Fe_3Al和FeAl合金的高温氧化行为

研究了含Nb、Nb和Cr的Fe_3Al合金,含Zr的FeAl合金在1050℃的氧化行为。结果表明Fe_3Al和FeAl合金氧化增重均符合抛物线规律。对于Fe_3Al合金,氧化层由Al_2O_3和Fe_2O_3组成;加入少量Nb,增加了氧化层的粘附性,从而改善合金的抗氧化性。对FeAl合金,氧化层为Al_2O_3;Zr的加入,虽然引起合金的内氧化,但却提高Al_2O_3的粘附性。     

大晶粒FeAl合金超塑性变形的显微组织演变和变形激活能

本文对大晶粒ＦｅＡｌ金属间化合物塑性变形的微观组织演变进行了研究，并测定了其超塑性变形激活能，显微组织分析表明，合金的超塑性变形是一个晶粒变形，内部形成亚晶界，进而亚晶界向晶界转换，从而使晶粒得以细化的过程，Ｆｅ－３６．５Ａｌ，Ｆｅ－３６．５Ａｌ－１Ｔｉ和Ｆｅ－３６．５Ａｌ－２Ｔｉ合金变形激活能的测定值分别为３７０，２９０和２６０ｋＪ．ｍｏｌ＾－１大大低于其他的ＦｅＡｌ基合金蠕变激活能，表明超塑性     

ACTIVATION ENERGY OF FeAl ALLOYS DURING SUPERPLASTIC DEFORMATION

ＡＣＴＩＶＡＴＩＯＮＥＮＥＲＧＹＯＦＦｅＡｌＡＬＬＯＹＳＤＵＲＩＮＧＳＵＰＥＲＰＬＡＳＴＩＣＤＥＦＯＲＭＡＴＩＯＮ①ＬｉＤｉｎｇｑｉａｎｇ，ＬｉｎＤｏｎｇｌｉａｎｇ（Ｔ．Ｌ．Ｌｉｎ）ＴｈｅＰｕｂｌｉｃＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＨｉｇｈＴｅｍｐｅｒａｔｕ...     

大晶粒含钛Fe－36．5Al基合金的超塑性研究

通过对未加Ｔｉ及加有不同量Ｔｉ的Ｆｅ－３６．５Ａｌ（原子分数，％）基合金的高温变形行为的研究，发现加Ｔｉ的合金在９００—１０００℃，初始应变速率为２．０８×１０￣（－４）－８．３３×１０￣（－２）ｓ￣（－１）范围内比未加Ｔｉ的ＦｅＡｌ合金的延伸率有较大幅度提高，且应变速率敏感性指数ｍ值普遍超过０．３。随含Ｔｉ量的增加，ｍ值及延伸率也普遍提高，最高值分别达到０．４３和２９７％．金相及ＴＥＭ分析表明，变形过程中出现了明显的晶粒细化及亚晶形成过程，并由此导致了大晶粒含钛ＦｅＡｌ基合金的超塑性。     

大晶粒含钛Fe—36.5Al基合金的超塑性研究

通过对未加Ｔｉ及加有不同量Ｔｉ的Ｆｅ－３６．５Ａｌ基合金的高温变形行为的研究，发现加Ｔｉ的合金在９００－１０００℃，初始应变速率为２．０８×１０＾－４－８．３３×１０＾－２ｓ＾－１范围内比未加Ｔｉ的ＦｅＡｌ合金的延伸率有较大幅度提高，且应变速率敏感性指数ｍ值普遍超过０．３。     

INTERACTION OF H 2O AND O 2 WITH INTERMETALLIC ALLOYS

１　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＲｅｃｅｎｔｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｒｅｓｕｌｔｓｈａｖｅｓｈｏｗｎｔｈａｔｍｏｉｓｔｕｒｅｉｎｄｕｃｅｄｅｍｂｒｉｔｔｌｅｍｅｎｔｉｓｔｈｅｍａｊｏｒｃａｕｓｅｏｆｔｈｅｌｏｗｄｕｃｔｉｌｉｔｙａｎｄｇｒａｉｎｂｏｕｎｄａｒｙｆａｉｌｕｒｅｏｆｍａｎｙｏｒｄｅｒｅｄｉｎｔｅｒｍｅｔａｌｌｉｃａｌｌｏｙｓｉｎａｍｂｉｅｎｔａｉｒ［１］．Ｔｈｅｐｒｏｐｏｓｅｄｅｍｂｒｉｔｔｌｅｍｅｎｔｍｅｃｈａｎｉｓｍｉｎｖｏｌｖｅｓｃｈｅｍｉｃａｌｒｅａｃｔｉｏｎｓｂｅｔｗｅｅｎｔ…     

合金元素对Fe_3Al和FeAl合金力学性能的影响SCIEI

本文研究了Mo,Si,B和化学计量成分对Fe_3Al和FeAl合金室温和高温拉伸性能以及组织结构的影响,结果表明,三种合金元素都使两种铁铝化物得到明显强化,但Mo和Si使其严重变脆,硼使FeAl增加塑性,断口由沿晶型变为穿晶准解理型。富Al的Fe_3Al和富Fe的FeAl合金室温塑性较化学计量化合物有明显提高。Fe_3Al从400—550℃,FeAl从400—500℃出现反常温度关系,用组织结构方面的结果对此进行了讨论。     

ELECTRONIC STRUCTURE AND PHYSICAL PROPERTIES OF FeAl

１．ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＩｎｏｒｄｅｒｔｏａｄｖａｎｃｅｍａｔｅｒｉａｌｓｓｃｉｅｎｃｅｉｎｔｏａｓｙｓｔｅｍａｔｉｃｓｃｉｅｎｃｅｏｆｍａｔｅｒｉａｌｓａｎｄｅｍｐｉｒｉｃａｌｄｅｓｉｇｎｏｆｍａｔｅｒｉａｌｓｉｎｔｏａｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃｄｅｓｉｇｎｏｆｍａｔｅｒｉａｌｓ,Ｘｉｅｆｉｒｓｔｅｓｔａｂｌｉｓｈｅｄｔｈｅｏｎｅａｔｏｍｓｔａｔｅｔｈｅｏｒｙｏｆｐｕｒｅｍｅｔａｌ（ＯＡｔｈｅｏｒｙ）〔１３〕．ＮｏｗｔｈｅＯＡｔｈｅｏｒｙｈａｓｍａｄｅａｎｅｗｐｒｏｇｒｅｓｓａｎｄｃａｎｂ…     

反应合成法制备FeAl金属间化合物多孔材料的曲折因子(英文)

以Fe、Al元素粉末为原料,采用反应合成方法,利用Kirkendall效应造孔制备的FeAl金属间化合物多孔材料是继陶瓷和金属多孔材料之后发展的一种新型多孔材料。曲折因子是表征多孔材料孔隙特征的重要参数。基于Darcy原理和 Hagen-Poiseuille方程研究FeAl多孔材料的曲折因子。结果表明,FeAl多孔材料的曲折因子小于具有相同孔结构的不锈钢多孔材料的曲折因子。在本研究范围内,根据 Hagen-Poiseuille方程计算得知,FeAl多孔材料的曲折因子为2.26,而具有相同孔结构的不锈钢多孔材料的曲折因子为2.92。并由造孔机理探讨了FeAl多孔材料曲折因子较小的原因。     

高温变形FeAl金属间化合物中的位错特征

利用透射电子显微镜对９００℃高温变形后的ＦｅＡｌ金属间化合物进行观察，发现材料中存在大量的方形位错环和位错蜷线偶。经确定，方形位错环位于（１００）面，Ｂｕｒｇｅｒｓ矢量为［１００］，是由空位聚集造成的。位错蜷线偶是由［１１１］螺型位错偶经过攀移形成的。有迹象表明，位错进一步攀移，可使位错蜷线偶产生另外一种与其具有相同Ｂｕｒｇｅｒｓ矢量的位错环，这种位错环位于与蜷线轴线垂直的面上。作者认为，位错的攀     

热喷涂FeAl涂层中纳米晶结构的XRD分析

利用超音速火焰喷涂（HVOF）和大气等离子喷涂（APS）工艺分别喷涂了雾化（微米结构的）以及球磨（纳米结构的）Fle-Al粉末制备了不同结构的涂层．两种原料粉末和喷涂工艺均引起涂层的XRD峰异常宽化．由宽化峰给出的晶粒尺寸与TEM测出的晶粒尺寸有较大的差异．结合SEM、电子探针以及TEM的测试结果，同时考虑到涂层中形成的结构缺陷以及化学成分的不均匀性，证实异常宽化来自喷涂过程中由于Al的耗损导致的FeAl相中Al的成分不均匀分布．     

NiAl－Fe金属间化合物合金的正电子寿命谱

测量了塑性金属间化合物合金Ｎｉ（５０）Ａｌ（３０）Ｆｅ（２０），Ｎｉ（５０）Ａｌ（２０）Ｆｅ（３０）和Ｎｉ（６０）Ａｌ（２０）Ｆｅ（２０）单晶和多晶的正电子寿命谱．基于正电子寿命谱的特征参数引入了正电子双区域捕获模型，并讨论了这些合金微观结构与力学性能之间的关系．     

NiAl—Fe金属间化合物合金的正电子寿命谱

测量了塑性金属间化合物合金Ｎｉ５０Ａｌ３０Ｆｅ２０，Ｎｉ５０Ａｌ２０Ｆｅ３０，Ｎｉ６０Ａｌ２０Ｆｅ２０单晶和多晶的正电子寿命谱。基于正电子寿命谱的特征参数引入了正电子双区域捕获模型，并讨论了这些合金微观结构与力学性能之间的关系。     

工业硅生产贸易的目前形势和发展对策

对工业硅生产贸易的目前形势作了较详细分析，并对今后的发展提出了建立行业协会、完善和提高6．3M级工业硅炉，有条件地建设大容量工业硅炉，重视和扩大炭素电极和还原剂煤的应用，提高产品质量扩大产品种，大力开拓市场搞好多方面联合等看法和建议。     

INTERMETALLIC ALLOYS AND COMPOSITES FOR THE 21ST CENTURY: A BASIC ENERGY SCIENCES PROGRAM OF THE U. S. DEPARTMENT OF ENERGY

１　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＤｕｒｉｎｇｔｈｅｌａｓｔ１５ｙｅａｒｓ,ｔｈｅｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃｒｅｓｅａｒｃｈｐｒｏｇｒａｍｏｆｔｈｅＤｉｖｉｓｉｏｎｏｆｍａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅｓ（ＤＭＳ）ａｎｄｔｈｅａｐｐｌｉｅｄｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｐｒｏｇｒａｍｓｏｆｔｈｅＯｆｆｉｃｅｓｏｆＥｎｅｒｇｙＥｆｆｉｃｉｅｎｃｙａｎｄＲｅｎｅｗａｂｌｅＥｎｅｒｇｙ（ＥＥ）ａｎｄｏｆＦｏｓｓｉｌＥｎｅｒｇｙ（ＦＥ）ｈａｖｅｓｕｐｐｏｒｔｅｄｒｅｓｅａｒｃｈｏｎｔｈｅｏｒｄｅｒｅｄａｌｕｍｉｎｉｄｅ…     

浅析中厚板生产现状及发展

重点分析了我国中厚板生产在生产规模、生产设备、品种结构、产品质量及生产工艺技术等方面的现状及与国外先进水平的差距。指出进一步发展我国中厚板生产所面临的重大问题,并提出行业发展的对策及建议。     

CREEP DEFORMATION OF INTERMETALLIC ALLOYS

ＣＲＥＥＰＤＥＦＯＲＭＡＴＩＯＮＯＦＩＮＴＥＲＭＥＴＡＬＬＩＣＡＬＬＯＹＳＧｅｒｈａｒｄＳａｕｔｈｏｆｆ（Ｍａｘ－Ｐｌａｎｃｋ－ＩｎｓｔｉｔｕｔｆｕｒＥｉｓｅｎｆｏｒｓｃｈｕｎｇＧｍｂＨ．，Ｄ－４００７４Ｄｕｓｓｅｌｄｏｒｆ，Ｇｅｒｍａｎｙ）Ａｂｓｔ...     

金属间化合物NiAl-Cr(Mo,Hf)合金的研究

简要介绍了金属间化合物NiAl-Cr(Mo,Hf)合金（JJ－3）的最新研究进展。重点报道了其物理性能、微观组织、高温拉伸性能、蠕变性能和持久性能及高温氧化性能。结果表明：JJ－3合金具有密度低、熔点高、导热率大、组织稳定。1000－1150℃力学性能优异和抗氧化性能良好等优点，适于制造高推比先进航空发动机的涡轮导向叶片。     

TiAl基合金固态焊接

研究了各种显微组织ＴｉＡｌ基合金材料之间自体固态焊接,实验结果表明,粗晶ＴｉＡｌ基合金与粗晶ＴｉＡｌ基合金作焊接对偶件时,在结合面上形成与基体组织不同的再结晶细晶组织。这种显微组织的差异及结合面上微孔隙的残存,导致焊接构件的断裂主要发生在结合面上,如采用粗晶ＴｉＡｌ合金与细晶双态组织ＴｉＡｌ基合金对焊时。由于细晶ＴｉＡｌ基合金具有较好超塑性变形能力。在热压力作用下此部分材料可镶嵌入焊接对偶另一侧,     

多孔FeAl非水基凝胶注模成形的可控固化

以铁粉及铝粉为原料,借助旋转粘度计研究了其非水基凝胶体系浆料的固化行为,以获得高质量的坯体。结果表明：引发剂用量、单体体积分数的增加以及固化反应温度的升高会使诱导期与反应期缩短;催化剂用量增加可以显著缩短诱导期时长,但对反应期的影响较小;与此相反,减小单体与交联剂体积比可以缩短反应期,但不改变诱导期的长短。结合浆料稳定性数据,通过调控引发剂及催化剂用量、固化反应温度、单体浓度和单体与交联剂体积比等影响因素,可以控制诱导时间在71~748 s、固化时间在154~714 s之间,从而实现不同尺寸要求和复杂程度产品的可控注模及固化。通过凝胶注模制备的多孔FeAl材料及制品孔隙结构均匀、开孔隙率为57.6 %、孔径小于10 μm、抗压强度可达40.7 MPa,满足烟气分离的需要。