CFD仿真的湿式除尘器流场均匀性的优化设计

湿式电除尘器(WESP)对粉尘的适应能力强,能达到很高的除尘效率,并且能有效去除烟气中的亚微米级颗粒、SO3气溶胶和石膏微液滴,对控制PM2.5、蓝烟和石膏雨效果良好.我们利用计算流体力学(computational fluid dynamics,CFD)软件Fluent,对某电厂湿式除尘器机组内部流场进行了仿真研究.根据湿式除尘器管道内的气流分布情况,设计导流板和气流分布板,保证了在湿式电除尘器第一电场入口处的气流均匀性,以保证湿式电除尘器达到最高效的除尘效果.     

电袋复合除尘器在电厂除尘增效改造的实际应用

目前,大气污染形势严峻,为了达到新环保标准的要求,有些老旧的电除尘器已经不能满足运行要求,必须改造才能高效除尘。该文分析了电袋复合除尘器处理烟尘排放浓度可以保证在20mg/Nm3以下的机理。针对浙江横店热电有限公司#1炉除尘升级改造项目,将电厂内原有的运行多年的电除尘器改造为电袋复合除尘器,介绍了该项目的改造目标、改造方案和改造后的效果,肯定了电袋除尘器对烟尘行业所做的巨大贡献。     

电压波动对电除尘的影响及预防措施

电压波动对电除尘器的影响很大，它不仅会降低电除尘效率，且导致未经除尘器收集的粉尘随气流进入风机，加速了风机叶轮的磨损，影响其使用寿命，电压波动也给操作带来很多麻烦和不便。文章就造成电压波动的原因进行了分析，并提出了预防措施。     

我国除尘环保治设备达到国际先进水平

电除尘器、袋式除尘器和火电厂烟气脱硫设备是大气污染防治的主要设备。2006年，表现优异的电除尘器、袋式除尘器进入中国名牌评价目录，首开环保产品进入中国名牌评价的先河。     

探析除尘器在水泥工业大气污染物防治中的应用

分析了除尘器在水泥工业中的应用现状和类型,讨论了布袋除尘器、电除尘器和电袋除尘器使用优缺点及今后水泥厂应用除尘器类型的发展趋势。     

导流板对烟气均布作用的流场分析

袋式除尘器的流场是所有除尘器中最复杂最不均匀的,如何能够组织好内部流场就显得特别重要.依靠导流装置不仅可以获得较均匀的气流分布,也会大大减小气流对滤袋的磨损程度,提高除尘效率.本文对添加导流板前后袋式除尘器单元内部流场利用CFD软件数值模拟方法进行分析.结果表明:在添加导流板之后,单元内部流场更加均匀,速度分布更加合理...     

电-袋除尘器在大型火电机组的应用分析

对我国大型燃煤火电厂烟气除尘技术进行了研究,重点分析了电-袋除尘器的结构及应用状况。在新的环保标准的颁布后,电-袋除尘器结合电除尘技术和布袋除尘技术的优点,将电除尘单元和布袋除尘单元串联运行,是我国电厂中应用的一种新型大型火电机组复合除尘装置,特别适合于我国许多单纯装设电除尘器或袋除尘器的660MW火电机组电除尘器的改造。     

新型旋转电极电除尘器在大型燃煤电厂的应用与技术经济分析

简述旋转电极电除尘器的工作原理和特点,重点介绍某燃煤电厂330MW机组旋转电极电除尘器改造后出口排放浓度在30mg/Nm3以下。对旋转电极电除尘器、电袋复合除尘器的技术经济性作详细分析比较。     

布袋除尘器应用中的优化

LKPN-2＊6＊387—8型布袋除尘器是专门为燃煤电厂干法脱硫系统设计的脱硫后置布袋除尘器，它的运行工况直接影响除尘效率及脱硫工况稳定，实际运行中存在气流不均，内部旁路档板密封不严，仪用气不可靠等问题，采用除尘器人口加装气流分布板、密封风机加装进、出口阀门，内部旁路档板加装槽钢、仪用储气罐加装伴热带一系列优化措施后，除尘器内部气流分布均匀，旁路密封严密，提高了除尘效率及滤袋使用寿命，保证工况稳定。     

电袋除尘器的经济性及发展前景

电一袋除尘器是在电除尘器和布袋除尘器的复合模式下的一种新型除尘器。通过分析电一袋除尘器的工作原理、特点及其应用优势，进而利用比较分析模型对其经济性与发展前景进行了具体研究。     

浅谈电厂申除尘装置的选择

本文对电除尘器、电袋除尘器和布袋除尘器的工作原理、主要优缺点、设备投资、运行维护等各方面的技术和经济做对比分析,供实际工程中除尘器选型参考。     

重点行业除尘器能效限定值及能效等级国家标准研究

本文阐述了我国重点行业除尘器设备能效强制性国家标准研制的必要性和作用.通过调研和分析,对重点行业电除尘器、袋式除尘器和电袋复合除尘器的能效等级、能效限定值、比电耗计算和测试方法等内容进行了研究.     

多孔介质散射器对滤筒除尘器清灰性能的影响研究

现有滤筒除尘器清灰存在滤筒顶部失效,底部压力太大的缺点,提出采用多孔介质气体散射器进行干扰滤筒除尘器内清灰的流场,并采用数值方法进行计算,结果表明:喷嘴进口压力相同情况下,多孔介质气流散射器孔隙率为0.87时清灰性能最好;多孔介质气流散射器孔隙率相同情况下,喷嘴进口压力为0.5MPa时清灰性能最好。     

金属纤维袋式除尘器内部气流场均匀性分析

为了改善除尘器内部气流场的均匀性并延长金属纤维滤袋使用寿命,对基于转角正方形排布的各种滤袋进行数值模拟分析,研究不同进气条件下除尘器内部的气流速度分布规律和流量分配系数,并将实验结果和数值计算结果进行验证对比。结果表明:基于转角正方形排布的除尘器进气口位于下部时,各滤袋的气体流量分配更均匀;在进气位置相同的条件下,进气速度越小,气流均匀性越好,但进气速度的影响不如进气位置明显;基于多孔介质模型的数值模拟结果和实验结果吻合较好;为了降低除尘器的运行维护费用,实际生产中可选用下进口位置以及相对小的进气速度(过滤速度不低于0. 01 m/s)。     

复合电袋除尘器原理及改造

随着国家环保要求的不断提高,对烟气污染控制要求的日趋严格,老式静电除尘器粉尘排放浓度难以达到环保要求,复合电袋除尘器结合静电除尘器及袋式除尘器的优点,目前得到广泛应用,为提高电厂除尘效率,南屯矿电厂首先将3#电除尘器改造成复合电袋除尘器,改造后除尘效率明显提高,烟尘排放浓度低于环保要求,改造效果显著。     

过滤速度对200 MW机组电袋复合除尘器流场分布影响的数值对比

电袋复合除尘器电场内部气流分布是影响电袋复合除尘器效率最主要的因素之一,采用标准k-ε紊流模型,模拟了0.8、1.2、1.6、2和2.4 m/min 5种过滤风速电袋复合除尘器的流场分布情况。结果表明：电袋复合除尘器内部气流速度出现了明显的分区,在与电除尘相邻的袋除尘区下部空间出现了明显的高速区,过滤速度为1.6 m/min时的高速区面积最小,且随着速度的增加在袋除尘区靠近出口的后墙上部滤袋处出现了狭长的气流聚集区,这将增大滤袋负荷的不均匀度。在袋除尘下部区域、袋除尘区域及净气室区域选取有代表的截面进行流场均匀性检验,得出速度为0.8 m/min时的不均匀性波动最小,且在袋除尘区随着速度增大流场不均匀性也增大,但同时随着高度的增高整体都呈现下降的趋势。     

关于燃煤火电厂除尘系统相关问题的探讨

本文笔者根据自己多年的工作经验，阐述了输煤系统粉尘源的控制方法，并对袋式除尘器与电除尘器进行了比较。具有重要的现实意义。     

烧结机头电除尘器的运行维护探讨

烧结机是钢铁生产中非常重要的生产设备,为了保证烧结机的正常运作,需要做好烧结机头电除尘器的运行维护,最大程度地降低钢铁生产过程的粉尘排放。本文主要分析了烧结机头烟气及粉尘的特点,指出烧结机头电除尘器运行构成中经常存在的问题,并探讨了除尘器的运行维护策略。     

关于圆袋脉冲清灰除尘器花板孔间距的设计

文章简单介绍了圆袋脉冲清灰除尘器的工作原理、结构组成以及花板的功能,论述了设计花板孔间距的主要控制因素：布袋规格和材质、布袋框架垂直度、布袋框架头盖的直径,文氏管的最大直径、脉冲阀的外形尺寸以及除尘器内的气流上升流速,并进一步表述了花板孔间距的计算方法。     

电除尘器在焙烧烟气净化系统中的优化改造

针对电除尘器效率低的何题,根据其工作机理,对电捕电压、电流及有关焙烧工艺过程中的温度、压力等参数进行了调试优化,从而提高除尘器效率。