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承钢1260m3高炉钒钛矿强化冶炼实践 总被引:2,自引:0,他引:2
对承钢1260m3高炉开炉以来冶炼钒钛矿的操作经验进行了总结.通过采取精料、优化装料制度、调整风口布局、完善高炉操作及加强炉前管理等一系列措施,高炉实现了强化冶炼,同时取得了较好的技术经济指标. 相似文献
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对承钢1260m^3高炉开炉以来冶炼钒钛矿的操作经验进行了总结。通过采取精料、优化装料制度、调整风口布局、完善高炉操作及加强炉前管理等一系列措施,高炉实现了强化冶炼,同时取得了较好的技术经济指标。 相似文献
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以承钢一作业区高炉生产实践为研究对象,通过加强入炉原燃料的管理、上部装料制度与下部送风制度相结合、优化热制度、造渣制度、炉前出渣出铁制度等措施,达到了高炉煤气流稳定、操作炉型合理的目的。坚持"低硅钛"冶炼的技术方针,铁水中的[Si+Ti]控制为(0.4±0.1)%,铁水温度为(1 470±15)℃,在保证炉缸热量充足的同时,有效地缓解炉渣黏稠的问题,实现了高炉钒钛矿强化冶炼,经济技术指标不断提高。 相似文献
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根据对高炉各带炉料行为的模拟研究,分析了高炉冶炼钒钛烧结矿配加普通块矿后,在高炉块状带、软熔带的炉料熔化速度、初渣生成及炉缸中还原与脱硫反应结果的变化,说明了高炉配加普通块矿后高炉冶炼行程的变化。 相似文献
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回顾承钢高炉冶炼钒钛矿30年历史,总结了精料、工艺装备及高炉操作技术对高炉技术指标的影响。高炉冶炼30年,前20年于种种原因指标较差,后10年指标水平连续迈出两大步,使承钢高炕炉主要技术指标类企业前三名。 相似文献
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承钢2500 m3高炉钒钛矿冶炼探索了多项新技术,主要包括:铁口设置、使用储铁式大沟、中钛渣风水淬渣渣处理、中钛渣冶金性能研究、高炉炉身静压力与静压差经验操作、高炉造渣制度优化、普通矿冶炼转钒钛矿冶炼操作、无重力除尘器全干式布袋除尘技术、大型旋流顶燃式热风炉使用新型燃烧器等,确保了2500 m3高炉冶炼钒钛矿炉况的稳定顺行,经济技术指标不断提高. 相似文献
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山西临钢面对原料条件变化,为了降低生产成本,从2010年下半年开始,在高炉生产中大幅使用高铝、高钛原料。由于高炉操作方面经验不足,高炉炉况稳定性随之下降。分析了高铝、高钛原料对高炉冶炼的影响,根据炉渣中Al2O3含量和入炉原料钛负荷制定了相应地应对措施,保证了生产正常进行,值得中小高炉借鉴。 相似文献
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对唐钢1#高炉的强化冶炼生产实践进行了总结。通过采取稳定原燃料质量,特别是减少粉末入炉、提高富氧率、严格热制度和造渣制度、加强上下部调剂以及炉前配合、加强人员培训和生产设备的管理等措施,实现了高炉强化冶炼,技术经济指标达到历史最好水平。 相似文献
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首次对承钢2500m3高炉冶炼钒钛矿有害元素进行了系统研究。总结出钒钛矿冶炼有害元素的主要来源,制定了有害元素的排出方案,降低了有害元素人炉负荷,使高炉冶炼稳定周期明显延长,各项经济技术指标大幅度提高。 相似文献