鳙鱼TVBN值对热泵干燥工艺的影响

以鳙鱼为原料,研究分析预处理工艺、干燥室内风速、干燥室内风温对热泵干燥速率的影响,并且研究分析热泵干燥过程中产品TVBN值的变化情况,以及贮藏过程中产品TVBN值的变化情况,确定适合鳙鱼片热泵干燥的工艺参数。研究结果表明,适合鳙鱼片热泵干燥的工艺参数为:1cm厚鳙鱼片在2.0%NaCl溶液中浸泡2h后沥干干燥,干燥室内风速1.0m/s,风温50℃。在该工艺条件下干燥的鳙鱼片干制品TVBN值小,质量好,属于一级品,并且具有干燥时间短、贮藏期长的优点。     

遗传算法优化杏仁气体射流冲击干燥工艺

采用响应面法分析气体射流冲击干燥的风温、风速、喷嘴高度对杏仁干燥成品含水量、复水比、耗电量、干燥时间4个指标的影响并建立其模型;采用因子分析法及MATLAB遗传算法确定4个指标的权重,通过综合评分得到气体射流冲击干燥杏仁的最佳工艺参数。结果表明:风温、风速、喷嘴高度对产品的含水量、复水比、耗电量、干燥时间均有不同程度的影响,且三因素交互作用对成品品质影响显著;杏仁的气体射流冲击干燥最佳工艺参数为风温81.57℃、风速12.03 m/s、喷嘴高度150mm,使用响应面因子分析法和遗传算法优化气体射流冲击干燥工艺结果一致,方法可行。     

罗非鱼片热泵干燥时间及品质影响因素的初步研究

对罗非鱼片在不同干燥条件下的工艺进行了研究。结果表明,干燥温度、风速以及鱼片的厚度都是影响热泵干燥罗非鱼片的重要因素。在干燥温度35℃,风速1．6m／s,厚度0．4～0．5cm的工艺条件下,产品的干燥速度较快,在复水时间50min时复水率最高。     

德国米葱热泵干燥设备及工艺研究

利用空气能热泵干燥技术,结合热风干燥香葱失水规律,设计了干燥100 kg德国米葱热泵干燥设备的干燥室系统,并对热泵干燥室进行应用试验。结果表明:热泵干燥系统供热充足,控制系统工作准确,可以满足德国米葱的干燥工艺;比较了干燥室内5处德国米葱的干燥品质,并与燃煤干燥室产品进行比较,热泵干燥德国米葱在色泽、复水性、感官评价及能耗方面均有一定的优势;本次干燥总耗电35 k W·h,单位能耗除湿量为2.64 kg/(k W·h),总费用为17.5元,核算干燥成本为2.3元/kg,能源成本降低了23.3%,对于生产实践具有很好的指导意义。     

高湿预处理对怀山药热风干燥特性及复水性的影响

怀山药片经高湿预处理后进行热风干燥,研究相对湿度、处理时间等因素对怀山药片热风干燥特性和复水特性的影响规律,进而获取最佳的怀山药切片热风干燥工艺参数。结果表明:与直接热风干燥处理相比,控制较高的相对湿度可显著缩短干燥时间,而且干燥产品的复水性也优于直接热风干燥处理;切片厚度为3 mm的物料在恒湿(相对湿度40%)条件下处理30min后,进行热风干燥处理(风温60℃、风速3.5m/s)时,干燥能耗最低(19 056kJ/kg·H_2O);该条件下得到的怀山药片的ΔE值和多糖含量分别为8.17、5.14%,而直接热风干燥怀山药片的分别为12.35、4.96%。     

怀山药热泵干燥工艺研究

以复水率、多糖含量及感官评定为指标分别考察了风温、风速及切片厚度对热泵干燥怀山药干制品品质的影响;在单因素试验的基础上运用综合加权评分法进行正交试验,确定怀山药热泵干燥工艺较优工艺参数为:风温40℃、风速3.0 m/s、切片厚度5 mm。     

基于遗传算法的苦瓜片气体射流冲击干燥工艺优化

为了得到苦瓜片气体射流冲击干燥的最佳工艺,该研究利用响应面建立了复水比、VC含量、色差和单位能耗等指标与干燥工艺参数(风温、风速和切片厚度)的回归方程,并结合遗传算法建立综合目标函数,将多指标转化为一个综合目标,最后进行综合优化。结果表明,优化的苦瓜片的气体射流冲击干燥的最佳工艺为:风温58.5℃,风速11 m/s,切片厚度3 mm,研究结果为苦瓜片实际干燥时工艺参数的选择提供参考。     

莴苣微波喷动均匀干燥工艺

通过单因素实验和正交实验确定莴苣微波喷动干燥的最佳工艺参数,并将产品和热风、喷动、真空冷冻、真空微波干燥的产品进行比较,旨在发现微波喷动干燥的优势所在。产品的质量主要通过复水率、叶绿素质量分数、色泽、能耗、感官评定等方面来衡量。实验结果表明,莴苣最佳微波喷动干燥参数为干燥前期(10min),微波功率为300W,热风温度为68～78℃,喷动风速为8m/s;干燥后期(45min)微波功率为200W,热风温度为68～78℃,喷动风速为6m/s。检测结果表明,微波喷动干燥产品的复水性、叶绿素质量分数、色差值和感官评定均优于热风干燥、喷动干燥和真空微波干燥产品,复水性和叶绿素质量分数略低于真空冷冻干燥产品,微波喷动干燥在节约能耗方面有显著效果。     

隧道式干燥机干燥银杏叶的工艺参数研究

为提高中药材银杏叶的品质,对隧道式干燥机干燥银杏叶的工艺参数进行试验研究.以风温、风速、隧道长度为试验因素,以干制银杏叶黄酮含量和干燥时间为试验指标,通过三因素五水平的二次通用旋转组合设计的回归试验,得到隧道式干燥机干燥银杏叶的最佳工艺参数为:风温63.8℃、风速1.5 m/s、隧道长度3.46 m,验证试验获得银杏叶黄酮含量2.295 g/100g、干燥时间2.65 h.     

加工工艺对淡水鱼脯品质的影响

以鱼糜和鱼肉为原料,研究了原料鱼的选择、鱼糜及鲜鱼配比、干燥工艺、外源添加物添加量对产品品质的影响,通过感官评价及产品品质确定鱼脯最佳工艺条件,开发了一种淡水鱼脯加工工艺。结果表明:原料最适配比为3:7;产品干燥条件为:350 W微波功率下干燥7 min,70℃热风干燥干燥35 min;产品最佳配方为:100 g鱼糜鲜鱼混合物添加10 g白糖、10 g黄酒、5 g酱油、6 g大豆分离蛋白、0.5 g复合磷酸盐、0.015 g TBHQ、0.15 g生姜粉和0.05 g白胡椒粉;鱼片放入烤箱,温度140℃,烤制3 min。该鱼脯开袋即食,食用方便,鱼香浓郁。与传统取整鱼片制作淡水鱼鱼脯相比,此工艺对原料鱼要求少且产量高;与传统全鱼糜制作鱼脯相比,此工艺制得的鱼脯纤维感足、口感好。     

鸭蛋粉离心喷雾干燥工艺研究

主要研究在离心喷雾干燥鸭蛋液过程中,进料液浓度、发酵时间、进料速度、干燥室的进出口温度、进料液温度对产品感官质量的影响.通过分析产品的颗粒状态、色泽、溶解性等感官指标,得到喷雾干燥生产鸭蛋全蛋粉的最佳生产工艺参数:鸭蛋液浓度为25%,发酵时间为72 h,蠕动泵的转速为50 r/min,干燥室进出口温度为210～100℃,进料液温度在30～45℃.所得产品为粉末状或极易松散之块状,均匀淡黄色,具有鸭全蛋粉的正常气味,无异味和杂质.同时还研究了鸭蛋粉的复原性、冲调性等问题.     

樱桃番茄干燥工艺的研究

以樱桃番茄为研究材料,通过对原料品种的选择、预处理方法、渗糖等方式的处理后,以热风干燥为主要干燥方法来加工产品。通过测定恒定干燥条件下的干燥曲线,研究不同干燥温度、高低风速、同温度不同厚度下对樱桃番茄水分、含糖量、抗坏血酸损失比和过程中色度的影响。结果表明,选用热风干燥,干燥温度为55℃时,干燥10 h,干燥樱桃番茄果脯效果最好;采用高风速干燥比低风速干燥所用干燥时间短,干燥效果更佳;干燥后产品所含抗坏血酸为3.48 mg/100 g;最终制得的产品还原糖含量为8.23 g/100 g;樱桃番茄选料200 g、铺料层数为两层,在55℃下采用风速干燥,其色泽最好。     

胡萝卜的气体射流冲击烫漂与干燥试验研究

以胡萝卜为研究对象,研究气体射流冲击的烫漂湿度及干燥条件对胡萝卜复水特性和色泽的影响。结果表明,烫漂湿度和干燥温度对复水率的影响较大,胡萝卜的复水率在较高的烫漂湿度时较高,但随温度的升高而降低。烫漂湿度对色差值的影响最大,其次是干燥温度,干燥风速对色差值的影响不大。烫漂湿度越大,复水后色泽越佳。     

油莎豆热风干燥特性及数学模型研究

以新鲜油莎豆为原料,研究风温和风速对油莎豆热风干燥特性的影响,计算干燥过程中有效扩散系数与活化能,并选取8种干燥动力学模型进行拟合分析。实验结果表明：热风温度越高,干燥速率越快,干燥时间越短;风速对干燥速率影响较小。本试验干燥过程主要发生在降速阶段,油莎豆有效水分扩散系数2.2856×10^-10～7.8112×10^-10,平均活化能为35.31kJ/mol,Two-term模型可以很好的反映油莎豆热风干燥过程,实验值与预测值吻合度较高,拟合效果良好。     

模拟昼夜条件下风速对风干腊肠品质的影响研究

本文通过模拟广东春季昼夜温度、湿度条件,比较不同风速(0.5 m/s,1.0 m/s,自然风)条件下加工的腊肠在理化指标、脂质氧化、风味物质组成及含量等的变化差异,阐明风速对风干腊肠品质的影响,以期为风干腊肠规模化加工、建立人工气候和质量安全控制提供理论依据。研究结果表明,风速是影响腊肠品质的重要因素之一,人工风干脱水的腊肠,干燥速度及p H值的变化均明显快于自然风干腊肠。脂质氧化贯穿于腊肠风干熟化的全过程,提高风速在一定程度上有助于延缓腊肠的酸败,强化风味氨基酸的积累。此外,人工控制腊肠风干的速度有助于延长腊肠的保质期,风干末期腊肠的酸价、过氧化物值和TBA值均比自然风干腊肠低。     

百合热风薄层干燥特性及干燥品质

为提高规模化生产的百合品质,缩短干燥周期,以兰州百合为试样,运用JK-LB1700型薄层干燥试验台制干。系统研究了不同热风温度(60,70,80,90℃),热风速度(0.5,1.0,1.5,2.0m/s)和湿度(20%,30%,40%)对百合热风薄层干燥速率、色泽ΔE*值、VC含量、复水比的影响及各指标的变化规律;通过Weibull分布函数模拟了百合干燥过程及水分扩散规律。结果表明:随热风温度、热风速度增大百合热风薄层干燥时间显著缩短(P<0.01),不同相对湿度下无差异,但在干燥前期湿度大小与物料干燥速率呈正相关,后期呈负相关。采用Weibull分布函数能够准确(R2>0.99)描述百合热风薄层干燥过程,基于Weibull分布函数可准确获得百合薄层干燥水分有效扩散系数(1.213×10-6~3.992×10-6 m2/s),Deff值不仅受干燥参数影响,也受干燥设备和试样贮存时间的影响。试验干燥参数对百合品质指标色泽ΔE*值、VC含量和复水比的综合影响大小依次为干燥温度>热风速度>相对湿度,品质指标色泽ΔE*值和VC含量受干燥参数影响较大,复水比较小。     

猕猴桃切片流化床干燥特性与干燥动力学模型研究

为了提高猕猴桃切片制干品质、缩短干燥时间,采用流化床干燥技术对其进行干燥,研究温度(55,65,75,85℃)、风速(1.5,2.5,3.5,4.5m/s)和厚度(5,10,15mm)对猕猴桃切片热风干燥曲线、水分有效扩散系数以及干燥活化能的影响。结果表明:猕猴桃切片的整个干燥过程属于降速干燥,水分有效扩散系数为1.29639×10^-9~4.58994×10^-9 m²/s,且随温度、风速的增大而升高,随切片厚度的减少而增大;猕猴桃切片活化能为23.03kJ/mol。对10种常见的干燥动力学模型进行拟合发现,Logarithmic模型效果最佳。     

半干鲐鱼片冷风干燥工艺优化及货架期预测

实验以鲐鱼为原料,分析了冷风干燥工艺参数对半干鲐鱼片品质和风味的影响,通过U*₉(94)均匀设计实验,以不同的干燥工艺因素(温度、相对湿度、风速)为自变量,测定半干鲐鱼片的挥发性盐基氮值(TVB-N值)、菌落总数(TVC)与硫代巴比妥酸值(TBA值),进行感官评价,并建立干燥条件下的回归模型,对其结果进行综合分析,确定冷风干燥工艺的最优参数组合,并结合一级动力学模型与Arrhenius方程,研究其货架期预测模型。结果表明:温度、风速对TVB-N值有显著影响(p<0.05),温度对TBA有显著作用(p<0.05)。半干鲐鱼片冷风干燥工艺的最优条件为温度15℃,风速2.4 m/s,相对湿度25%。在此条件下验证得到实测值与预测值的一致性较好,TVB-N、TBA值误差分别为0.71%、1.16%。半干鲐鱼片干燥时间为21 h,TVB-N值为25.33 mg/100 g,TVC为5.93×103 CFU/g,TBA值为1.11 mg/kg,感官评分为94.38分,鲜度好,风味佳。在-5~10℃范围内,建立的TVB-N值、TVC、TBA值与贮藏时间的动力学模型有较高拟合度,选用TVB-N、TBA值作为评判指标,可以准确预测半干鲐鱼片的货架期,本研究结果可为半干鲐鱼片的工业化生产提供理论依据。