特种带式输送机与创新设计

从特种带式输送机开发目的角度将其分为大倾角与垂直提升、降低输送带张力、降低输送机运行阻力（改变输送带支撑方式）、密闭输送物料、空间转弯等5类,讨论了各种特种带式输送机的特点;从创新设计方面分析了特种带式输送机的发展。     

国外带式输送机设计的新动向

针对当前我国长距离、高速度带式输送机设计需要，本文介绍国外带式输送机在设计上采用的一些新技术，包括紧急状态起动制动时输送带动张力的计算、主参数匹配的经济性分析、输送带跑偏的研究以及检测输送带任意截面张力分布的ＮＤＴ技术等。     

阻尼比对输送带横向振动特性的影响研究

为避免带式输送机输送带发生跑偏或引起机架共振现象,影响带式输送机输送带正常摩擦传动,分析了输送带微元受力状况,建立带有黏性阻尼的输送带横向振动方程。基于Recurdyn仿真软件,建立带式输送机虚拟仿真模型。在不同的3个位置布置横向位移传感器,分析了带式输送机启动阶段与平稳运行阶段输送带横向振动特性,研究输送带阻尼比对横向振动的影响,通过分形盒维数定量研究输送带横向振动的系统稳定性。结果表明:输送带阻尼比对带式输送机横向振动影响较大,适当调整输送带阻尼比,能够有效降低输送带横向振动程度,当阻尼比在0.4～0.6内时,输送带横向振动位移盒维数较低,带式输送机系统稳定性较好。     

输送带粘弹性力学性能的理论研究

本文从粘弹力学基础出发，结合带式输送机输送带的具体结构和使用特点，建立输送带的粘弹性力学模型，为大运量、长距离、高带速带式输送机的动态分析的动态设计计算提供理论基础。以适应带式输送机发展的需要。     

负载特性对输送带动态特性的影响

针对带式输送机传统的静态设计方法，不能满足大运量、长距离和高带速输送机的使用要求。通过分析在输送机启动过程中，不同负载对输送带动态特性的影响，为带式输送机的动态设计提供理论依据。利用AMESim建模软件，建立了带式输送机启动过程的动力学模型，并对带式输送机在空载、变负载和满载工况下对输送带动态特性的影响进行了仿真。结果表明，在输送机启动过程中，负载特性影响输送带动张力大小、应力波传播的速度以及持续的时间。     

井下带式输送机纠偏装置的设计与应用

针对阳煤一矿井下北翼主皮带巷带式输送机输送带跑偏问题,介绍了井下带式输送机的结构组成,分析了输送带跑偏的常见原因,在传统输送带跑偏纠正装置的基础上开展了新型纠偏装置的设计。应用实践证明,该装置对纠正井下带式输送机的跑偏问题效果显著。     

输送带运动特性方程

本文从动力学的观点出发，结合输送带本身的粘弹特性，推导出了带式输送机系统中输送带运动特性方程的表达式，为输送带连续模型的建立以及带式输送机系统的动态设计奠定了基础。     

带式输送机典型故障的分析及处理

本文通过对带式输送机使用过程中几个常见故障的研究 ,分析了产生故障的原因 ,提出了解决问题的一些有效方法。1　输送带跑偏现象及措施1 1　跑偏原因在带式输送机中 ,输送带既是牵引构件 ,传递动力和运动 ,又是承载构件 ,支撑物料载荷 ,工作情况较为复杂 ,经常会遇到输送带跑偏的情况发生。跑偏是指带式输送机运转过程中输送带中心线偏离输送机的中心线的现象 ,由于输送带跑偏可能造成输送带边缘与机架相摩擦 ,导致输送带边缘过早损坏 ,轻则影响输送机的使用寿命、影响物料的输送量 ;重则造成撒料、甚至停机事故的发生 ,直接影响生产。由于…     

带式输送机承载能力分析

分析了带式输送机运输带运行速度和滚筒支承刚度对承载能力的影响,给出了输送带张力的计算公式和输送机最大承载能力的计算公式,提出了速度系数的概念,为分析带式输送机张力与刚度的关系以及研究提高带式输送机运行速度和设计高速输送机提供了依据。     

输送带安全系数的讨论

输送带的安全系数是设计计算，使用制造带式输送机的一个重要参数，较好的确定它，对带式输送机的整机性能、制造和使用成本都是有很大的影响。本文从长距离、大运量带式输送机的动态设计出发，确定输送带的最大计算载荷，通过最小安全系数的计算来求得一个较为精确的安全系数值，以期达到降低制造和使用成本的目的。     

强力带式输送机的设计及应用

应用关键点简化计算方法快速准确地设计计算彭庄煤矿东翼采区强力带式输送机,给出了设计条件、计算方法和结果及应用的新技术。     

堆料机转载站结构参数设计的离散单元法的仿真

针对某工程项目中的转载系统输送量大、粒度小、带速高,以及输送机的回转角度随工作过程改变的特点,通过对物料静堆积角和动堆积角的仿真分析验证了所选用的物料堆积角参数的合理性;应用Pro-E进行三维建模,对系统的带速和输送量进行了标定;分别对原设计方案和改进的3种方案进行计算机仿真;应用冲击系数和输送带偏移量等评价指标对4种方案进行评价.通过计算机仿真得出,物料转载过程流通顺畅,无堵塞;在转载站的头部漏斗内加挡料板,使物料流形成垂直下落的状态;挡料板上的积料板起到了料打料的作用,可以有效地减小物料对头部漏斗的冲击力;悬臂带式输送机的回转角度对物料在输送带上的冲击力影响较小,但对物料在输送带上的偏移量影响较大,结果表明:偏移量在标准允许范围内,确定了合适的转载站结构参数.     

基于虚拟仪器的带式输送机输送带防跑偏监控系统

针对带式输送机运行过程中输送带跑偏问题,跑偏监控和防跑偏保护等功能。系统将光电检测、单片机、和控制精度,大大提高了输送带连续运转的稳定性。研制了一套新型的防跑偏监控系统,实现了输送带虚拟仪器技术相结合,有效改善了系统的动态特性     

煤矿井下带式输送机故障树分析

采用故障树分析法对煤矿井下带式输送机输送带的跑偏、打滑、撕裂、断带故障进行分析,重点对输送带着火事故进行分析。将故障症状（顶端事件）与故障原因（故障部件）以表格的形式列出,建立了故障症状原因对照表,可作为故障诊断辅助工具使用,高效解决带式输送机常见事故,保证其高效运行。     

AMESim在带式输送机停机过程设计中的应用

利用AMESim软件建立带式输送机仿真模型,通过仿真分析带式输送机停机时头部和尾部重要参数在不同工况的变化情况,并利用AMESim仿真软件图形化的开发环境来优化设计参数,有利于提高设计效率。仿真过程和理论结果基本一致,取得良好的效果,说明利用AMESim仿真能为输送机制动过程的分析和控制以及输送机系统的优化设计提供一种新的分析手段和设计方法。     

下运胶带输送机液压制动系统研究

对下运胶带输送机的制动问题进行了分析,介绍了一种新型液压制动系统的基本原理、组成和用途,以及液压制动系统的控制要求和工作状态,实践结果表明:采用该液压制动系统从根本上保证了大倾角下运胶带输送机的安全高效生产。     

长运距大运量可伸缩带式输送机的研制

根据对西山煤电斜沟矿综采工作面回采顺槽可伸缩带式输送机采用变频调速系统、中间卸载式驱动及其它关键技术,提供了长运距、大功率可伸缩带式输送机应用变频调速控制,并且获得节能效果。     

新型带式输送机尾带自动纠偏装置

运用调心托辊的纠偏原理,研制出一种适用于带式输送机的尾带自动纠偏装置.该装置结构简单,制作、安装、维护方便,可大大提高输送带的完好性与连续运转稳定性.     

平衡截断法在带式输送机系统模型降阶中的应用

长距离带式输送机系统本身非常复杂,建立的动力学模型阶数较高,控制器的设计较为困难,本文利用平衡截断降阶法将高阶带式输送机系统模型化简为低阶的系统模型,在H2范数下对高阶与低阶系统的传递函数之间的误差进行评价,并从频域对其进行对比分析。     

矿用带式输送机张紧调节装置的设计与应用

传统矿用SSJ-800型带式输送机在运转过程中,无法进行输送带的张紧调节,经常出现因输送带张紧不足而导致输送机跑偏、窜跳、磨损等现象,缩短了使用寿命,并且严重威胁运输安全。针对这一问题,设计了矿用带式输送机张紧调节装置。介绍了张紧调节装置的结构和工作原理,分析了其优缺点。应用所设计的张紧调节装置,矿用带式输送机实现了安全高效运转,并取得了显著的经济效益。