立井箕斗装载硐室施工

邢台葛泉煤矿设计年产煤45万吨,主井箕斗装载硐室是和井筒一起施工的,施工进度快,工程成本低,取得较好的技术经济效果,为井筒按期投产打下了良好基础。 一、工程概况 葛泉煤矿主井箕斗装载硐室为非通过式。位于井口水平以下326.108米处,低于井底车场生产水平21.208米。它的上室与矩     

立井大型设备换装硐室掘进支护设计

西部某矿井大型设备换装硐室施工断面大,掘进过程中支护效果成为保证硐室使用效果的关键,提出了换装硐室掘进支护设计方案。工程实践表明,硐室采用锚杆(索)全断面加强支护,锚杆能够保证硐室浅部范围内围岩的完整性,与锚索共同作用能够保证硐室围岩的稳定性。     

立井箕斗装载硐室设计改进与效果

论述了邢东矿井箕斗装载硐室设计布置形式与支护方式的改进，改进后的设计节省了基建投资，为快速建井创造了条件。     

海石湾矿副立井井筒快速施工

立井施工，采用合理的作业方式，先进的机械化配套设施和科学的组织与管理，创造了大断面立井月进１２３．８８ｍ的好成绩。对其施工方法和施工经验进行了总结。     

立井冻结期间箕斗装载硐室施工

母杜柴登矿井主井箕斗装载硐室在主井冻结期间施工。硐室施工中,充分利用冻结壁封堵冻结管外上、下部含水层涌水,用注浆法封堵硐室外部岩层涌水和冻结管与冻结孔之间的环形空间,实现了安全顺利施工。     

混合立井箕斗装载硐室快速施工实践

河南神火集团梁北煤矿改扩建混合立井箕斗装载硐室净长7.661 m,净宽为5.400 m,净高19.300 m,所处岩层段为二叠系下石盒子组下段,围岩属中等稳定、弱稳定岩。该矿采用井筒超前掘进,上中下分层掘砌施工,锚网喷+锚索+钢筋混凝土联合支护,有效缩短了围岩暴露时间,改善了作业环境,保证了工程质量,实现了工程施工安全高效,取得了良好效果。     

立井延深箕斗装载硐室施工新途径

新集三矿为使矿井生产能力由设计0.3Mt/a提高到0.6Mt/a,对风井进行了延深改造。风井延深工程中的箕斗装载硐室设计较复杂,施工难度大且占用建井工期时间较长。为缩短建井工期,打破了常规的施工方法,利用箕斗装载硐室联络通道,与井筒延深立体平行施工了箕斗装载硐室,取得了良好的效果。     

全深冻结立井特大型箕斗装载硐室施工

梵王寺煤矿主井设计深度650m,净直径8.5m,采用全深冻结法凿井。井筒特大型箕斗装载硐室底板垂深566m,掘进总体积7 079m3,掘进宽度15.356m,采用锚网索喷+钢筋混凝土碹联合支护,混凝土支护量3 533m3,强度等级C80。通过对硐室支护参数进一步优化,优选施工方案和施工工艺,在对穿过硐室的冻结管合理处理的基础上,采用先拱后墙、分部分段、自上而下施工方法刷掘,再自下而上与井筒一道立模浇筑永久支护,实现了安全、优质、快速、高效施工。     

麻家梁矿主立井箕斗装载硐室加固对策研究

针对麻家梁矿箕斗装载硐室的破坏特点,本文分析了注浆锚索及混凝土结构补强相结合的加固方法来控制硐室围岩应力及变形的机理,认为注浆锚索能改善围岩的结构与强度,而结构补强能提高支护体的承载能力;提出了注浆锚索及结构补强相结合的加固方案,并利用数值模拟及位移监测的方法进行了论证。结果表明:注浆锚索及结构补强相结合的加固方案显著减小了硐室的应力及变形,保证了硐室的安全使用。     

在暗立井内施工箕斗装载硐室技术

在暗立井内布置提升设施,进行箕斗装载硐室施工技术。     

高河矿主立井箕斗装载硐室快速施工技术实践

 本文针对高河矿主井箕斗装载硐室跨度12.2m，段高26.5m ,掘进断面 139.8m2的掘砌难题，提出了采用“分层导硐”施工方案和高强度锚网索喷加双层钢筋混凝土相结合的联合支护工艺，有效解决了该工程施工难、支护难的难题。本工程预计工期80天，提前一个月高质量完工，实际施工效率达到1702.95m3／月，硐室使用状况良好。     

深立井超大型箕斗装载硐室快速掘砌技术

针对望峰岗项目部主井箕斗装载硐室断面大、水平深、地压大、地质争件复杂的实际情况，对如何实现该大型机电硐室的快速掘砌，确定了切实可行的施工方案．可供同类工程的施工参考．     

潘一矿箕斗装载硐室设计简介

一、矿井工程概况 淮南矿务局潘一矿,设计能力300万t/a,1983年12月建成投产。它是潘谢矿区首建矿井,井深(地面标高+22.5m,煤层深部暂定-800m)、表土层厚(120～340m)、且有底砾层(0～70m),围岩松软破碎、地压大、地温高、     

海石湾矿井选煤厂弧形溜槽设计

论文通过对弧形溜槽设计原理的分析 ,阐述了在设计过程中 ,如何根据煤的物理特性合理地选择溜槽参数。结合煤流在溜槽底板上的受力分析以及煤流在溜槽出口处速度分解的分析 ,通过改变煤流的运动方向 ,最终降低煤流在垂直方向的分速度。从而减小煤流对后续设备的冲击 ,降低其破碎程度。     

基岩段立井井筒与箕斗装载硐室整体冻结技术

石拉乌素煤矿主井设计净直径9.4m,井深748.3m,全深冻结,冻结深度760m,井筒与箕斗装载硐室整体冻结,取得了良好的效果。阐述了冻结深度、冻结壁厚度、冻结壁平均温度的确定方法,给出了冻结管布置方式与整体冻结温度场实测数据。实践表明,在工程量可控的情况下,适当增加造孔工程量,在装载硐室附近形成整体冻结帷幕,对于硐室安全快速施工,意义重大。     

门克庆大型箕斗装载硐室支护设计

为防止大型箕斗装载硐室发生变形及破坏,门克庆煤矿对其支护方案展开设计,通过对某矿井箕斗装载硐室变形破坏原因的分析,对门克庆箕斗装载硐室装载工艺以及硐室支护方案的研究,提出了硐室底板采用反底拱,端墙采用圆弧拱、平台兼有支撑侧墙作用的设计理念;将硐室在高度方向上分成了3个空间结构,以避免断面上中下交界处产生应力集中的危害,并有效抵抗弯矩和围岩变形。通过数值模拟及实践校验,该硐室支护断面形式、结构受力、支护方式较合理,有效控制了变形,整体支护效果良好。