共查询到19条相似文献，搜索用时 62 毫秒
1.
2.
冷拔电焊钢管在国民经济各领域应用广泛，在经济技术指标以及几何尺寸精度、表面质量等方面与无缝钢管相比。具有一定的竞争力。其中，汽车工业用冷拔电焊钢管（如传动轴用管，减振筒用管，伸缩筒用管等）属于有特殊性能要求的精密管范畴，其生产工艺流程为：坯料成型→焊接（包括内、外毛刺清除）→定径→定尺锯切→热处理及酸洗润滑→短芯棒拔制→矫直→切头、修整→成品检查。 相似文献
3.
汽车零部件用钢管按不同的形状、强度和精密度要求,需采用不同规格的优质钢管。为满足汽车用管的品种、规格及质量要求,必须具备先进的生产技术,完整的工艺流程和检测设备以及严格的质量保证体系。简介了汽车用高频焊接钢管的品种、用量、技术要求、生产工艺及质量保证技术。 相似文献
4.
简介了汽车用冷加工电焊管的品种和加工方法。指出国内汽车用焊管的生产应优化品种结构,发展专用管生产,扩大市场占有率。 相似文献
5.
6.
生产高精度冷拔钢管的工艺措施 总被引：1，自引：0，他引：1
对高精度冷拔钢管的生产工艺进行了探讨, 成功地开发出Φ１６０～２５０ｍ ｍ 高精度冷拔钢管, 新产品的质量满足使用要求。介绍了生产工艺和实物的尺寸精度。 相似文献
7.
<正> 高精度冷拔管是将热轧无缝钢管或直缝焊管通过大型液压拔机进行塑性变形生产的一种精密冷加工工艺产品,它特别适用于液压、气动缸筒。 高精度冷拔钢管工艺与设备是北京科技大学课题组历经12年开发成功的一项新技术成果。这项技术可完全取代传统的镗孔—— 相似文献
8.
采用系统工程方法对生产管理进行了改进。新的生产管理模式比传统生产管理方式具有生产周期短,吨管生产资金占用少等优点。 相似文献
9.
介绍了冷拔钢管计算机辅助工艺设计系统，阐述了它在钢管生产中的作用，分析了它的组成结构和设计方法。新型CAPP系统综合了检索式和创成式的优点，并将成组技术和专家系统技术应用于软件设计，具有较强的实用性和较高的智能性，该系统目前已应用于钢管生产。同时还指出了CAPP系统开发中应注意的问题。 相似文献
10.
简述了我国冷拔精密钢管的生产及其设备的发展过程、冷拔精密钢管的应用优势,特别是应用于液压缸筒的经济优势。我国冷拔精密钢管生产虽已取得长足的进步, 但与工业发达国家相比, 在品种、质量方面还存在差距, 指出了今后努力的方向。 相似文献
11.
介绍了用焊接和热减径工艺生产钢管的ERW/SRM生产线及其主要的工艺设备特点。采用该工艺可提高钢管生产率和成材率。 相似文献
12.
13.
14.
本文提出的冷拔加厚钻杆两端的生产工艺优于目前的钻杆加工方法,采用此技术加工增厚钻杆具有等强度,性能均一,不易折断,可重复多次加工的优点。 相似文献
15.
新研制的10MoWVNb钢管用于化肥厂中置锅炉管。本文介绍了该种钢管的热轧、冷拔工艺和冷拔变形的原则及各道次变形量分配以及钢管的热处理。 相似文献
16.
在模具设计的基础上提出了模具的形状参数,探讨了形状参数对内直筋钢管冷拔成型的影响。根据实验结果,确定了合理的模具形状参数值,从而为模具设计提供了重要依据。 相似文献
17.
介绍了用二辊或三辊轧机试轧φ57～76mm小直径热轧荒管的工艺参数、轧辊和芯棒的力能参数、荒管的表面质量及几何尺寸精度等。试验表明,在工业条件下,用二辊轧管机组可生产出符合要求的小直径热轧荒管。 相似文献
18.
19.
用三辊斜轧减径工艺生产厚壁管 总被引：1，自引：0，他引：1
分析了小型轧管机组生产热轧厚壁无缝钢管存在的问题,介绍了在φ108mm 三辊轧管机上采用斜轧空心减径生产小口径厚壁无缝钢管的工艺。该工艺可避免厚壁管出现内方并减少切头和降低金属损耗,适用于毛管或荒管的空心减径和定径。 相似文献