Bayer公司开发聚氨酯铁路枕木

Bayer公司及其合作伙伴在其位于德国勒沃库森的化工园首次展示了其制备的聚氨酯铁路枕木。Bayer Material Scienee（BMS）公司称,该材料与木材相比有更好的尺寸稳定性和气候稳定性,且比混凝土轻,并可持续使用50年。勒沃库森的枕木是由总部设在东京的Sekisui化学公司利用BMS网络中日本聚氨酯系统研发机构Sumika Bayer Urethanes提供的长纤维增强的聚氨酯制造的。     

Bayer公司开发可降解淀粉-聚氨酯共溶物

该共混物以天然谷物淀粉和市售乳化聚氨酯为主要原料制造 ,因此成本较低 ,而且可完全生物降解。生产方法是 ,将含水淀粉与聚氨酯 -聚脲分散体于 80～ 15 0℃混合反应 ,过量水分可在混合过程中和挤出加工结束后蒸发。该共混物具有良好的成膜性和力学性能 ,在淀粉质量分数超过 90 %时仍具足够的力学强度。该产品可用于涂料、发泡模塑瓶、花盆、挤出薄膜、注射成型玩具等 ,在欧美已申请了专利Bayer公司开发可降解淀粉-聚氨酯共溶物     

Bayer公司加快统一聚氨酯业务

Bayer公司正通过关闭一些小装置来加快使其聚氨酯业务集中于大规模生产装置。由于Bayer Polymers和Sumitomo Chemical公司组建的合资公司Sumika Bayer Urethane计划于2004年3月终止其位于日本Niihama的1．4万t／aTDI装置的生产。     

Bayer公司收购Stepan公司的聚氨酯生产线

Bayer Material Science（BMS）称，它以约950万美元收购了Stepan公司的现场浇注、喷涂和模塑聚氨酯泡沫系统业务。该业务主要生产用于设备、屋顶、热水器和其他应用领域用的绝热材料，年均销售额约1600万美元。Stepan公司称，它将在一个过渡期内在美国的Millsdale为BMS公司生产这些产品。     

德国Bayer公司和BASF公司考察报告

简要介绍访问德国Bayer公司和BASF公司的情况 ,包括公司概况、技术发展、三废治理和公司经营管理的若干经验。     

Bayer开发TDI新工艺

Bayer Material Science公司开发了一种生产甲苯二异氰酸酯（TDI）的新工艺，TDI是生产软质聚氨酯泡沫的中间体。Bayer公司称该工艺与其它工艺相比可减少投资成本20％～30％，能耗减少30％。该公司计划在中国上海附近的漕泾建造一套完全一体化的TDI生产装置，该装置的能力为16万t／a，计划于2009年投产。它将是世界上第一套采用该新技术的工业化装置。此前，Bayer已在德国Dormagen的Bayer化工园区的一套3万t／a的实验装置上运作该新技术一年多。     

Bayer公司开发了使用温度范围宽的泡沫

Bayer-Material Science声称已成功开发生产用于极端高低温下硬质PU泡沫的组合料。对于加热体系的蒸汽管道或热原油的输送场合，泡沫需要耐200℃的高温，而Bayer公司新型聚醚多元醇生产的PIR泡沫，改善了其物理性能，尤其是其易脆、易碎性。密度为40～130kg/m^3的该泡沫短期耐温可达250℃，长期耐温可达200℃。另一方面泡沫也需要在极低温下使用，Bayer公司用玻纤增强的。PU泡沫，可在反复的高低温下免于疲劳而导致的损坏。     

Bayer公司扩大高相对分子质量多元醇产能

拜耳材料科技（BMS）公司在德国建了1套新反应器以显著增加其高相对分子质量多元醇的产能，以满足不断增长的市场需求。该多元醇瞄准了胶黏剂和密封剂工业中的高端应用，如可用于生产硅烷末端的聚氨酯预聚物（STPs），它被用于可喷涂汽车接缝密封。     

德国BASF公司开发出新型热塑性聚氨酯弹性体

德国BASF公司开发出商品名为“Infinergy”的新型热塑性聚氨酯弹性体。它主要用作通用低密度发泡聚苯乙烯（EPS）或发泡聚丙烯（EPP）与具有优良弹性体的高密度聚氨酯发泡体的中间材料使用。该产品吸水率低,24h浸入水中体积增长不到2％。     

Arnco公司开发聚氨酯弹性体浇注新品

最近Arnco公司推出新型聚氨酯弹性体——Stonecast，这种新型弹性体具有很好的平衡特性，既保持独特的外观，也具有优异的耐候性、抗热性，较好的抗压性和设计的灵活性，适合批量生产，同时毒性很小。该产品可以在持续50℃的条件下使用，在95℃时仍能保持68邵尔D的硬度，与现有的聚氨酯浇注弹性体相比，热膨胀系数低。它可代替木材、玻璃纤维和金属，用来生产轻型的浇注制品，用于室内室外设施。     

霍尼韦尔开发节能型聚氨酯发泡剂

在今年举行的欧洲国际聚氨酯会展上,霍尼韦尔宣布正在开发一种新型低全球变暖潜值发泡剂,以用于节能型聚氨酯泡沫绝热材料。这种处于开发阶段的新型发泡剂是一种不易燃的液体,能帮助客户减少泡沫对环境的总体影响。霍尼韦尔希望这种发泡剂不仅具有媲美其他碳氟化合物的性能优点,其全球变暖潜值也应低于15。此外,这种发泡剂在大气中仅会存在数天。基于这些特性,这种发泡剂对环境产生的温室气体排放影响相对较低,同时还能提供泡沫的高绝热性、尺寸稳定性和抗压强度。     

Polyzen公司开发用于医用气囊的热成型聚氨酯薄膜

美国Polyzen公司开发了一种热成型聚氨酯薄膜 ,据称这种薄膜可用于生产一种大体颈比的低压气囊 ,而采用常规的薄膜是达不到的。Polyzen公司采用专利工艺制造各种大小和形状的聚氨酯气囊。气囊的腹部尺寸为颈部的 10到10 0倍。因为接缝在气球内部 ,表面上几乎看不见。并且专利熔接工艺保证了接缝的强度比材料的大。该公司的低压气囊用于泌尿系统、心脏血管系统及肿瘤治疗装置 ,如给药、胃管等的导液气囊。虽然成本较乳胶制品的高 ,但对于这些制品成本不是问题。该公司为初始设备制造商生产医疗部件和成品 ,从 1991年成立起就主要采用浸渍法…     

硬质热塑性聚氨酯M手指无限接近自然假体

正美国一家假肢公司与美国RTP公司一同研制了一种感觉和动作都尽可能接近自然的假体手指,这种假体手指名为"M手指",M手指使用了RTP2300品级的玻璃纤维增强硬质热塑性聚氨酯作为手指的内部结构,外面再套上一层RTP1200品级热塑性聚氨酯弹性体。此弹性体为每一手指提供能够独立而轻柔地握持物件的灵活性,而内部的硬质聚氨酯材料则向产品提供优异的强度和尺寸稳定性。     

GE公司开发出长纤维增强高分子材料和汽车制造材料

GE先进材料公司刚刚开发出两个级别的玻璃纤维增强LNP Verton[聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）]和两种用于汽车车身面板的热塑性复合材料。开发这两种产品的目的是想用于取代短玻纤增强PBT、PP及PA材料。LNP Verion WF-7007产品含35％长玻璃纤维：LNP Verton WF-700-10产品含50％长玻璃纤维，这两种材料在较宽的温度范围内韧性好、强度高、质量轻、抗腐蚀和紫外线降解性能优越。     

美一公司开发出医用聚氨酯胶粘剂

美国Bristol-Myers公司开发了一种新型聚氨酯胶粘剂,专用于医学如创伤橡皮膏、创伤包敷料、纱布、绷带和吻合器械等。该胶粘剂系压敏型胶粘剂,是由聚醚多元醇、聚酯多元醇或它们的混合物与脂肪族、脂环族、芳香族或它们混合物形成的二异氰酸酯,在对细胞无毒性的催化剂存在下反应,生成一中间物,这种中间物在25～35℃下的黏度至少为5000mPa·s。将上述中间产物与官能度至少为2.0的异氰酸酯     

美PMC公司展出新聚乙烯聚氨酯产品

制造连续纤维增强热塑性塑料单向带和片材的美国PMC公司及其加拿大子公司Baycomp在2012年欧洲JEC展览会上展出多种新产品,主要包括：碳纤维或玻璃纤维／PC-ABS复合产品：用于3C行业（电脑、通讯和消费电子类）,可与镁、铝金属和热固性复合材料相媲美,其产品可利用周期时间模塑快速成型。