响较为显著.试验发现,改性后的三乙醇胺分子中新增了-COOH与羧酸根离子,助磨效果优于TEA.     

改性三乙醇胺化合物的合成及其对水泥助磨性能的影响

本文合成了五种改性三乙醇胺化合物,即三乙醇胺硫酸酯(GA_1)、三乙醇胺乙酸酯(GA_2)、三乙醇胺马来酸酯(GA_3)、马来酸三乙醇胺盐(GA_4)和油酸三乙醇胺盐(GA_5).以三乙醇胺为参比项,在不同添加量下,各化合物与水泥熟料和石膏在闭路磨机内粉磨一定的时间,通过分析粉体的比表面积(SSA)、粒径分布、中值粒径(D_(50)) 、均匀性系数(n)和强度,探讨了改性后的三乙醇胺会对水泥助磨效果产生的影响,并分析了作用机理.结果表明,改性三乙醇胺的助磨效果优于三乙醇胺,其中马来酸三乙醇胺盐的助磨增强效果最佳.     

聚合多元醇部分取代三乙醇胺在水泥助磨剂中的应用

<正>0引言国内广泛使用的助磨剂主要以醇胺类、多元醇类以及无机盐等复配而成,其中属三乙醇胺应用最为广泛。然而,研发实践证明,醇胺类助磨剂存在诸如助磨稳定性不理想、对掺量变化敏感、对熟料-石膏二元体系水泥的增强效果不明显等弊端,且成本较高,因此近年一些科研院所和高校,甚至一些助磨剂生产企业及应用企业都致力于研发醇胺类助磨剂的改性产品及新型高分子合成助磨剂。王振华和王栋民等对改性     

磺化妥东油酸三乙醇胺的合成

以精妥尔油为原料．在硫酸的存在下发生磺化反应生成磺化妥尔油酸．再与三乙醇胺进行成盐反应生成磺化妥尔油酸三乙醇胺．     

三乙醇胺氧化合成氮川三乙酸工艺研究

本文主要介绍了三乙醇胺催化氧化合成氮川三乙酸的实验研究过程与结果。合成的氮川三乙酸产品质量达到工业标准,氮川三酸的产率达９２．７％,收率９１．５％。     

三乙醇胺氧化合成氮川三乙酸工艺研究

本文主要介绍了三乙醇胺催化氧化合成氮川三乙酸的实验研究过程与结果。合成的氮川三乙酸产品质量达到工业标准,氮川三乙酸的产率达９２．７％,收率９１．５％。     

水泥助磨剂的开发研究

研究了经筛选的6种助磨剂对水泥的助磨作用及其对水泥性能的影响，根据其作用机理，确定了水泥助磨剂的几种合适组分。     

以改性醇胺为原料合成水泥助磨剂的研究及应用

本文合成了马来酸二乙醇胺酯,再与丙烯酸、甲基烯丙基磺酸钠等制备了一种高分散、高早强活化作用的高分子聚合物,将其用于水泥粉磨实验,并以三乙醇胺为参比,在不同掺量下与水泥熟料和石膏在闭路磨机内粉磨一定的时间,通过分析比表面积、粒径分布、中值粒径(D50)和强度,探讨了对助磨增强效果的影响,结果表明其助磨增强明显效果优于三乙醇胺.