添加共混方式对共混纤维成形及结构的影响

聚合物共混改性是制备功能材料最常用的方法,而对于纤维纺丝成形而言,直接共混和母粒添加共混的差异性未见有报道。以尼龙6为原材料,聚酯类添加剂为功能性共混物,分别研究了直接共混和母粒添加共混对纤维成形,共混纤维的物性的比较,结果发现,共混母粒纺丝成形所得共混纤维的机械性能优于直接共混纺丝成形共混纤维,且后处理效果优于直接共混纺丝成形,在添加的改性剂质量分数达30％以上时,后处理共混纤维的表面存在一定微细纤维结构,共混母粒纺丝成形所得共混纤维处理后纤维表面的微细纤维结构更为细小和均匀。     

PET/EVA共混纤维的制备及其性能研究

将PET/EVA共混物切片在微型柱塞式纺丝机上进行熔融纺丝、拉伸等试验,对其纤维的结构和性能进行了分析。结果表明,随着EVA含量的增加,共混切片的纺丝性能下降;初生共混纤维的密度、机械性能、可拉伸性能下降;共混纤维的取向度、结晶度降低。     

一种防X射线稀土/聚丙烯复合纤维的制备方法

<正>本发明涉及的防X射线稀土/聚丙烯复合纤维的制备方法属于医用纤维制备领域。先将稀土元素氧化物颗粒与聚丙烯颗粒充分共混,共混温度170~200℃,共混时间8~12 min,然后经造粒得稀土/聚丙烯颗粒;将稀土/聚丙烯颗粒加入双螺杆挤出机熔融纺丝,得到初生纤维,纺丝温度为170~200℃,喷     

吸附性聚丙烯纤维的制备及其结构性能的研究

以聚丙烯(PP)为基材、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)为活性炭(AC)的增容剂,将PP、EVA、AC共混,通过共混纺丝制备吸附性AC@PP共混纤维;探讨了纯PP、纯EVA及EVA@AC混合物的流变性能,研究了不同AC含量的共混纤维的力学性能、吸湿性能、表面形貌、吸附性能及吸附动力学行为.结果表明:当熔体温度为210～...     

羊毛粉/PP共混纺丝和复合纺丝纤维的研究

采用高压空气粉碎羊毛制得的羊毛粉,与聚丙烯(PP)熔融共混纺丝和皮芯型复合纺丝,分别制得羊毛粉/PP共混纤维和复合纤维。对比分析了羊毛粉/PP共混纤维、复合纤维及纯PP纤维的结构和性能。结果表明:羊毛粉/PP共混纤维的断裂强度、初始模量高于复合纤维及纯PP纤维,其大小顺序依次为共混纤维、纯PP纤维、复合纤维;羊毛粉/PP共混纤维的表面染色深度(K/S值)高于复合纤维及PP纤维,其大小顺序依次为共混纤维、复合纤维、纯PP纤维;羊毛粉/PP共混纤维和复合纤维的回潮率均高于纯PP纤维,其大小顺序依次为复合纤维、共混纤维、纯PP纤维。     

阻燃可染丙纶长丝的研究

丙涤共混阻燃纤维是以聚丙烯为基体,采用添加型共混加工技术,将聚丙烯(PP)、聚酯(PET)和复合阻燃剂经固体混料,挤出造粒,熔融纺丝而成。本文着重对多元共混体系的成纤规律、阻燃性能、纤维纺制工艺过程参数以及纤维的相态,超分子结构进行研究,以期对从事高分子阻燃材料和高分子共混改性研究的同行提供借鉴。     

不同粉体对聚丙烯纤维光降解性能的影响

在加速光老化实验条件下,研究超细二氧化钛、超细氧化锌、抗菌沸石(ZA)和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)对聚丙烯纤维光降解性能的影响。研究发现:超细氧化锌对基体聚丙烯表现出明显的光屏蔽性能,超细二氧化钛表现出光催化活性,ZA和EVA仅作为光惰性填料存在。纤维机械性能的变化可采用指数函数进行拟合,拟合指数越大,材料的耐光老化性能越好。红外分析表明:光降解后纤维体系生成大量的羰基基团,并在红外1700~1 800 cm-1区域出现宽的吸收峰。     

纳米CaCO_3/EVA/PP共混制备多孔聚丙烯纤维

以纳米CaCO3为成孔剂,与聚丙烯(PP)、乙烯-乙酸乙烯酯嵌段共聚物(EVA)相混合制得共混纤维,将共混纤维进行酸处理和醇解处理后得到多孔聚丙烯纤维。研究了纳米CaCO3/EVA/PP共混物的力学性能,考察了纳米CaCO3/EVA/PP共混纤维的回潮率与表面形态。结果表明:随着EVA含量的增加,纳米CaCO3/EVA/PP共混纤维的力学性能下降,回潮率上升,纤维表面的微孔更加密集、均匀。     

香味聚丙烯纤维的研制

研究了香味聚丙烯纤维的成形,并对添加香料的热性能,香料对聚丙烯流动性能的影响,以及香味聚丙烯纤维的纺丝进行了探讨。结果表明,复合香料加入聚丙烯后热分解速率降低,并增加了聚丙烯熔体的流动性能,在较低纺丝温度下具有较好的可纺性,纤维的力学性能比未加香料的聚丙烯纤维有所降低。     

PBT/PET双组分体系熔体流变性能的研究——第1报 并列复合熔体流变性能的研究

对PBT/PET双组分体系(复合和共混)熔体进行流变性能和形态结构研究,取得一系列规律,对正确地制定双组分纤维纺丝成形的工艺条件,合理地控制生产工艺参数与改进产品性能具有一定的实际指导意义和理论价值。     

Influence of ethylene vinyl acetate on the spinnability and mechanical properties of poly(propylene)/zeolite‐Ag blend fibers

The spinnability and mechanical properties of poly(propylene) (PP)/zeolite‐supported Ag⁺ (zeolite‐Ag)/ethylene vinyl acetate (EVA) ternary blend fibers were studied. It was found that the spinning temperature of the ternary blend fibers was decreased in the presence of EVA. The addition of 2 wt % EVA substantially improved the spinnability of the blend system by enhancing its flowability. It was also found that the ternary fiber with EVA₂₈ (28 wt % vinyl acetate content) showed balanced improvement of mechanical properties by a concomitant increase in modulus and tensile strength. The improvements of spinnability and mechanical properties suggested that a core–shell structure of zeolite‐Ag/EVA₂₈ particles, with zeolite‐Ag as the core and EVA₂₈ as the shell, was formed and remained during the melt‐mixing process of the blended chips and during the course of fiber processing. EVA probably enhanced the binding between the zeolite‐Ag and the PP matrix, as made evident in SEM microphotographs. © 2005 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 96: 1460–1466, 2005     

PET/PHA共混纺丝研究

通过差示扫描量热(DSC)分析、X射线衍射和应力-应变分析对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚羟基脂肪酸酯(PHA)共混纤维的结晶、取向及力学性能进行测试,考察了共混体系的可纺性.结果表明:随着PHA添加量的增大,共混体系的可纺性下降.添加PHA质量分数小于2.5%时,可纺性良好,添加PHA质量分数小于1.5%时,PH...     

聚丙烯与聚酯类高聚物共混纤维碱处理前后结构与性能

研究了聚丙烯（ＰＰ）加入一定量的无机盐或与含无机盐的聚酯（ＰＥＴ）,阳离子可染聚酯（ＣＤＰ）,水溶性聚酯（ＷＳＰＥＴ）共混纺丝的可纺性,讨论了不同碱处理时间及加入相容剂与否对纤维碱减率、形态结构及力学性能的影响。其结果表明：在ＰＰ中加入一定量的无机盐或与含无机盐的ＰＥＴ类高聚物共混纺丝,可纺性较好,经碱处理后,纤维中可形成微孔,随碱处理时间延长,碱减率增加,断裂强度下降;加入相容剂后,碱减率下降,微孔细密,力学性能提高。     

聚乳酸/聚酰胺弹性体/聚乙酸乙烯酯共混纤维的制备及性能研究

以聚乙酸乙烯酯(PVAc)为增容剂,采用熔融共混和熔融纺丝的方法制备了聚乳酸(PLA)/聚酰胺弹性体(PAE)/PVAc共混切片和共混纤维,研究了增容剂的加入对共混切片相容性的影响和共混纤维増韧改性效果的影响。结果表明,加入PVAc后,分散相粒子尺寸减小,两相界面模糊,相容性提高。随着PAE弹性体含量增加,初生纤维中PLA的结晶度提高;二级牵伸共混纤维在PAE含量为10%时,综合力学性能最优,断裂强度、模量、断裂伸长率和断裂功分别达412.7 MPa、6 345.4 MPa、22.3%和127.4 mJ,共混纤维的可纺性显著提高。     

PP/EVAL/PP-g-MAH动态硫化体系的结构与性能研究

研究了聚丙烯/皂化乙烯-乙酸乙烯共聚物/马来酸酐接枝聚丙烯(PP/EVAL/PP-g-MAH)动态硫化体系的力学性能、相形态、结晶性能和动态机械性能。结果表明:PP-g-MAH能显著改善PP/EVAL动态硫化体系的力学性能和熔体流动速率(MFR)。当PP/EVAL/PP-g-MAH质量比为80/20/8时,材料的冲击强度较不加PP-g-MAH时提高了179.6%,达到74.1 kJ/m2,MFR为13.4 g/10min。PP-g-MAH能有效改善分散相的分散效果和两相相容性,并同时促进PP/EVAL动态硫化体系中PP的α晶和β晶的形成。PP-g-MAH的加入使PP/EVAL动态硫化体系中PP组分的Tg向低温方向移动。     

改善高粘聚酯流变性能的母粒研制

以特性粘数为0.9 dL／g的高粘度PET切片作为母体树脂,加入适量润滑剂,经表面处理的超细无机粉体及其它助剂,通过熔融共混造粒的方法制备高粘度PET切片纺丝用改性母粒。经纺丝实验表明,添加该母粒5％时,高粘度聚酯的流动性和可纺性有明显改善,纺丝温度比未改性前降低10~20℃,所纺制聚酯单丝的力学性能可满足造纸网用单丝要求,且耐疲劳性大幅提高,使用寿命明显延长。     

Processing properties of polypropylene with a minor addition of silicone oil

Processing‐related properties of a polypropylene (PP)/silicone oil blend were investigated. It was found that an addition of a small amount (～2 wt%) of silicone oil, a low molecular weight linear poly(dimethyl siloxane) (PDMS), drastically changed the rheological properties of PP. The PDMS seemed to work both as an internal lubricant and an external lubricant in the blend system. In particular, the apparent viscosity of the blend in capillary rheometry was approximately 10 times lower than that of virgin PP. The local minima in the viscosity versus shear rate curve in capillary rheometry and the gap‐dependency of viscosity in parallel‐plate rheometry implied the existence of a slip wall condition, caused by the formation of a thin lubricant layer at die walls. Thermal analyses and mechanical tests showed that the thermal and mechanical properties of the blend were nearly unaffected by the minor addition of silicone oil. The blend was tested in a profile extrusion process, and a significant reduction in die swell and profile distortion was achieved. The jet stretchability or spinnability in fiber spinning was also greatly improved with the minor addition of silicone oil. POLYM. ENG. SCI., 2010. © 2010 Society of Plastics Engineers     

抗菌丙纶的生产及应用

优选出有机分子组装型(KJY-1)和无机银系(KJW-1)抗菌剂,与PP切片共混纺丝,在低速、大喷丝 板、一步法设备上生产抗菌丙纶。适当调整纺丝工艺,纺丝性能良好,抗菌丙纶的物理指标与常规丙纶无异。 KJY-1抗菌剂添加0.8％时,纤维抗菌率达99％,经50次洗涤抗菌率仍达90％以上。KJW-1型抗菌剂添加 1％时,纤维抗菌率达93％。     

酸性可染聚丙烯短纤维性能研究

采用共混纺丝的方法 ,制备酸性可染聚丙烯纤维 ,并对其性能进行了研究。结果表明 :聚丙烯 /碱性聚酰胺 /增容剂 (PP/ BPA/ COB)三元共混体系具有良好的可纺性 ,纺制的纤维上染率达 85%以上 ,色牢度多在 4级以上。共混纤维有良好的力学性能 ,符合纺制加工的要求 ,纤维的吸湿性和抗静电性均有所改善。     

聚丙烯/分子筛共混纤维的结构与性能

用钛酸酯偶联剂对分子筛进行表面处理,按一定比例与聚丙烯(PP)切片共混纺丝,制得PP/分子筛共混纤维,研究PP/分子筛共混纤维的结构与性能。结果表明:当纤维中分子筛的质量分数为1%时,PP/分子筛共混纺丝纤维的可纺性好,断裂强度比纯PP纤维提高31.85%,上染率提高44.86%,初始模量、断裂功、回潮率均有所提高;与纯PP纤维相比,PP/分子筛共混纤维的结晶度略小、晶粒变大,取向度降低,纤维的染色性、吸湿性得到改善。分子筛与偶联剂发生化学反应,有利于分子筛和PP的结合,适当的分子筛含量时,纤维的力学性能有所提高。