缩短麦汁过滤时间的探求

麦汁糖化过程结束后,麦芽和辅料中大分子颗粒的分解已完成,此时,应迅速将糖化醪液中已溶解的可溶性物质和不溶性物质分离,以得到澄清麦汁。将醪液中麦汁和麦糟进行分离,称为过滤洗糟,想要缩短麦汁过滤的时间,就必须考虑影响麦汁过滤的因素有哪些,比如麦芽粉碎质量、醪液糖化效果、过滤槽结构、洗糟方法控制等等。     

浅谈麦汁过滤方法的改进

本公司麦汁过滤设备始建于1994年，设备相对落后，经过多次改造虽有改观，但仍存在以下设备缺陷：①过滤筛板不平，向一边倾斜；②耕糟刀升降仅有两个限位器，不能准确确定耕糟刀停放位置。导致本公司麦汁过滤操作现状为：①麦汁过滤过程不耕糟，过滤速度慢；②放洗糟水时停止过滤，并将耕糟刀放到底，边耕边放水，放洗糟水结束停止耕糟机，开始过滤，由于过滤槽底部滤层受到破坏，麦汁浊度偏高；③每次洗糟等到麦汁滤尽，麦糟层严重露出才开始放洗糟水。     

过滤槽法过滤对麦汁质量的影响及过滤操作要点

过滤槽法过滤麦汁，可影响麦汁的糖化继续；带入氧影响麦汁质量；洗糟也影响麦汁质量。过滤槽法过滤麦汁的操作要点有：控制氧的带入；提高麦汁的清亮度；提高过滤速度，缩短过滤时间；过滤过程中加强对麦汁质量参数的检查。（孙悟）     

麦汁过滤的影响因素和优化

在麦汁制备过程中,麦汁过滤极其重要。一方面,麦糟和麦汁的分离对粮耗、质量的影响非常显著;另一方面,影响麦汁过滤的因素很复杂。从质量方面,控制洗糟,减少多酚的浸出是一个基本的原则,减少糊精进入麦汁对啤酒非生物稳定性有一定影响。从效益上来讲,要降低麦汁残糖,这似乎和质量有一定的矛盾。     

浅谈麦汁过滤过程的优化

麦汁过滤如何合理控制,对以后酿造过程的质量影响较大。麦汁过滤过程需要控制的因素主要有:投料量、粉碎度、头道麦汁过滤、顶水、洗糟、日常检查等。     

洗糟水调酸对啤酒质量的影响

本文主要针对糖化麦汁过滤洗糟过程的洗糟水硬度高、pH值高，洗糟过程多酚浸出量高的情况，根据多酚在不同pH条件下溶解性不同的特性，适当降低糖化过程的pH值，实施在线洗糟水调酸工艺，以控制麦汁制备过程麦芽多酚的浸出，实现麦汁和成品酒多酚含量的降低，改善啤酒口感，提升啤酒胶体稳定性。     

调整过滤洗糟次数降低糖化粮耗

通过增加麦汁的洗糟次数，保持总洗糟水量和洗糟时间基本一致，以达到降低糖化工段粮耗的目的。     

麦汁混浊原因及主要解决措施

麦汁产生混浊的原因主要有原料（麦芽、大米、玉米、酒花）质量、原料粉碎度、糖化工艺、过滤条件（入醪刀速、阀门开度、耕糟刀高度）、煮沸条件（煮沸强度、麦汁pH、煮沸时间）、回旋沉淀效果等。解决麦汁混浊的主要措施：包括提高麦芽、辅料以及酒花的质量;控制麦芽和辅料的粉碎度;控制糖化工艺、麦汁过滤洗糟和麦汁煮沸条件及沉淀冷却效果。（孙悟）     

浅谈缩短麦汁过滤时间的因素及控制方法

糖化过程结束后,麦芽和辅料中大分子颗粒的已分解完毕,此时,应迅速将糖化醪液中的可溶性物质和不溶性物质分离,以得到澄清麦汁.想要得到较高的出汁率,缩短麦汁过滤的时间,就必须调节影响麦汁过滤过程的几个关键因素,如麦芽粉碎质量、醪液糖化效果、过滤槽结构、洗糟方法控制等等,本文以传统过滤槽过滤麦汁的方法为基础,通过总结影响麦汁过滤的因素,来探讨如何有效的缩短麦汁过滤时间.     

平衡罐对麦汁过滤的影响及操作要点

采用平衡罐和变频泵送系统代替鹅颈阀和麦汁受皿器的过滤槽,能提高麦汁清亮度,缩短麦汁过滤时间。但在实际运行中,如平衡罐设计不合理,麦汁过滤操作不当反而会使过滤麦汁质量下降,过滤速度慢。本文就采用平衡罐和变频泵送系统过滤槽对麦汁过滤的影响进行简要分析。1 平衡罐工作原理麦汁过滤时,由泵抽送的滤出麦汁量和能通过麦糟层滤出的麦汁量要保持一致,若超过麦糟层滤出的滤出量,就会产生强烈的吸力而使悬浮于麦糟     

麦汁过滤速度影响因素分析

近年,啤酒企业为缩短糖化周期,提高设备利用率,对糖化车间各设备及工序进行了大量的研究和改良。糖化效率瓶颈,主要集中在过滤槽。过滤速度决定了整个糖化车间的生产效能,也就是说,在保证麦汁质量和澄清度前提下,原麦汁过滤要尽可能快。在保证残糖率前提下,洗糟要尽可能快。研究影响过滤速度的因素并有效解决,尤为重要。     

糖化过滤过程中应注意的问题

本文根据本公司生产实际情况,着重谈谈过滤槽过滤麦汁过程中应注意的问题。1过滤前的铺水方式过滤前应先垫水,并从下往上进热水,以刚没过滤板为度,这是为了将过滤板与过滤槽底部之间的氧气排除,并预热过滤板。2糟层厚度的控制糟层厚度过厚,麦汁过滤速度缓慢,过滤时间     

啤酒糟煤气滚筒干燥工艺节能环保浅析

啤酒糟俗称麦糟,是啤酒生产过程糖化醪液过滤麦汁后所剩余的固体废渣。有些企业将麦汁煮沸过程的酒花废渣也排入麦糟之中。麦糟产量与糖化投料量、啤酒浓度有直接关系,1吨混合原料理论上可产干糟180～250公斤,以10度为例,每生产1吨啤酒产生商品级（水分10％以下）麦糟22—26公斤。     

糖化过程质量控制

本文阐述了糖化过程操作对质量的影响,着重阐述了麦汁过滤阶段高浊度麦汁的危害,和麦汁过滤操作要点。1麦芽粉碎麦芽粉碎对麦汁组成分、麦汁过滤速度以及提高原料利用率都非常重要。如为了追求麦汁得率将麦芽对辊间距调得很小,粉碎过细,会造成麦皮中有害物质过多浸出,同时会因糟层过紧出现过滤困难,这些都会对麦汁质量造成伤害。     

浅谈平衡罐装置在麦汁过滤过程中的应用

麦汁过滤在啤酒生产过程中是一个非常重要的工艺环节 ,其目的是在糖化工序结束后 ,在最短时间内将糖化醪中从原料溶出的物质与不溶性的麦糟分离 ,以得到澄清的麦汁 ,并获得良好的浸出物收得率。麦汁过滤效果的好坏 ,直接影响到后期麦汁发酵及清酒的过滤和啤酒的泡沫、风味 ,最终影响啤酒的质量。如何在麦汁过滤过程中得到澄清的麦汁 ,其方法很多 ,现就我厂近期采用的平衡罐原理在麦汁过滤中的应用作如下的总结。1　原理把过滤槽底部的各同心环管的麦汁最后集中在一总管内 ,然后流经至麦汁平衡罐 ,由平衡罐流出。利用泵打入麦汁暂存槽或麦汁…     

谈谈洗糟的技术要点

洗糟,麦汁过滤的最后一道工序,看似十分简单,但如果操作不当,不仅会导致洗糟困难,而且影响麦汁收得率和麦汁质量.     

混合麦汁浓度最佳值的计算确定

麦汁制备俗称糖化,其过程是啤酒生产最重要的过程之一,它对麦汁的组成,麦汁为质量及原料利用率等起着决定性作用。在文个过程中,糖化醪经过滤使麦糟和麦汁分     

普通大麦酿造优质啤酒及麦糟增值研究

麦芽糖化前去除麦皮,糖化醪乳化后加入絮凝剂,利用上浮法快速去除蛋白质、β－葡聚糖及其他悬浮物,麦糟体积缩小,洗糟一次完成,热冷凝固物极少,不需要专门分离。由于麦皮不参与糖化,不参与洗糟,麦汁中多酚物质减少,色素物质减少。又因麦汁过滤澄清时间很短,后续发酵液澄清过滤速度快,氧化褐变明显减轻,从而低成本酿造优质啤酒,并使麦糟蛋白含量增加,大幅度增值,进一步降低啤酒成本。     

MEURA2001板框式麦汁过滤机的使用

本文介绍ＭＥＵＲＡ２００１板框式麦汁过滤机的使用情况，分析其与传统过滤机的区别，新型过滤机要求物料粉碎十分细，过滤采取恒压过滤，恒流量洗糟，弹性膜充气挤压出麦糟中的要溶物。整个操作由计算机程序控制，操作可靠、简单、轻松，生产速度达到每天１１－１２批次糖化，而原料利用率达１００％。老啤酒厂通过此项技术改造及一些工艺调整，啤酒生产能力可提高４０％，。     

MEURA2001板框式麦汁过滤机的使用

本文介绍MEURA2001板框式麦汁过滤机的使用情况，分析其与传统过滤机的区别，新型过滤机要求物料粉碎十分细，过滤采取恒压过滤，但流量洗糟，弹性膜充气挤压出麦糟中的可溶物。整个操作由计算机程序控制，操作可靠、简单、轻松，生产速度达到每天11～12批次糖化，而原料利用率达100％。老啤酒厂通过此项技术改造及一些工艺调整，啤酒生产能力可提高40％。