无水CaCl2-浓HCl催化酯化反应研究

无水CaCl2与Ha都是良好的酯化反应催化剂,本文将二者协同应用于酯化反应中,将HCl的强酸性与无水CaCl2的脱水作用有机的联系在一起,不仅明显提高了酯化反应的产率,而且大大减少了反应原料的用量,降低了反应成本。     

离子交换树脂催化酯化反应的研究

本文叙述了用强酸性阳离子交换树脂催化酯化反应的研究以及酯类香料合成工艺、工业化生产的意义。     

醇酸树脂催化酯化反应工艺研究

醇酸树脂需用高温酯化，能耗大且树脂分子量分布宽，采用固体酸催化，可以降低酯化温度２０￣４０℃，并缩短酯化时间，本文对固体酸在不同多元醇的醇酸树脂品种中的活性，催化酯化工艺特点，分子量分布与非催化酯化工艺对比进行了研究与论述。     

甲磺酸催化芳香化合物的酯化反应研究

以芳香族羧酸和乙醇为原料,甲磺酸为催化剂,通过酯化反应合成了一系列芳香族酯类化合物.考察了醇酸摩尔比、反应时间、催化剂的量、带水剂等条件对反应的影响,确定了反应的最佳条件:醇酸摩尔比为6:1,反应时间6h,催化剂20(mol)％,环己烷为带水剂,产率可达85％～96％.产品经红外光谱表征为目标化合物.     

杂多酸（盐）催化酯化反应的研究

本文对以磷钨酸钙为催化剂的酯化反应进行研究。探讨了酯的产率与醇的碳原子数和空间构型的关系。研究表明该催化剂适用于碳原子为5个以上醇的酯化反应,催化活性强,酯的收率高。     

催化酯化合成己二酸二甲酯

将工业上常用的几种强酸性阳离子树脂在己二酸二甲酯合成反应中的催化活性和稳定性进行综合比较,筛选出了适合己二酸二甲酯制备用催化剂。研究了以D001型催化剂合成己二酸二甲酯的工艺。其较优工艺条件为:醇酸物质的量比5:1,催化剂用量8%,反应温度85~90℃,反应时间3.5h,反应酯化率可达到92%。     

硅胶负载硫酸催化酯化反应研究

用热浓硫酸处理硅胶,制备了硅胶负载硫酸催化剂,用冰乙酸与异戊醇的酯化反应考察了催化剂的催化效果。结果表明,该催化剂经多次使用,仍具有良好的催化性能。当催化剂用量为2g,酸与醇的摩尔比为2.61时,4次合成乙酸异戊酯产率平均达到70.6%,与相同条件下浓硫酸催化效果相当。     

微波催化酯化合成乙酸乙酯

在铌酸的催化下，采用微波辐射技术，快速合成了乙酸乙酯。最佳反应条件为：乙酸和乙醇的摩尔比为4：1（mol/mol)，催化剂0.8g，微波功率336W，微波辐射时间8min，转化率91．5％。     

用无水氯化钙作催化剂的研究

本文探讨了用无水氯化钙作催化剂合成 9—羟基芴— 9甲酸甲酯的条件。操作简便 ,反应温和无腐蚀 ,减少污染和产品纯化     

脂肪酶固定化及催化酯化反应

本研究报道了利用吸附法和化学键合法将白地霉脂肪酶固定化于五种载体上，用吸附法固定化的脂肪酶保持了高的活性。在有机溶剂中，固定化酶催化了长链脂肪酸与醇的酯化反应，酯化率可达９４％。固定化过程并未改变脂肪酶的选择性。固定化脂肪酶可重复使用。     

氯化铝-无水氯化钙双催化剂法合成乙酸异戊酯

无水CaCl2和AlCl3·6H2O都是良好的酯化反应催化剂.Al3 是较强的路易斯酸,无水CaCl2是好的吸水、脱水剂,将二者协同应用于酯化反应中,不仅能有效提高酯化反应产率,而且还可以减少原料消耗.     

Mechanism and kinetics of the CoCl2-catalyzed esterification reaction of castor oil with oleic acid

The apparent orders of the Lewis acid-catalyzed esterification reactions between castor oil and oleic acid are known to change with the catalyst used and with the reaction temperature. A mechanism is proposed in this study to explain the variations (with temperature) in the apparent orders of the cobalt chloride-catalyzed esterification reaction between castor oil and oleic acid. According to the proposed mechanism, an acid-catalyst intermediate forms in an initial, fast quasi-equilibrium step, and this intermediate then reacts with the oil to yield the products and to regenerate the catalyst in the rate-determining second step. A general rate expression, with an acid concentration term and a temperature-dependent constant in the denominator, is derived from the proposed mechanism and is verified with data obtained at different temperatures.     

甲基磺酸钙催化酯化反应性能的研究

合成了甲基磺酸钙,并用热重和EDTA络合滴定法对其进行了分析。研究了以甲基磺酸钙为催化剂催化氯乙酸与异丙醇的酯化反应中各种因素对酯化率的影响,当醇酸物质的量比1．2：1,催化剂用量1．0％(以酸的物质的量计),反应时间2．5h,反应温度80～85℃,环己烷作为带水剂时,酯化率可达98．1％。用甲基磺酸钙作催化剂合成其他氯乙酸酯,酯化率均在95．0％以上。催化剂甲基磺酸钙可重复使用。     

表面活性剂包衣的固定化脂肪酶在有机介质中催化酯化反应

以大孔吸附树脂为载体,将来源于Candidarugosa的脂肪酶用吸附法固定化后用谷氨酸双十二烷基酯核糖醇进行包衣,用于在有机溶剂中催化月桂酸和月桂醇的酯化反应。结果表明,AB 8型大孔吸附树脂为最佳载体,最适有机溶剂为异辛烷,酶固定化后再包衣,酶的比活较未包衣前提高了60%—90%。     

溶胶-凝胶法负载离子液体[hnmp]HSO_4催化剂在酯化反应中的应用

由溶胶-凝胶法负载BrÖnsted酸性离子液体N-甲基吡咯烷酮硫酸氢盐（[hnmp]HSO₄）,得到硅胶负载离子液体（SILC）。用SILC作为催化剂,研究了一系列醇酸的酯化反应,在没有带水剂存在下,最高酯收率可以达到69%,TOF可以达到1350 h^-1。催化剂重复使用8次未见活性明显降低,具有较好的重复使用性。分析结果表明,离子液体已较好地负载于硅胶上,其中约7%的离子液体与硅胶结合紧密牢固。负载离子液体催化剂的用量明显比纯离子液体催化剂的用量少,有效降低了催化剂成本,有望在固定床反应器中使用。     

氯化铁催化合成苹果酯的研究

本文报道了以三氯化铁为催化剂,由乙酰乙酸乙酯与乙二醇反应合成苹果酯的研究,同时研究了催化剂用量、原料配比和反应时间对酯化反应的影响。结果表明：当原料配比为1：1．3,催化剂用量为1．0g,反应时间3．5h时,产物收率可达96％。     

用氯化钙作矿化剂制成的水泥的15年钢筋锈蚀试验

先期研究表明，在生料中加入0．5％～2．0％的CaCl2作矿化剂，能显著地改善生料易烧性，可烧成强度更高的水泥熟料。用这些熟料磨制的水泥，与作对比的普通硅酸盐水泥成型的埋有钢筋的砂浆试体，分别进行150个干湿循环，以及15年干养、水养和湿养，用直接观察法测量浆体碳化深度、钢筋锈积率和锈蚀量。结果表明，掺CaCl2作矿化剂制成的水泥钢筋锈蚀程度与普通硅酸盐水泥的相仿，并且远低于建筑物的安全使用所允许的限度。     

Study on the reaction mechanism of SO2 hydrogenation over Mo-based catalyst

Mo-based catalysts are widely used for the SO₂ hydrogenation process. However, the detailed reaction mechanism is still unclear and some details should be further supplemented. In this article, the SO₂ hydrogenation processes over the Mo-based catalyst were systematically studied. Several technologies including temperature-programmed experiments, isotope-tracing experiment, fourier transform infrared spectroscopy, and switching experiment were adopted to investigate the reaction steps. The results indicated that during the SO₂ hydrogenation process there were three reaction processes containing six steps: First SO₂ would adsorb on the active sites, which could start at relatively low temperature. Then the adsorbed SO₂ would react with H₂ and gradually form elemental sulfur that could be strongly anchored with S atoms of the MoS₂ surface. Afterward, the sulfur further reacted with H₂ to generate H₂S. Alongside with the consumption of S atoms, the sulfur would be reduced and the active sites was recovered, thus starting the next reaction cycle.