略谈面粉加工厂中粉尘扩散与预防

粉尘是在生产过程中运动产生并能较长时间悬浮在空气中的固体微粒。在面粉厂和粮仓内，小麦的输送、破碎、磨研、筛分和包装等生产过程中，都是产生粉尘的源头。　　粉尘之所以构成危险，是由于在尘源处产生后，散布到周围悬浮于空气中，污染车间空气，危害操作工人身体健康。　　粉尘扩散是由两种气流的连续作用所致，其一、是伴随生产过程产生的气流，为一次尘化气流；一次尘化气流将粉状物扬起，形成局部含尘空气。其二是室内空气流动，称为二次尘化气流，它把局部含尘空气从形成地点带走，使其扩散漫延。１气流的产生　　在面粉加工过程…     

面粉厂粉尘的扩散与预防

粉尘是生产过程中产生并能较长时间悬浮于空气中的固体微粒。在面粉厂和粮仓内 ,小麦的输送、破碎、磨研、筛分和包装等生产环节 ,都是产生粉尘的源头。粉尘污染车间和四周环境空气 ,危害操作工身体健康。粉尘扩散是由两种气流连续作用所致。一是伴随生产过程产生的一次尘化气流 ,它将粉状物扬起 ,形成局部含尘空气 ;二是室内空气流动 ,称为二次尘化气流 ,它把局部含尘空气从形成地点带走 ,使其扩散漫延。1　气流的产生在面粉加工过程中 ,一次尘化气流的产生源头主要有三种。1 1　运动物体诱导的气流物料在空气中高速运动时 ,带动周围的空…     

我国棉花加工企业粉尘现状分析

在棉花加工生产过程中,会产生各种空气粉尘。如果不能有效控制在空气中弥漫的粉尘,对人体健康和生产组织都将产生严重影响,特别是当空气中的粉尘达到一定浓度还可能发生爆炸,危及生命财产安全。本文分析了棉花加工车间粉尘扩散的特点及粉尘产生的原因,通过对目前我国各类轧花企业车间粉尘情况的检测和对检测数据的统计分析,真实展现了我国棉花加工企业粉尘的现状,为制定《轧花企业粉尘检测方法》国家标准积累了丰富的基础研究数据。     

饲料厂粉尘爆炸机理与防爆措施

可燃粉尘以适当浓度分散在空气中,一旦着火、燃烧就会迅速传播。发生所谓粉尘爆炸。在所有出现可燃粉尘的行业,如饲料、面粉、亚麻、制糖、奶粉、橡胶、煤粉、木材粉、聚乙烯塑料、硫磺粉、铝粉等都是屑于可能产生粉尘爆炸的行业。在1952～1972年间,日本共发生粉尘爆炸事件155起,共死亡70人,伤344人,平均每年发生爆炸事件24.3起。平均每年死8.2人,伤18.2人。据美国保险公司报告,每年有记载的粉尘爆炸造成损失约为7500万美元。其中属谷物粉尘爆炸占30%,塑料粉尘占     

亚麻纺织厂粉尘分布的研究

本文通过对哈尔滨亚麻厂的现场测试,对亚麻粉尘的特点,车间粉尘浓度的分布,主要使用的LTG、XLZ滤尘器内的粉尘浓度分布及粉尘粒度分布进行了研究,取得了生产车间主要产生粉尘设备各部位的粉尘浓度,以及滤尘器粉尘浓度和粒度分布等数据。     

饲料粉碎粉尘爆炸安全隐患及控制措施

本文通过分析饲料粉碎作业中粉尘产生原因,结合粉尘爆炸的关键要素,分别从设备本质安全、加强控制措施及应急培训等方面采取措施,预防饲料粉碎作业过程粉尘爆炸,确保安全生产。     

皮革工业安全生产之除尘技术

皮革粉尘目前被认为是一种可能的致癌物质,从工作环境中除去皮革粉尘及溶剂烟雾是一种专业操作。“Leather”杂志登载了JB Thorne公司有关粉尘控制的文章,摘译如下: 鞣制和皮革工业产生的粉尘和烟雾有许多不同的种类。由于有些生产过程有危险,而有些没有,对其设置的防护装置并不总是立杆见影的。洒在手上的酸会立即引起烧伤,因而其危险性是很明显的。吸入含有少量烟雾和粉尘的空气对许多人并不马上产生     

粮食粉尘控制技术实践

在粮食和饲料加工过程中伴随产生粉尘飞逸现象往往被看成是难以避免的,粮食粉尘控制问题也往往被忽视。众所周知,粮食粉尘飞逸的后果不仅污染环境,损害人体健康,导致设备事故发生、更有甚者莫过于可     

除尘与健康

大气污染影响人体健康,其来源有锅炉烟尘(工业、取暖、民用)、汽车尾气以及工业生产中的各种粉尘。在粮食中也存在各种尘土、壳、毛、杂草,由于储存、粉碎、风运、烘干、倒仓、运输等工艺,而产生大量粉尘,扩散到空气中,造成空气污染。     

一种从谷物粉尘中提取饲料的新工艺

美国某公司和科研单位联合研制出一种商业性的电惯性集尘器,它可以捕集空气中的大量粉尘微粒,包括危脚根仓安全的谷物粉尘. 采用现有的干燥技术,只需要加入一些添加剂就能把收集到的谷物粉尘转化为有价值的动物饲料,或者提供给乙醇生产工厂使用. 操作时,先通过袋式容器把谷物粉尘收集起来,送到WWEP（湿壁式电惯性集尘器）里,用水进行冲洗.在洁净的空     

工业粉尘爆炸及预防(二)

三、粉尘爆炸的机理特点及影响因素 (一)粉尘爆炸的机理粉尘爆炸是因粉尘粒子的表面氧化而发生的。气体爆炸是氧化剂(空气)与可燃物均匀混合时产生反应后发生的,两者有所不同。这种成颗粒状的可燃物周围,与氧化剂产生反应发生的爆炸所放出的能量是介于气体和火药之间,其最高值为气体爆炸的数倍。但是粉尘爆炸不同于气体爆炸和炸药爆炸,它所需要的发火能量很大。这是因为粉尘爆炸具有以下过程: 1.粒子表面接受热能时,表面温度上升。 2.粒子表面的分子产生热分解或干馏作用,成为气体排放在粒子周围。     

气力吸尘装置的选择

在木材加工生产中,采用木工机床加工木材及木质材料时,会产生大量的悬浮粉尘,其它如加工含碎料的工件如加工薄板或平板,以及清扫机床时,也都会产生粉尘。阔叶材(硬材)的粉尘是以每八小时的平均重量(TWA)为5mg/m~3作为控制极限的,而针叶材(软材)的粉尘的控制极限已经规定以每八小时的平均重量(TWA)是5mg/m~3为推荐值。通过对木材加工过程的测试,特别是家具工业,结果表明:除非采用控制方法,如吸尘装置的有效利用,否则空气中悬浮的粉尘通常都超过5mg/m~3。在木材加工中,要完全控制粉尘是不可能的,这是因为运动着的锯片、刀具、砂鼓     

人参淀粉微粒的制备工艺及性质

为了探究人参淀粉微粒的制备工艺及性质,采用醇沉法制备人参淀粉微粒。利用单因素试验分析淀粉质量浓度、无水乙醇体积、搅拌速度等工艺条件对人参淀粉微粒性质的影响;利用扫描电子显微镜和激光粒度分布仪研究人参淀粉微粒的形貌、粒径尺寸及粒度分布情况,研究发现,人参淀粉微粒是表面具有块状结构的不规则的形貌,其粒径尺寸及粒度分布受淀粉质量浓度、无水乙醇体积和搅拌速度的影响;当淀粉质量浓度增加或无水乙醇体积减少时,均会导致人参淀粉微粒粒度增加及粒度分布不均匀的现象;搅拌速度对人参淀粉微粒粒度分布的影响不是单一的。以人参淀粉微粒质量浓度为2%、无水乙醇体积为40倍、搅拌速度为150 r/min的工艺条件制得的人参淀粉微粒具有相对较小的粒径尺寸,粒径主要集中在1～4μm,粒度分布均匀,适合作为食品原料进行加工使用。     

川式猪血肴四味

猪血营养丰富。作为烹饪原料，进入人体消化道后，会被胃肠消化酶分解产生一种润肠、解毒的分解物。它能与进入体内的粉尘和有色金属微粒结合，经大肠排出体外，是经常接触粉尘的煤矿工人、纺织工人、环保清洁工人和教师日常生活中不可缺少的保健食品。下面是笔用猪血做主料创制的四款美味佳肴：     

食品市场

新型ＧＪＦ干燥超微粉碎机在浙江丰利问世本刊讯ＧＪＦ干燥超微粉碎机 ,由浙江丰利粉碎设备有限公司吸收消化国外先进技术研制而成 ,该机的研制成功解决了含水量高的超微粉碎难题 ,是粉体工程的重大突破。随着我国化工、医药、食品、饲料、农药、非金属矿及高技术新材料产业的发展 ,对粉碎成品的粒度要求越来越高 ,对含水量较高的物料的干燥和粉碎都是分级进行的 ,由于烘干时间长 ,使产品质量受到影响 ;同时由于干燥后再粉碎 ,整个过程难以密闭操作 ,极易产生粉尘外溢 ,污染环境 ;一般物料经粉碎后不分级粒度不均匀。ＧＪＦ干燥超微粉碎机的…     

阳离子微粒氢氧化镁铝的合成及其微粒助留作用

混合二元金属氢氧化物是自然界中唯一带有正电荷的粘土矿物,可望与阴离子聚丙烯酰胺组成阳离子微粒助留体系.本文采用共沉淀法合成了以Cl-为层间阴离子、以不同摩尔比的镁、铝为金属阳离子的混合二元金属氢氧化物一氢氧化镁铝胶体,并对其化学结构式、粒度、Zeta电位等进行了分析,研究了氢氧化镁铝对苇浆的微粒助留作用.结果表明,氢氧化镁铝在从酸性到碱性的抄纸pH值范围内均带有正电荷,其带电情况和粒度随镁铝摩尔比而变化.各镁铝摩尔比不同的氢氧化镁铝与阴离子聚丙烯酰胺均可组成有效的阳离腚子微粒助留体系,且阳离子氢氧化镁铝的粒度越小,其微粒助留作用越好.     

Microfluidizer对膳食纤维微粒粒度分布的影响

采用Nicomp380粒度分析仪,对应用Microfluidics公司生产的微射流均质机处理前后的膳食纤维溶液中微粒粒度分布的影响进行分析,结果显示:破碎后的微粒体系出现再团聚现象;不同压力,不同次数等条件处理下微粒粒度分布存在显著差异。     

工业粉尘爆炸及预防(八)

九、“全国工业粉尘防爆与治理学术讨论会”会议情况简介(一)概况随着现代化工业生产伴随产生的各种有害物质,其中工业粉尘问题就是一个危害到各行各业,威胁着人民的生命和财产,需要急待解决的问题。我国工业生产每年要产生可燃性工业粉尘大约五亿吨,其中20～30%是伴生粉尘。这些工业粉尘中的可燃性粉尘以适当比例与空气混合,遇到有火源就会产生爆炸,造成生命财产的重大损失。     

谷物清理中粉尘的捕捉方式研究

分析了谷物清理中粉尘的两种捕捉方式。被动式粉尘捕捉方式,是将粉尘作为谷物清理时的伴生物———空气污染物,进行控制的方式,这种方式存在着吸风量和尘源难以合适配合、距吸尘罩较远处粉尘的控制需要较大的吸风量等问题。主动式粉尘捕捉方式,是将粉尘当作谷物中的一类杂质而采取的粉尘分离方式,是粉尘控制最有效方法。     

剪切时间对肉糜中微粒分散特性的影响

为形成乳化性良好的肉糜,研究不同剪切时间对肉糜中脂肪微粒粒径的影响。实验以猪背最长肌和背膘为原料肉,在3000r/min剪切速率下分别斩拌1、3、5、7min制成生肉糜,利用激光粒度分析仪测定不同剪切时间下肉糜中脂肪微粒大小和粒度分布特点。结果显示：剪切5min和7min条件下,肉糜中脂肪微粒粒径比较小、粒度分布集中,且无显著性差异。