侧兑混铁炉的喷补维护实践

混铁炉是炼钢厂蓄、泄铁水的大型高温容器,在冶炼过程中起着稳定铁水成分(主要是杂质P、S及Si).均衡炼铁与炼钢工序之间的铁水供求关系,保持铁水温度等作用.为了确保混铁炉的安全稳定运行,必须对损坏的部位进行及时修补维护.但是,为了减少对生产组织的影响,往往利用短时间的停炉,从外围进行热态修补.     

混铁炉长寿技术探索

随着高炉冶炼的不断强化和炼钢节奏的不断加快,衔接高炉与转炉的混铁炉的地位和作用日趋突出。它不仅是铁水温度和成分的均衡器,更是协调整个生产和加快冶炼节奏的重要工艺环节。以前,混铁炉寿命一般徘徊在 6 ~12个月,好的也只有 15~20个月。经过钢铁和耐火材料工作者的努力,混铁炉的寿命目前已提高到 2年以上。为了最大限度地服务生产,技术人员从各方面做了大量的工作,期望将混铁炉的寿命进一步提高到 3~4年甚至更长。1　混铁炉内衬受损机理混铁炉频繁接受铁水的进、出,其内衬各部位的受损机理如下:不接触铁水的区域及拱顶部位,主要受…     

混铁炉内衬含SiC的莫来石刚玉耐火材料

在吹氧转炉车间,采用移动式混铁炉运送铁水。俄罗斯使用的混铁炉有容积150t、420t和600t。混铁炉内衬的寿命不高,一般一个炉役可运铁水390～540次。为节约动力燃料、原料和劳力,以及为改善劳动条件,制定了能保证混铁炉内衬寿命达800次以上的耐火材料的生产工艺。     

莱钢混铁炉长寿技术的应用

为提高混铁炉寿命,降低生产成本,保障生产稳定,莱钢炼钢厂银山前区600 t混铁炉应用侧兑铁工艺、整体浇注工艺、短流程套浇出铁口技术、成套长寿命维护技术等,使混铁炉寿命达到42个月.通铁量达到410万t.     

混铁炉用喷补料的研制与应用

三明钢铁厂炼钢厂的混铁炉,因作业频率高,混铁炉的后墙渣线区域侵蚀非常厉害,严重影响了炼钢生产。为做到生产、维护两不误,兼顾经济及实用因素,决定采用喷补的方法进行修补。以特级矾土熟料和碳化硅为原料,配以适量的增塑剂、复合结合剂等,研制出了适用于混铁炉快速修补用的喷补料。1　喷补料的研制1 .1　材质的确定选择Al2 O3 -SiC系材料作为混铁炉喷补料的材质,原因如下:(1 )混铁炉内衬采用Al2 O3 -SiC浇注料,喷补料也采用Al2O3 -SiC系材料,可防止二者因热膨胀系数不同造成的剥落现象;(2 )Al2 O3 -SiC系材料对铁水和熔渣有较好的…     

莱钢600 t混铁炉延长寿命的护炉措施

莱钢炼钢厂现有两座 6 0 0t混铁炉 ,其中 1# 混铁炉于1991年 6月投产 ,2 # 混铁炉于 1984年 11月投入使用。炉墙内衬为镁砖 ,炉顶为硅砖。投产后两座混铁炉炉龄大约只有1年 ,前几年进行适当喷补 ,最高炉龄为 16个月。大、中修频繁 ,且检修时间长 ,每次检修 35天左右 ,不仅增加了费用 ,而且还给生产组织和铁水调配带来极大的困难。 2 0 0 0年 7月 ,两座混铁炉处于炉役后期 ,采用研制的专用喷补料半干法喷补、自制补炉砖贴补 ,对侵蚀较重部位进行热态修补 ,并加强日常使用维护措施 ,使混铁炉使用寿命延长一倍。1　混铁炉使用寿命低的原因分析(…     

VOD钢包渣线用喷补料的开发与应用

太原钢铁集团(有限)公司(以下简称"太钢")为实现不锈钢的跨越式发展战略,于2002年对第二炼钢厂1#转炉进行了改造,并增建了2套铁水预处理"三脱"装置、1座30 t UHP电炉、1座双工位75 tLF炉和1座双工位75 t VOD真空炉,使第二炼钢厂形成了"电炉+复吹转炉+VOD精炼"的三步法冶炼不锈钢的生产工艺.     

混铁炉内衬整体浇注技术的应用

混铁炉是转炉炼钢生产中铁水贮存、保温、均匀成分的主要热工设备。混铁炉内衬采用传统的砖砌工艺 ,砖型多 ,砌筑难度大 ,整体性差 ,内衬使用寿命较低。随着施工方法的机械化、自动化和喷补修补方法的研究改进 ,不定形耐火材料取代烧成耐火砖已成为当今耐火材料发展的一大趋势。2 0 0 1年 8月至 2 0 0 2年 4月 ,莱钢股份有限公司的混铁炉内衬应用整体浇注技术 ,取得了良好效果。1　混铁炉内衬浇注料1.1　混铁炉工作衬浇注料混铁炉整体浇注内衬由保温层和工作层组成。根据内衬各部位的工作条件和损毁机理 ,工作层采用不同性能的耐火浇注料 ,…     

提高25t转炉钢包使用寿命的措施

安阳钢铁集团股份公司第二炼钢厂有3座20t氧气顶吹转炉,转炉钢包容量25t.近年来,随着连铸比的不断提高和转炉炼钢节奏的加快,转炉钢包盛放钢水的时间延长且钢水温度升高,包衬的使用环境明显恶化,钢包包龄不断降低,严重制约了生产发展.因此,进一步探讨提高钢包包龄的途径,对稳定连铸操作和生产节奏有着重要的意义.     

炼钢转炉烟气净化除尘污水处理系统的改扩建工程

某炼钢厂现有转炉除尘污水处理系统不能满足生产要求,针对现有除尘污水处理系统存在的问题进行优化设计,将原有串联系统改为并联,增加粗颗粒分离装置、斜板沉淀及污泥脱水等设备,采取水质稳定措施保证了系统安全稳定的运行。     

新钢300t混铁炉延长寿命的措施

新疆钢铁公司炼钢厂现有 30 0ｔ混铁炉一座 ,因其作业频次很高 ,混铁炉的后墙渣线区域及出铁沟冲刷侵蚀非常严重。为提高混铁炉的使用寿命 ,进行了不断的实践与探索 ,于 1 998年大修时采取了优选材质综合砌炉、改进炉衬结构、合理烘炉、完善使用操作及炉役后期喷补维护等措施和手段 ,最终使混铁炉寿命达到 2 4个月 ,通铁量达 1 80万ｔ。1　 1 998年大修前延长混铁炉寿命的措施最初混铁炉全部采用高铝砖砌筑 ,年通铁量仅 1 6～ 30万ｔ,使用寿命 7～ 1 2个月 ;1 994年大修首次采用综合砌炉 ,在渣线处及出铁沟采用烧成Ａｌ2 Ｏ3-ＳｉＣ -Ｃ砖 ,…     

日本钢铁工业用耐火材料的现状

介绍了日本钢铁工业用耐火材料，如炼铁、铁水预处理、转炉、盛钢桶、中间包和连铸用耐火材料。开发使用了各种优质、高效、环保型耐火材料，大幅度提高了使用寿命和降低了耐火材料单耗。如高炉主出铁沟耐火材料单耗降低了15％；炮泥单耗降低了12％；铁水预处理专用转炉的寿命达到了8000-13000炉次；转炉使用寿命稳定在8000-9000炉次；盛钢桶使用寿命提高到原来的4.5倍；中间包使用寿命最高达到2000次以上；连铸用长水口使用寿命达到了30次和40次。     

精炼钢包用耐火材料的改进

1.前言 日本钢管公司福山钢铁厂第二炼钢厂安装有电弧加热装置即NK-AP,通过提高钢质量及降低转炉出钢温度,从而减轻了转炉用耐火材料的负担。采用这种NK-AP的精炼用钢包,其渣线采用镁碳砖,钢水部位采用铝尖晶石质浇注料,使钢包使用寿命稳定,并降低了耐火材料成本。     

多功能铁水包周转数计算模型

在综合考虑铁水包备包生产及高炉配罐制度等因素的基础上,建立了多功能铁水包周转数计算模型,即铁水包周转数由工艺要求数、备包数及高炉配罐富裕数组成.依据模型计算出重钢新区两座高炉-两座转炉模式下铁水包周转数为16个.结果表明,减少铁水包周转数的关键在于减少重包和空包的"缓冲容量",为此需优化高炉配罐制度及连浇炉数.单一优化配罐制度及连浇炉数均可减少2个铁水包,联合优化配罐制度和连浇炉数可减少4个铁水包.     

解决转炉炉体空洞缺陷的措施

莱钢股份有限公司炼钢厂老区有3座50 t顶吹转炉,1座60 t顶吹转炉。炉底砖和炉身工作层镁碳砖基本满足转炉长寿命的要求,但由于衬砖磨损、炉体变形等原因引起的炉体空洞问题,一直制约着转炉炉衬使用寿命的进一步提高,并且因其不易被发现,     

转炉除尘浊循环水处理系统的改造

天津铁厂炼钢厂近几年钢产量连续提高,转炉烟气量相应增加,对转炉除尘浊循环水处理系统提出新的要求。通过对原除尘浊循环水处理系统存在的问题进行分析,提出在不改造原沉淀池的情况下,改造供水泵站,改造脱水设备,增加沉淀的前处理等措施,满足了炼钢生产的要求。     

浅谈炼钢厂转炉炼钢除尘污泥的二次利用

炼钢厂转炉炼钢除尘污泥直接运往炼结厂作炼结球的原料,实现了资源二次利用,同时缓解了污泥处理设施不适应炼钢生产的矛盾,改善了作业环境,节约了能源,获得较好经济效益和社会效益。     

SiAlON对刚玉-莫来石质脱硫喷枪性能的影响

含钒钛的磁铁矿,冶炼难度大,铁水[S]含量偏高,转炉脱硫负担重,限制了品种钢的开发。采用铁水经炉外脱硫处理工艺,降低了铁水[S]含量,减轻了转炉负担,优化了炼钢的各项技术指标。1999年承德钢厂自行设计的在线炉外脱硫工艺采用TDS法(顶吹气体搅拌法),脱硫率在50%左右,达到预期效     

济钢提高320t铁水鱼雷罐罐龄技术实践

近年来,随着高炉、转炉大型化的快速发展,需要采用较大的运输容器以减少铁水的热量损失.铁水鱼雷罐由于其容铁量大,热量损失少,砖衬寿命长,因而得到推广和使用.但一些钢铁企业在铁水鱼雷罐大修砌筑和中修喷补时未把握好砌筑和喷补质量,以及在日常运行过程中面对复杂多变的生产作业环境未制定合理的运行管理,曾多次发生漏铁、粘罐、冻罐等重大生产事故,进而缩短了鱼雷罐罐龄,给企业造成了严重的经济损失.     

不锈钢转炉用低碳MgO-C砖的研制与应用

2005/1 耐火材料 /NAIHUOCAILIAO　　　　低碳MgO-C砖在国外转炉和VOD精炼钢包等冶金设备上都已获得良好的使用效果。太钢第二炼钢厂在国内首先采用转炉冶炼不锈钢,但转炉冶炼不锈钢时的脱碳量大,吹炼时间长,供气量大,急冷急热作用频繁,炉渣碱度波动大 (从还原期碱度 1. 5~2. 0到氧化期碱度大于 6 ),使用条件非常苛刻,即使转炉炉衬采用进口低碳MgO-C砖,使用寿命也只有 300~400次,亟需改进提高。为此,对不锈钢转炉用低碳MgO-C砖进行了开发与研制。1　试验原料与工艺过程1. 1　原料根据太钢第二炼钢厂(K-OBM-S)不锈钢转炉炉衬的具…