质子酸离子液体催化合成乙酸乙酯的研究

以质子酸离子液体为催化剂研究了乙醇和乙酸酯化反应生成乙酸乙酯。结果表明,离子液体的用量为催化剂量,在60 ℃、4 h、n(乙醇)∶n(乙酸)=1∶1的条件下,乙醇转化率92.3%,乙酸乙酯的选择性为100%。反应结束后,产物和离子液体分层,通过简单的倾倒即可分离产物。分离后的离子液体经真空干燥脱水后重复使用5次,催化活性不变。     

微波催化酯化合成乙酸乙酯

在铌酸的催化下,采用微波辐射技术,快速合成了乙酸乙酯。最佳反应条件为：乙酸和乙醇的摩尔比为4：1（mol/mol),催化剂0.8g,微波功率336W,微波辐射时间8min,转化率91．5％。     

硫酸铁水合物催化合成乙酸酯

报道了以硫酸铁水合物作催化剂合成乙酸酯的研究结果，并讨论了该酯化反应的最佳条件。     

氯化铝催化合成乙酸乙酯工艺研究

以氯化铝为催化剂,乙酸和乙醇为原料,合成乙酸乙酯,并对反应条件进行研究。结果表明,AlCl3为9%(按乙酸计),酸醇摩尔比为1∶1.5,预反应时间为12 min,总反应时间为1.5 h,反应温度为90～95℃,产品收率为74.1%。该工艺避免了反应后废酸的处理,乙酸乙酯的折光率nD20为1.372 1,产品为无色透明液体,有水果香味。     

水合硫酸铁催化合成己酸乙酯

介绍了以水合硫酸铁为固体催化剂,由己酸、乙醇为原料催化合成己酸乙酯的方法,研究了催化酯化的各种影响因素,获得了适宜的反应条件。     

硫酸氢钠催化合成乙酸乙酯动力学

研究了以硫酸氢钠为催化剂,乙酸与乙醇直接酯化合成乙酸乙酯的反应动力学。在不同条件下测量了反应物浓度随时间的变化关系,计算得到硫酸氢钠催化下的酯化反应速率常数。实验结果表明,硫酸氢钠催化合成乙酸乙酯的反应为二级可逆反应。在实验温度(60~90℃)和催化剂浓度(0.3%~2%)质量分率的条件下,反应速率常数与温度及催化剂浓度的关系可表为Arrhenius方程形式的函数,反应活化能为45.28 kJ/mol,指前因子则与催化剂的浓度有关。     

合成乙酸乙酯的方法及其催化剂

从合成原料出发，综述了制备乙酸乙酯的方法及其催化剂的研究进展，着重介绍了以乙酸和乙醇为原料的固体酸催化剂及其液固相和气固相反应，以乙醇为原料的一步法合成的混合氧化物催化剂及其气固相反应。     

固体硫酸铁水合物催化合成丁酸酯

本文报道了以固体硫酸铁水合物催化合成丁酸酯的研究，认为该催化剂具有易行、反应时间短，操作简便，无污染，酯的收率较高，催化剂性能稳定，可重复使用等特点。     

硫酸氢钠催化合成乙酸乙酯

以硫酸氢钠为催化剂 ,用乙酸和乙醇为原料合成了乙酸乙酯。最佳反应条件为 :催化剂用量 0 2 g/0 1mol酸 ,乙醇和乙酸物质的量比为 0 4 95∶0 33(1 5∶1) ,带水剂环己烷 15mL ,反应时间 2 5h ,乙酸的酯化率为87 5 %。     

磷钼杂多酸催化合成乙酸乙酯的研究

以磷钼杂多酸为催化剂，以乙醇和乙酸为原料合成乙酸乙酯。经实验确定了最佳反应条件：酸醇比为2．5：1—3．0：1磷钼酸用量为酸质量的2．5％一3．0％，反应时间为4．5h，酯化率达94％以上。     

锆基催化剂合成乙酸乙酯的非等温反应动力学研究

利用锆基催化剂合成乙酸乙酯 ,确定了反应条件。同时根据非等温变体积条件下的动态法 ,液 -固相反应的特点 ,导出了反应速率方程。计算结果表明 ,乙酸乙酯合成反应服从二级动力学模型 ,表观活化能为 77.95 KJ/ mol,频率因子为 6 .435 4× 10 1 0 L· mol-1· min-1 ,反应服从二级动力学模型     

硫酸钛催化合成乙酸正戊酯

以硫酸钛为催化剂,通过乙酸和正戊醇反应合成了乙酸正戊酯,并探讨了诸因素对产率的影响。实验表明,硫酸钛具有良好的催化活性,并得到最佳反应条件：醇酸摩尔比1.3∶1,催化剂用量占反应物料总量的1.0%,反应时间60 min,反应温度为113℃左右,产率可达89.11%。     

乙醛缩合法制乙酸乙酯的研究

乙醛缩合制乙酸乙酯,转化率达99．5％,选择性达99．5％以上;缩合反应采用两个串联反应器,反应停留时间2小时,反应温度-2—6．5℃;催化剂具有较好的稳定性,存放22天后再使用对实验结果没有明显影响;反应液中催化剂加水分解,蒸发得到的有机组分没有明显变化。     

11-钨锌杂多酸盐催化合成乙酸乙酯

合成了K8[CdZnW11O39（H2O）]、K8[NiZnW11O39（H2O）]和K8[CuZnW11O39（H2O）]3种具有Keggin结构的钨锌混配型杂多酸盐催化剂,以无水乙醇和冰乙酸为原料,催化合成乙酸乙酯。探讨了酸醇物质的量的比,催化剂的用量,反应时间和反应温度对酯化率的影响及催化剂的重复使用情况。结果表明反应最佳条件为：酸醇摩尔比为2.0,催化剂用量为原料质量的1%,反应时间为6.0 h,反应温度80℃,催化剂在连续使用5次情况下活性无明显下降。     

硫酸氢钠催化合成乙酸乙酯的工艺研究

以硫酸氢钠为催化剂,乙酸与乙醇为原料合成了乙酸乙酯,讨论了酸醇物质的量比、催化剂用量、反应时间、带水剂等因素对酯化率的影响,确定了最佳工艺条件为:以0.2mol乙醇为基准,酸醇物质的量比为1.5∶1,催化剂用量为1.5g,反应时间为2h,带水剂环己烷为10mL,乙酸乙酯的酯化率为85.2%.该催化剂具有催化效果好,使用量少,酯化率高,能够重复使用,环境污染小,腐蚀性小,价格低廉易得等特点,是一种很有发展前景的催化剂.     

固体酸SG/p-TSA催化合成乙酸乙酯

采用浸渍法制备硅胶(SG)/对甲苯磺酸(p-TSA)催化剂,并用XRD对其进行了表征。利用冰醋酸和无水乙醇为原料,以SG/p-TSA为催化剂合成乙酸乙酯。考察了反应时间,催化剂的用量,原料配比等对该反应的影响。最佳合成条件为:反应温度为100℃,反应时间为100 min,酸醇摩尔比为1.0∶1.9,催化剂用量为5%,产率为95.40%。催化剂不经处理可重复使用,使用3次以后的产率为81.11%。     

硫酸钛催化合成乙酸异戊酯的研究

以硫酸钛为催化剂催化合成了乙酸异戊酯,确定了酯化优化条件。实验结果表明,催化剂的催化活性高、反应条件温和、方法简便、收率优良、催化剂可再生重复使用。     

硫酸锌催化合成乙酸异戊酯的研究

以硫酸锌为催化剂催化合成了乙酸异戊酯 ,确定了酯化优化条件。实验结果表明 ,催化剂的催化活性高 ,反应条件温和 ,方法简便 ,收率优良 ,催化剂可再生重复使用。     

硫酸高铈催化合成乙酸异丁酯

以冰醋酸、异丁醇为原料,硫酸高铈为催化剂合成乙酸异丁酯.通过正交设计法考察了催化剂用量、原料配比、带水剂用量和反应时间等因素对反应的影响.结果表明,在催化剂用量0.6g,醇酸比1:1,带水剂环己烷用量5mL,反应时间2.5h的条件下,酯化率可达96%以上.