挡渣球和挡渣塞技术在转炉炼钢的应用

介绍了档渣球和挡渣塞技术在转炉炼钢的实际应用，有利于降低原材料消耗、增加企业效益。     

悬挂式挡渣棒挡渣技术在安钢150t转炉上的应用

阐述和介绍了悬挂式挡渣棒挡渣技术的原理及其在安钢第二炼轧厂150 t转炉上的应用效果,并就如何提高挡渣成功率进行了探讨。     

安钢150t转炉悬挂式挡渣机构优化

通过对150t转炉悬挂式挡渣棒插入装置及现场实际存在的问题进行分析,采取一些有效的整改措施,使转炉悬挂式挡渣机构使用率得到提高,达到了满意的目的。     

安钢150 t转炉悬挂式挡渣机构优化

转炉挡渣是普遍采用的一项技术,这项技术可以减少转炉出钢时高氧化性终渣流入钢包,减少转炉下渣回磷,减少钢水中夹杂物含量,提高合金收得率,提高钢包寿命,改善精炼造渣工艺。安钢通过对悬挂式挡渣机构的工艺研究,对挡渣棒的工艺参数进行优化,并作好挡渣机构的维护和保养,以及提高职工的操作水平。使挡渣机构的使用率达到995%,挡成率达到95%以上。能满足转炉出钢后挡渣的要求,并带来良好的工艺效果。     

滑板挡渣技术在河钢宣钢150t转炉的应用

针对河钢宣钢现有挡渣工艺存在的弊端,开发应用了滑板挡渣技术,并对其工作学理及工艺流程做了简单介绍。滑板挡渣出钢技术可在0.3 s内自动完成滑动水口的全开或全闭,实现对出钢过程中前期渣和后期渣最有效地阻挡;红外下渣检测系统与PLC控制系统的联合应用,可实现出钢过程中下渣的自动检测,挡渣成功率高达100%,转炉出钢下渣量控制在30 mm以下,回磷量稳定控制在0.003%以下。滑板挡渣工艺设施运行可靠,为提高产品质量、特别是高端品种钢开发奠定了基础,为河钢宣钢"普转优,优转特"战略的实行起到了积极的推动作用。     

闸阀挡渣工艺技术在安钢150t转炉上的应用

为满足冶炼超低磷钢等高附加值钢种的需要,安钢第二炼轧厂3号150 t转炉引进了闸阀挡渣工艺技术。文章介绍了该挡渣系统的设备、工艺、使用情况、存在的问题及应对措施等。实践表明,该挡渣系统运行稳定,基本达到了设计的功能要求,为今后冶炼高附加值品种钢奠定了基础。     

滑板挡渣系统在安钢150t转炉上的应用

简述了转炉挡渣工艺技术及滑板挡渣法的原理、结构和控制过程,并结合安阳钢铁集团公司150t转炉滑板挡渣系统的应用,介绍了适应性改造的措施和实际效果。滑板挡渣工艺的应用有效地减少了回磷及出钢过程的下渣量,达到优化钢质,提高经济效益的目的。     

闸阀挡渣工艺技术在安钢150t转炉上的应用

为满足冶炼超低磷钢等高附加值钢种的需要,安钢在第二炼轧厂3号150 t转炉上引进了闸阀挡渣工艺技术.介绍了该闸阀挡渣系统的工艺、设备组成、使用情况,以及存在的问题及其解决措施.实践表明,该挡渣系统运行稳定,挡渣系统使用率达到98%,基本达到了其设计的功能要求.在出钢过程中最大限度地减少了下渣量,平均每吨钢中带渣不超过2.7 kg,挡渣效果较好,为今后冶炼高附加值品种钢奠定了基础.     

转炉出钢挡渣改进实践

介绍了酒钢转炉改进出钢挡渣的实践，比较了挡渣塞和挡渣球的效果。挡渣塞的挡渣成功率为98．06％；比用挡渣球高34．42％；下渣量可控制在40mm以内，比用挡渣球减少30mm；平均回磷量控制在0．006％以内；硅的收得率提高2％～3％。改进挡渣方式后提高了出钢口和钢包的寿命，改善了LF炉精炼效果。     

转炉挡渣塞的研究及其结构设计

通过水力模型试验，研究了转炉出钢时钢液和溶渣的流动规律，分析了挡渣球等挡渣装置命中率低下的原因，完成了带导向杆的陀螺形渣塞的结构设计，实践表明，本装置可以获得预期的挡渣效果。     

半干法除尘在承钢150t转炉的应用

承钢在40t转炉半干法除尘试验的基础上,对150t转炉也采用半干法除尘,目前已经稳定运行了两年多,提高风机运行寿命3—5倍,吨钢节电2度、多回收转炉煤气10m^3,减少30％循环水量,同时粉尘排放浓度符合国家颁布的最新标准80mg／m^3,取得了良好效果。     

副枪自动炼钢技术在宣钢的应用

介绍了宣钢二炼钢车间150t转炉采用静态一动态控制模型副枪自动炼钢技术,实现在转炉不停止吹氧并且不倒炉的情况下,利用副枪进行过程测量,并调用动态数学模型进行终点控制。实施后,出钢周期显著缩短,生产能力大幅度提高,设备作业率达98％,吹炼终点命中率平均达到90％以上。     

宣钢150t转炉自动炼钢过程的控制

宣钢150 t转炉应用副枪技术,在计算机自动炼钢静、动态控制的基础上,通过科学方法控制自动炼钢的吹炼过程,实现了吹炼过程稳定,终点碳和温度双命中率超过90％,钢铁料消耗降低,提高了钢材质量.     

宣钢150t转炉低硅铁水冶炼实践

低硅铁水的冶炼一直是转炉生产的难题,操作不好就容易引起金属喷溅、黏枪、烧枪等事故。对宣钢150t转炉炼钢设备以及低硅铁水的冶炼特点进行了研究,将低硅铁水具体细分为高温低硅铁水和低温低硅铁水。通过改变加料方式、变化枪位等措施对不同类型低硅铁水采取不同的操作方法,促使前期渣提早形成,减少炉渣"返干"现象,降低黏枪、黏烟罩、金属喷溅等事故,提高转炉生产作业率。     

两种渣补技术在宣钢转炉护炉中的应用

介绍了宣钢一钢轧厂溅渣复吹转炉的两种渣补护炉技术,在近几年的生产实践中取得了显著效果.使用镁质自流料补炉前大面次数由月均40 ～45次降至10 ～ 15次,维护炉衬的耐材成本每月可节约14.7万元,炼钢生产作业率提高,炉况稳定,生产顺行.     

高速钢轧辊在宣钢棒线复合线上的应用

简要介绍了宣钢棒线复合线高速钢轧辊的应用情况.通过与合金铸铁轧辊进行比较,采用高速钢轧辊可提高单槽轧制量,减少换辊次数,提高成材率,同时也指出了生产中存在的问题.     

变频器在三步法生产V_2O_5中的应用

变频器是实现变频调速的装置,具有节能、省力,易于构成自控系统的显著优势,将G120变频器应用到三步法生产V2O5工艺中,优化了片剂钒生产流程,提高了片剂钒的合格率。同时指出变频器调速技术也是高能耗、低产出设备较多企业挖潜增效的有效途径。