浆液催化剂在高密度聚乙烯生产中的对比评价

对比分析了3种浆液钛系催化剂(分别记作催化剂A、催化剂B、催化剂C)在Unipol工艺聚乙烯装置上生产高密度聚乙烯DMDA-8007的工业应用情况。结果表明:3种催化剂的组成基本相同,使用期间反应器均运行平稳,DMDA-8007满足优等品要求;催化剂A价格最高,活性最高,达24 063 g/g,物耗最小,为1 015.64 kg/t,催化剂使用总成本最小,为69.08元/t;催化剂B价格最低,活性最低,物耗较催化剂A高3.80 kg/t,催化剂使用总成本较催化剂A高13.26元/t;催化剂C的价格和活性居中,物耗较催化剂A高3.73 kg/t,催化剂使用总成本比催化剂A高8.81元/t。线性拟合结果表明:与使用催化剂A相比,使用催化剂B或催化剂C生产时,循环气冷却器压差上涨速度更快;催化剂A最适于Unipol工艺装置长周期低成本稳定生产DMDA-8007。     

过氧化氢法合成酮连氮催化剂研究综述

介绍了过氧化氢法生产水合肼过程中中间体酮连氮合成用催化剂的研究进展。分析认为：以腈和酰胺为主催化剂,铵盐和Na2HPO4为助催化剂联合使用,能够得到较好的使用效果。从产品收率、催化剂回收等综合考虑,优选酰胺为酮连氮合成催化剂。     

铝镍合金催化剂用于萘加氢合成十氢萘反应的研究

以煤焦油加工产品工业萘为原料,铝镍合金为催化剂,研究了溶剂、反应温度、催化剂与萘原料配比、催化剂使用次数等对萘加氢反应效果的影响,获得了经济合理的催化剂使用工艺和十氢萘合成技术。     

1,4-丁二醇精制过程中延长高压加氢催化剂使用周期的研究

在1,4-丁二醇精制过程中使用的高压加氢催化剂,其设计使用周期为1年左右.在使用过程中,随着使用时间的增长会出现催化剂床层压差增大、反应活性下降、反应品质变差、色度增高等现象,影响产品质量及产量,需要及时更换新催化剂.分析了影响催化剂性能的因素,并提出了解决措施,应用后取得较好效果.     

固体酸p-TsOH/C催化合成乙酸苄酯

采用浸渍法制备p-TsOH/C固体酸催化剂。利用红外光谱对催化剂进行表征。以乙酸、苄醇为原料,采用p-TsOH/C固体酸催化剂合成乙酸苄酯。考察了反应时间、催化剂的质量分数、原料配比等对该反应的影响。结果表明,使用该催化剂合成乙酸苄酯的最佳反应条件为:反应时间为2.5 h,催化剂的质量为苄醇质量的5.4%,酸醇物质的量比为1.4∶1,反应温度为136℃,产率为86%。催化剂不经处理可重复使用,使用5次以后的产率为78%。     

丙烯酸酯催化剂攻关取得突破

吉林石化电石厂延长催化剂使用寿命技术攻关取得突破,经测算,此次可延长催化剂寿命达583天,节约催化剂摊销费用1500万元。丙烯酸酯装置氧化单元采用日本三菱公司的催化剂,按合同规定使用期限为4年,每年摊销费用为900万元。为了节约生产成本,该厂开展了延长催化剂使用期限技术攻关,通过控制反应器温度、增     

延长甲醇合成催化剂正常使用寿命问题的探讨

甲醇合成单元是甲醇生产的核心,甲醇合成催化剂又是甲醇合成单元正常运行、达标达产、提高产量、降低成本、提高效益的保证。而催化剂的使用是有寿命的,为减少投资、达到企业理想的经济效益,延长催化剂正常使用寿命是甲醇生产企业一项重要的工作。本文从催化剂选择、运输、装填、还原、气体净化、气体组分控制及催化剂使用管理方面探讨延长催化剂使用寿命,供甲醇生产企业参考。     

合成对氨基苯酚Pt/C催化剂失活的研究

硝基苯催化加氢合成对氨基苯酚反应中,加氢Pt/C催化剂的稳定性决定生产成本。实验结果表明,催化剂循环使用10次,将失活催化剂过滤,在60%的硝酸溶液中加热回流3 h,用去离子水充分洗涤后,催化剂可恢复部分活性。第一次硝酸活化处理后,催化剂还可以使用4次左右。采用原子吸收、BET、SEM及XRD等测试方法对新鲜催化剂和经过重复实验的催化剂进行表征,结果表明,催化剂失活的主要原因为有机物覆盖在催化剂表面造成表面积下降和孔堵塞,致使催化剂丧失活性中心。在催化剂使用过程中,活性组分Pt流失及Pt 金属晶粒长大也会导致催化剂失活。     

自产催化剂在辽河化肥厂大型装置中的使用

通过辽河化工总厂催化剂分厂所产催化剂在辽河化肥厂引进凯洛格型合成氨装置的使用实践,为合成氨装置催化剂使用提供了借鉴。     

多类型甲醇合成催化剂应用总结

甲醇虽然对人们的身体会产生一定的损害,但是在工业领域的甲醇使用还是十分广泛的,制作涂料、农药甚至制药都要用到甲醇,有一些国家还使用甲醇融入汽油作为新型燃料。为了提升甲醇合成的效率与甲醇的质量,在甲醇合成的过程中都会加入催化剂的使用,甲醇催化剂使用之后会对甲醇的稳定性、油水的活性、甲醇升温还原都会产生一定的影响,为了保证使用催化剂的作用效果,必须在使用时施行相应的对策以提升效率。本篇论文从甲醇合成催化剂的使用情况入手进行分析,对催化剂使用过程中存在的问题进行了简单的分析,对提升甲醇催化剂使用效果提出了相应的建议。希望为我国的甲醇制备工艺做出一定的贡献。     

分子筛重整催化剂研究进展

催化重整是芳烃的主要来源,但目前所用的重整催化剂存在对直链烷烃选择性差、生产过程中需不断补氯的缺点,国内外纷纷转向分子筛重整催化剂的研究。本文概述了国内外ZSM-5重整催化剂、载铂丝光沸石、β沸石以及L型分子筛重整催化剂的研究进展,详细分析了各种分子筛重整催化剂的优缺点。着重对ZSM-5和L型分子筛重整催化剂的反应性能和芳构化反应机理进行了系统概述,并对分子筛重整催化剂的发展趋势进行了探讨。指出分子筛重整催化剂代替传统重整催化剂是重整领域发展的必然趋势,结合失活机理对分子筛进行合理改性,提高催化剂的稳定性是分子筛重整催化剂发展的关键。另外,还应开发新型分子筛用于重整催化剂中,从而加快分子筛重整催化剂的工业化进程。     

重整预加氢催化剂国内外技术进展

催化重整预加氢催化剂主要是由载体和金属活性组分组成,最常用的预加氢催化剂的金属组分是Co-Mo、Ni-Mo、Ni-W体系.主要论述了催化重整预加氢催化剂的国内外技术进展,着重论述了国内重整预加氢催化剂的性质、特点及研发单位,提出了重整预加氢催化剂的发展方向,催化重整预加氢催化剂对直馏汽油要有良好的适应性,空速高,反应温...     

甲醇自热重整制氢整体催化剂的制备

将整体催化剂应用于甲醇自热重整制氢体系。以堇青石蜂窝陶瓷为载体,对催化剂的活性组分和载体涂层进行了筛选,同时采用一种特殊的热涂方法制备出一次担载量高,活性和稳定性好,无须预还原处理的甲醇自热重整整体催化剂。采用XRD、SEM-EDAX等表征方法对催化剂进行表征,评价结果表明,与浸渍法相比,采用热涂法制备的ZnO-Cr_2O_3/CeO_2-ZrO_2整体催化剂(B型)具有良好的活性和稳定性。     

从反应温降波动分析重整催化剂活性变化

介绍了所用催化剂以及工艺流程的概况。详细讨论了正在运行的第八周期中重整反应器的有关情况。对重整反应器1在2002年初发生的催化剂失活，从失活的现象、可能的原因以及采取的措施进行了详细的分析。从生产效益考虑，应整体更换催化剂。     

Formselektives Reformieren an zeolithhaltigen Reformierkatalysatoren

Use of bifunctional Pt/Al₂O₃ catalysts in catalytic reforming units significantly improved production. During the past four decades the power of such catalyst systems has been continuously increased by the introduction of various catalyst modifications. Use of reforming catalysts containing zeolites permits combination of shape selectivity with the conventional reforming reaction. Here, the suitability of an erionite containing catalyst for the reforming processes is demonstrated. Gasolines produced with zeolite catalysts are characterised by high values of octane numbers and low content of carinogenic benzene.     

生物油水蒸气催化重整制氢研究进展

生物油催化重整制氢是生物质转化为高品位能源的主要发展方向之一,引起了国内外的广泛关注。本文主要介绍了国内外生物油制取氢气的工艺、催化剂制备等技术。作者建议开发生物油流化床催化重整制氢技术和开发高效耐磨催化剂等,从而降低生物油制氢的成本。     

CH4CO2催化重整制合成气的研究进展

综述了CH₄CO₂催化重整制合成气的研究进展，分析讨论了催化剂的研究状况、反应机理、动力学、催化剂失活特性和非常规供能方式在催化重整反应中的应用等。结果表明，CO₂催化重整过程开发成功的关键是有效抑制催化剂积炭失活。     

A structured catalyst: Noble metal supported on a plate-type zirconia substrate prepared by anodic oxidation for steam reforming of hydrocarbon

A structured catalyst: noble metal supported on a plate-type zirconia substrate was prepared by subjecting a zirconium plate to a process consisting of anodic oxidation in an oxalic acid bath and calcination in the air, followed by rhodium or ruthenium component deposition by the dipping treatment. The catalytic performances of the prepared catalysts were evaluated for steam reforming of n-butane and propane. The substrate surface was significantly corroded by the anodic oxidation and calcination, and a rugged zirconia layer about 100 μm thick was formed. The crystalline state of zirconia was mainly monoclinic and tetragonal. In steam reforming of n-butane, the structured ruthenium catalyst had some activity, while the activity of the rhodium catalyst exceeded that of the commercial catalyst. For the rhodium catalyst, its reforming activity was improved by changing the temperature of dipping bath and the number of dips for adjustment of the rhodium deposition state. The rhodium catalyst prepared by dipping twice at a bath temperature of 25 °C has the largest metal surface area and a higher metal dispersion, which were thought to be the causes for the high performance. In steam reforming of propane, the rhodium catalyst showed a significantly higher activity than the commercial catalyst. The rhodium catalyst was less prone to deterioration of activity due to n-butane and propane reforming.     

Dry Reforming of Hydrocarbon Feedstocks

Developments in catalyst technology for the dry reforming of hydrocarbon feedstocks are reviewed for methane, higher hydrocarbons and alcohols. Thermodynamics, mechanisms and the kinetics of dry reforming are also reviewed. The literature on Ni catalysts, bi-metallic Ni catalysts and the role of promoters on Ni catalysts is critically evaluated. The use of noble and transitional metal catalysts for dry reforming is discussed. The application of solid oxide and metal carbide catalysts to dry reforming is also evaluated. Finally, various mechanisms for catalyst deactivation are assessed. This review also examines the various process related issues associated with dry reforming such as its application and heat optimization. Novel approaches such as supercritical dry reforming and microwave assisted dry reforming are briefly expanded upon.     

连续重整催化剂碳含量测定的研究

通过对样品的预处理,用 EA1108元素分析仪对重整催化剂碳含量准确测定,为装置烧焦提供准确数据。