非调质钢的高应力疲劳强度

通过拉力试验，拉－压疲劳试验和对显微组织的观察，研究了合金元素对各种基体组织的钢的抗拉强度性能和高应力疲劳强度的影响。疲劳强度与０．０１％屈服强度有很大关系。每种显微组织的疲劳强度和０．０１％屈服强度之间有着不同关系。当０．０１％屈服强度不变时，贝氏体组织的疲劳强度最高，铁素体、珠光体疲劳强度次之，回火马氏体的疲劳强度最低。通过增加Ｖ含量，可以提高铁素体、珠光体组织钢的０．０１％屈服强度。因此，添     

硼对提高合金结构钢淬透性的影响

为提高合金结构钢的淬透性，可把硼作为合金元素加入。以１７ＭｎＣｒＢ５－５表面硬化钢为例，该项研究阐明了微量元素铝、氮和钛对提高硼合金化的合金结构钢淬透性作用的影响，氮含量〉０．００８％时，加．０３５－０．７０％的铝，可防止硼氮化，除添加铝外，还添加钛来化合氮时，较高氮含量也是可行的。     

硼在低碳贝氏体钢中作用的实验研究

对不同成分的低碳贝氏体钢的组织、性能及冷却曲线进行了研究,分析了硼对低碳贝氏体钢组织、性能的影响.结果表明,硼使铁素体、珠光体转变点下降,CCT冷却曲线右移;含硼低碳贝氏体钢更易得到均匀的贝氏体组织,硼对强度的贡献作用很大;在一般工程应用中室温不预热条件下,含硼低碳贝氏体钢焊接不产生冷裂纹。同时简单探讨了冷却速率对硼淬透性的影响及含硼钢冲击韧性波动的原因。     

Si—Mn—Cr型热轧双相钢相变的组织的研究

锰和铬含量分别达１．５３％和０．６％的Ｓｉ－Ｍｎ－Ｃｒ型钢获得了Ｓｉ－Ｍｎ－Ｃｒ－Ｍｏ型热轧双相钢的相变动力学，即在ＣＣＴ曲线上出现温度间隔为１００℃的奥氏体亚稳Ｘ，又发现随着冷速的降低，连续冷却转变后的组织中多边形铁素体量增多，贝氏体量减少，且冷速减小到一定程度时组织中出现针状马氏体。     

稀土在低碳钢等温相变组织中的偏聚

扫描电镜能谱分析稀土在２０Ｍｎ和０．２７Ｃ－１Ｃｒ钢中先进析铁素体，珠光体及粒状贝氏体组织内的分布表明，在珠光体中的Ｆｅ３Ｃ／ａ相界及粒状贝氏体中小岛的界面有稀土偏聚，显著影响相变动力学。     

Si－Mn－Cr型热轧双相钢相变和组织的研究

锰和铬含量分别达１．５３％和０．６％的Ｓｉ－Ｍｎ－Ｃｒ型钢获得了Ｓｉ－Ｍｎ－Ｃｒ－Ｍｏ型热轧双相钢的相变动力学，即在ＣＣＴ曲线上出现了温度间隔为１００℃的奥氏体亚稳区。又发现随着冷速的降低，连续冷却转变后的组织中多边形铁素体量增多，贝氏体量减少，且冷速减小到一定程度时组织中出现针状马氏体。     

含铌非调质钢的组织与性能

简单介绍了含铌非调质钢３５ＭｎＶＮｂ的金相组织与力学性能。３５ＭｎＶＮｂ钢通过适当控制热变形工艺，可以得到均匀的铁素体和珠光体组织，用ＱＡ－ｂ图像分析仪测定了珠光体体积百分数，结果为Φ１６～Φ４５ｍｍ轧材的铁素体晶粒和珠光体团的平均尺寸为１１．５～１９．５μｍ，相当于９．７级和８．２级晶粒度；Φ８０ｍｍ锻材的晶粒度平均尺寸为３５．２μｍ，也达到７级。含铌非调质钢奥氏体连续冷却转变曲线说明，要得到铁素体和珠光体组织，最大冷却速度为３．６℃／ｓ，高于此冷速，将产生贝氏体组织，对钢的韧性有严重的影响。     

利用超低碳贝氏体开发非调质570Mpa级高强度厚板

碳含量＜００２％的超低碳贝氏体组织和相变行为,对冷却速度不敏感,焊接硬化性很低,有可能实现用热轧方法生产５７０ＭＰａ级高强度厚板。０．０１６％Ｃ１．５８％Ｍｎ系超低碳贝氏体钢在０．１３～２３℃／ｓ速度连续冷却,产生贝氏体相变,维氏硬度为１９１～２２１,变化极小。６～１００ｍｍ中厚板轧后空冷的实际冷却速度为２０～０１℃／ｓ,即使１００ｍｍ厚板,也可达到与薄板相同的强度。超低碳钢奥氏体组织有３种形态：准多边形铁素体、粒状无碳贝氏体和无碳贝氏体。研究表明,在冷却速度范围内,硬度变化小的主体是无…     

高强度汽车紧固件用钢SCr440连续冷却和等温冷却组织转变研究及应用

通过热模拟试验研究了高强度汽车紧固件用钢SCr440(0.40％C,1.00％Cr)的组织转变行为.从850℃连续冷却时,当冷速≤1℃/s时,转变后的组织为铁素体和珠光体;当冷速达到2℃/s时,组织中开始出现贝氏体和马氏体;当冷速≥7℃/s时,组织主要以马氏体和贝氏体为主.等温转变时,珠光体转变的温度为550～700℃...     

压力容器用14Cr1MoR钢奥氏体连续冷却转变曲线

利用膨胀仪测定了14CrlMoR钢(/%:0.01C,0.66Si,0.80Mn,0.006P,0.003S,1.72Cr,0.31Mo,0.01Nb)的临界点及连续冷却转变曲线并研究了冷却速度对试验钢的组织及显微硬度的影响。结果表明,当冷却速度为0.1~1℃/s时,试验钢的转变组织为铁素体和珠光体;2~5℃/s时,试验钢得到铁素体、珠光体以及少量粒状贝氏体的混合组织;10℃/s时,试验钢组织为铁素体和粒状贝氏体;15~20℃/s时为板条贝氏体组织;25~50℃/s时,该钢得到板条贝氏体和马氏体的混合组织。     

2Cr-1Mo钢热处理特性及其强韧化机制

本文采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜和定量金相等试验手段，主要研究了Ｃｒ－１Ｍｏ钢正火处理后显微组织对钢强韧性的影响。在奥氏体化处理后冷却过程中（１００～１℃／ｍｉｎ），共得到四种显微组织─—粒状贝氏体，细珠光体，典型的片层状珠光体和先析铁素体，该钢先析铁素体临界冷速约为６０℃／ｍｉｎ，冷速高于６０℃／ｍｉｎ获得的组织为完全粒状贝氏体组织。试验结果表明，显微组织的类型及其含量的变化是造成Ｃｒ－１Ｍｏ钢强韧性能变化的主要原因。     

添加硼提高铁素体耐热钢的蠕变寿命

在奥氏体耐热钢添加硼可提高其蠕变性能,由于添加Ｂ元素使晶界析出物变小且稳定,可抑制晶界破断。新日本制铁采用α射线痕迹侵蚀法（ＡＴＥ）分析Ｂ元素进行了试验。试验材选择３种钢成分,Ａ钢成分（％）０．１０４Ｃ０．１２Ｓ０．５２Ｍｎ９．１４Ｃｒ０．５０Ｍｏ１．５３Ｗ０．０８３Ｎｂ０．１９４Ｖ０．００２Ｔｉ３×１０－６Ｂ,６０×１０－６Ｐ,３７×１０－６Ｓ,Ｂ钢成分是在Ａ钢成分基础上将Ｂ提高到３５×１０－６,Ｃ钢成分把硼增加到８４×１０－６。此３种成分在真空熔化炉熔炼成钢锭,在１１８０℃…     

氮含量对Cr18Mn18N无磁不锈钢力学性能、磁导率和组织的影响

探讨了Ｃｒ１８Ｍｎ１８Ｎ无磁不锈钢中氮含量对钢的力学性能、磁导性能以及组织状态的影响，研究结果表明，Ｃｒ１８Ｍｎ１８Ｎ钢中氮含量大于０．３１％时，组织才为全奥氏体状态，该钢氮含量的最佳区间为０．４％￣０．６％。     

700MPa级高强钢的CCT曲线分析

文章通过使用Formastor-F型全自动相变仪对700 MPa级高强钢的连续冷却转变曲线(CCT曲线)进行了测定,分析了700 MPa级高强钢在0.5～118℃/s之间各种冷速下的显微组织形貌。结果显示,试验钢冷却速度为0.5℃/s时,转变产物为铁素体和珠光体;冷却速度高于1℃/s时,开始形成贝氏体组织;随着冷却速度的逐渐升高,贝氏体组织开始增加,珠光体组织开始减少,当冷却速度为10℃/s时,珠光体组织消失,组织为铁素体和贝氏体;当冷却速度增加到118℃/s时,转变产物以贝氏体为主。通过对700 MPa级高强钢的CCT曲线和显微组织分析为实际生产过程中热处理工艺的制定提供了理论依据。     

不同冷却速度对高强度结构钢组织的影响

利用MMS-200型热模拟试验机研究了不同冷却速度对高强度结构钢组织结构的影响,用热膨胀法建立了动态条件下的连续冷却转变曲线（CCT）,结果表明：冷却速度在1～2℃/s时,相变组织为多边形铁素体＋少量珠光体组织;随着冷却速度的升高,珠光体逐渐消失,相变组织为多边形铁素体＋少量粒状贝氏体;当冷速大于15℃/s时,相变组织主要为板条状贝氏体;大于25℃/s时,组织逐渐演变为板条马氏体。     

35CrMo钢热变形奥氏体连续冷却转变的研究

通过在热模拟试验机上进行动态热模拟试验,测定35CrMo冷镦钢在不同冷速下连续冷却转变的膨胀曲线,再结合光学显微镜的微观组织观察,研究了过冷奥氏体连续冷却相变行为。实验结果表明:35CrMo钢在0.05-0.4℃/s冷却速度下的组织主要由铁素体+珠光体组成;当冷却速度为0.5℃/s时出现贝氏体组织,随着冷却速度的增加,贝氏体和珠光体含量逐渐增加;当冷却速度达到1.0℃/s时,组织主要为少量铁素体+珠光体+贝氏体。     

热轧贝氏体双相钢中组织对性能的影响

通过超快冷工艺试验,得到了强韧性较好的热轧贝氏体双相钢,研究了双相钢中组织对性能的影响。研究结果表明,试验钢由贝氏体与铁素体组成,其抗拉强度可达到501 MPa,伸长率在34%左右。试验钢良好的机械性能与贝氏体组织有关,硬相贝氏体含量过多和珠光体均会恶化扩孔性能,大量的多边形铁素体和准多边形铁素体有效地提高了双相钢抗延迟断裂的能力,有利于试验钢伸长率和扩孔率的提高。     

非调质钢高韧性及微合金化工艺的研究

探讨微量元素对非调质钢性能尤其是冲击韧性的影响，得出：非调质钢的最佳组织是细珠光体＋适量均匀分布其间的自由铁素体，以确保钢的较好热变形性、可切削性及强韧性的匹配。Ｃ量过高将使铁素体减少，发生解理脆断，淬秀性过高，易出现非珠光体型转变产物，特别是贝氏体将使韧性显著下降。另外，合理利用多中微量元素间的交互作用，促进晶内铁素体（ＩＧＦ）形成，以获得细块状铁素体、珠光体组织。Ｖ的固溶温度较低，含Ｖ非调钢的     

未再结晶区控轧工艺对HQ60钢的显微组织与力学性能的影响

研究了未再结晶区的不同压下率对含Ｎｂ－Ｖｉ的ＨＱ６０低合金钢的组织和性能的影响。结果表明，当未再结晶区的累计压下率由４０％提高到７０％时，ＨＱ６０钢的晶粒由４．８５μｍ细化到２．７７μｍ，强度和韧性都有较大提高，使得这种由铁素体、贝氏体和珠光体等复相组织组成的钢的强韧性得到了改善。     

低碳低合金贝氏体高强度钢热变形奥氏体的连续冷却转变

研究了一种Ｃｒ－Ｍｎ－Ｍｏ－Ｂ低碳低合金贝氏体钢热变形后奥氏体的连续冷却转变，获得了试验用钢热变形后奥氏体的连续冷却转变曲线，试验结果表明，本试验用钢不发生先共析铁素体析出的临界冷却速度为０．１５℃／ｓ冷却速度在０．１５～１．００℃／ｓ范围时可得到全部粒状贝氏体组织；随着冷却速度的降低；粒状贝氏体中的小岛尺寸增大，数目减少。