新型精梳机钳板开闭口影响因素探讨

对新型精梳机钳板传动机构与偏心轮传动机构进行了分析,并运用计算机对新型精梳机钳板机构在不同参数下的钳板开闭口进行了计算与分析.结果表明,一定范围内适当增大偏心距、偏心位置角,减小牵吊杆长度使得钳板的开口定时提早,闭口定时推后;而偏心轴传动比在-3.368附近时,无论是增大还是减小,钳板开口定时均提早,闭口定时均推后.     

新型精梳机钳板开闭口影响因素探讨

对新型精梳机钳板传动机构与偏心轮传动机构进行了分析,并运用计算机对新型精梳机钳板机构在不同参数下的钳板开闭口进行了计算与分析．结果表明,一定范围内适当增大偏心距、偏心位置角,减小牵吊杆长度使得钳板的开口定时提早,闭口定时推后;而偏心轴传动比在-3．368附近时,无论是增大还是减小,钳板开口定时均提早,闭口定时均推后．     

新型精梳机偏心轴参数的优化

新型精梳机的偏心轴参数各不相同,找出偏心轴参数的优化值对于新型精梳机的设计具有较大的指导意义.运用计算机对精梳机的偏心轴参数进行了分析,得出了偏心轴参数的优化值,并把优化方案与当前精梳机的工艺性能进行了对比.结果表明,优化方案在钳板开闭口、锡林梳理及钳口加压等方面具有优越性.     

新型精梳机偏心轴参数的优化

新型精梳机的偏心轴参数各不相同，找出偏心轴参数的优化值对于新型精梳机的设计具有较大的指导意义．运用计算机对精梳机的偏心轴参数进行了分析，得出了偏心轴参数的优化值，并把优化方案与当前精梳机的工艺性能进行了对比．结果表明，优化方案在钳板开闭口、锡林梳理及钳口加压等方面具有优越性．     

A201C,D型精梳机钳板运动分析

运用计算机对Ａ２０１、Ｄ型精梳机的钳板传动机构进行了运动分析,得出了钳板摆轴及钳板的位移、速度及加速度规律;分析探讨了短轴销偏心距ｒ的大小与机器性能的关系,指出：适当缩短短轴销偏心距ｒ可减小钳板运动的最大角加速度和冲击力,并可减少小分离接合过程中钳板运动速度,增大分离过程中的变牵伸值,有利于分离过程中纤维的伸直。     

A201C、D型精梳机钳板运动分析

运用计 算机对 Ａ２０１ Ｃ、 Ｄ 型 精梳机的 钳板 传动 机构 进 行了 运动 分 析,得 出 了钳 板摆 轴 及钳板的位 移、速 度及 加速 度规 律; 分析 探讨 了短 轴销 偏心 距 ｒ 的大 小与 机器 性能 的关 系,指 出： 适当缩短短 轴销偏 心距 ｒ 可 减小钳板 运动的最 大角加 速度和冲 击力, 并可 减小 分离 接合 过程 中的 钳板运动速 度,增大 分离过程 中的变 牵伸值,有 利于分 离过程中 纤维的 伸直。     

棉精梳机落棉隔距对钳板机构运动性能的影响

为了进一步了解精梳机的特性、更好地发挥精梳机的工作效能,利用Matlab编程等计算机技术对落棉隔距与钳板机构运动性能的关系进行了研究.结果表明,落棉隔距增大,钳板的摆动动程增大,分离过程中的摆动速度增大,变牵伸值减少;落棉隔距增大,钳板的摆动加速度最大值增大,铅垂加速度最大值出现的时间提前,与锡林分梳开始定时的时间差加大;落棉隔距增大,钳板闭合瞬间的冲击力减少,对闭合角加速度的变化规律没有影响,但角加速度的极值减少.因此,在调整落棉隔距时,应结合实际生产的要求,合理设定落棉隔距.     

高强度双角钢十字组合截面双节间压杆受力性能研究

针对Q420双角钢十字组合截面双节间构件的受力性能进行了轴压和偏压试验,采用有限元计算方法研究构件参数变化对其承载力的影响。在此基础上,提出了适用于工程设计的建议计算方法,并与国内外规范计算结果进行了比较。结果表明:此类构件以弯曲失稳为主,压力偏心对试件承载力有较大影响,横向支撑可减小试件的长细比;增大角钢规格、增加填板数量对轴压和偏压构件的承载力均有提高作用;荷载偏心会降低构件承载力,沿弱轴偏心时的构件承载力下降速度比沿强轴偏心时快;在满足构造要求的前提下,支撑刚度及支撑连接方式对构件承载力影响很小。     

E7/4型精梳机钳板机构作用分析

通过对E7/4型精梳机钳板前后摆动的位移量、位移速度、加速度、梳理隔距及加压机构等有关参数的计算,分析探讨了E7/4型精梳机钳板机构的运动特性及钳板机构对精梳机产量和质量的影响.     

E7／4型精梳机钳板机构作用分析

通过对E7／4型精梳机钳板前后摆动的位移量、位移速度、加速度、梳理隔距及加压机构等有关参数的计算,分析探讨了E7／4型精梳机钳板机构的运动特性及钳板机构对精梳机产量和质量的影响。     

少齿差减速器偏心轴及偏心套加工工艺研究

针对具有较高精度的偏心轴及偏心套加工问题,采用了组合式工艺偏心轴——套,并利用电火花线切割保证偏心精度。     

汽车刹车蹄片轴的偏心精密成形

分析了利用楔横轧工艺成形偏心件的过程 ,给出了偏心件的特殊成形方法 ,并以CA1 41汽车刹车蹄片轴为例进行了试验 ,取得了满意的结果 ,该研究成果对于开拓楔横轧成形工艺应用的新领域有实际意义     

楔横轧偏心变形分析与力参数计算

针对楔横轧偏心变形,计算了变形程度与变形速度,并且对偏心变形过程中的力参数进行了计算求解,结合CA141汽车轴-备胎升降器轧制试验进行了测试。     

系统参数对浮环轴承转速比的动态影响

转速比即环速比和轴颈涡动比是涡轮增压器浮环轴承系统的功耗和稳定性研究的重要指标.基于经典短轴承理论,考虑浮环和轴颈的回转变位角速度,推导出内外层非线性动载油膜力的解析模型.考虑轴系的偏心质量引起的离心力,建立了涡轮增压器浮环轴承系统非线性动力学模型.仿真得到环速比和轴颈涡动比随转速的变化曲线,并分析研究了不同转速下偏心质量、润滑油粘度、浮环结构参数等对环速比和涡动比的动态影响机制,及转速比对系统参数敏感程度的变化规律.为浮环轴承的设计研发和涡轮增压器浮环轴承系统的性能评价提供了重要参考.     

精梳机曲柄半径对钳板机构运动性能的影响

提高精梳机的速度是高产的重要途径,而速度的提高和机器的运动性能密切相关.通过对精梳机钳板机构运动来源的分析和计算,得出结论:曲柄半径尺寸变小时,钳板机构构件的惯性力矩和惯性力明显减少,振动减少,机构所消耗的功率也大大减少.     

滚筒式飞剪机传动布置对下偏心主轴受力状况的影响

分析滚筒式飞剪机不同传动方案对飞剪机下空心轴套传动齿轮受力状况的影响,对飞剪机剪切机构和下偏心主轴进行受力分析。通过实例计算与结果比较,找出可改善下偏心主轴受力状况的最佳传动布置方案。     

精梳机曲柄半径对钳板机构运动性能的影响

提高精梳机的速度是高产的重要途径,而速度的提高和机器的运动性能密切相关.通过对精梳机钳板机构运动来源的分析和计算,得出结论:曲柄半径尺寸变小时,钳板机构构件的惯性力矩和惯性力明显减少,振动减少,机构所消耗的功率也大大减少.