多点驱动的上运带式输送机起动控制策略

从分析上运长距离多点驱动带式输送机起动过程的重要性入手,采用液粘软起动装置和液压自动拉紧装置对输送机的起动过程进行控制。带式输送机的起动方式分为开环和闭环2种,闭环加速曲线采用S形曲线,主、从驱动分别由速度环和电流环进行控制。该控制策略在实际应用中取得了比较满意的效果。     

带式输送机软起动技术的现状与展望

介绍了带式输送机软起动技术现状,比较了调速型液力偶合器、液体粘性软起动、CST,可控硅调压调速、变频调速技术等软起动技术的工作原理及优、缺点,展望了其发展趋势,对带式输送机系统中软起动装置的选用有一定的参考价值。     

带式输送机起动与加载过程建模仿真

带式输送机启动和加载过程受力变化剧烈,产生过大拉应力会对输送带使用寿命造成影响,因此需要研究加载和起动过程的动力学特性。基于此,以输送带的粘弹性力学模型为基础,建立综合考虑输送带运行阻力、相对垂度、初始张力共同影响下的起动过程动力学模型,并以此为依托,建立持续加载过程中的基于载荷变化的时变系统动力学模型,研究带式输送机在实际运行过程中输送带上各段速度、加速度、动张力变化情况。最后,应用Simulink软件搭建动力学模型并结合NI CompactRIO-9038嵌入式系统做实时仿真,通过对比分析仿真结果与实际工况,验证了实时仿真与模型仿真结果的一致性。本文建立的模型为分析带式输送机起动和加载过程中的动力学特性提供了依据,建立的实时仿真模型为带式输送机控制策略开发提供了实时验证平台。     

长距离带式输送机晶闸管起动电气控制

带式输送机是解决长距离、大运量、高速运输物料最经济的手段。随着科学技术的发展,为使其性能、经济性达到最佳水平,人们在不断研究、开发新的控制方式。晶闸管软起动控制方式就是其中的一种。１　晶闸管软起动目的和优点带式输送机的胶带是粘弹性体,起动惯性大,属恒转矩负载特性,由于起停时张力变化而引起的张力波在输送机中的传播对胶带的危害极大,过大的加速度会直接导致输送机跳带、撒料和打滑,使张紧装置大幅摆动,甚至造成机械设备损坏和整机使用寿命降低。为减小动态张力及机械应力,有效抑制张力波,要求将起、停加速度控制…     

下运带式输送机软起动装置的应用

下运带式输送机受不同工况的影响，配置现有软起动装置时，必须在制动器同时作用下才能解决起动问题，探讨了YKQ液控外施闸软起动装置在下运带式输送机上的应用。     

软起动时间对带式输送机传动系统振动载荷的影响

分析了带有液粘传动装置的长距离带式输送机软起动过程中起动时间的长短对振动载荷的影响，认为振动载荷的大小和起动时间与传动系统自振周期之比有关，当起动时间大于传动系统自振周期的6倍时，振动载荷可以忽略。     

皮带输送机的软起动

简述皮带输送机安装软起动装置的必要性;从液力耦合器、液体电阻调速器、晶闸管调压和变频调速四种软起动方式,分析比较其在水泥矿山皮带输送机上的应用原理和特性,得出各起动方式的技术性能对该机及其相应设备的影响和要求。     

异步电动机起动方法的分析与研究

对异步电动机的各种起动方法进行了分析和研究,指出晶闸管交流调压软起动是电动机空载和轻载起动的首选,交一交变频与晶闸管交流调压综合应用的软起动技术可供重载起动选用。同时展望了异步电动机软起动技术的发展前景。     

基于计算机仿真的带式输送机动态特性预测和控制

描述了带式输送机动力学现象，用有限元方法建立了带式输送机系统的运动微分方程。用仿真方法分析了带式输送机的动态特性，并与实测结果进行了比较。预测了紧急停车和起动过程中突然停电等工况下带式输送机的动态特性，并通过选择飞轮质量来达到控制和优化其性能的目的。     

液体粘性软起动装置摩擦片传热机理研究

针对带式输送机液体粘性软起动装置摩擦片的结构特性,将粘性流体力学和摩擦学原理有机结合,分析起动过程中摩擦片与油膜间的导热过程,推导出摩擦功耗计算公式及冷却油对流换热微分方程,以保证液体粘性软起动装置中摩擦片不至于温度过高而损坏,设计出满足使用要求的液体粘性软起动装置。     

基于AMEsim的带式输送机动态仿真

对带式输送机的动力学模型进行了分析研究,利用AMEsim软件建立了输送机仿真模型,并进行了工程实例仿真,得出带式输送机满载起动更为适合的加速度曲线,以及张力、速度和位移的2D、3D曲线,为输送机的动力学分析提供一种较直观、有效的方法。     

带式输送机软起动技术研讨会在沈阳召开

研讨会于 2 0 0 1年 8月 2 2～ 2 4日在沈阳召开。会议由北京起重运输机械研究所行业信息中心、中国重型机械工业协会带式输送机分会、物料搬运分会自动化专业委员会共同主办 ,由物料搬运行业信息中心承办 ,专业生产输送机托辊的中日合资企业沈阳皆爱喜输送设备有限公司赞助并协办了此次会议。会议就带式输送机的技术现状和发展趋势、带式输送机采用软起动技术的重要性和必要性、几种常用软起动方案的选择和比较、带式输送机动态分析、限矩型和调速型液力偶合器、可控起动传输等主要议题进行了研讨 ,各技术领域的专家和学者分别作了精采的学…     

钻爆法施工连续带式出渣机起动阶段动态特性研究

长距离、大功率连续带式出渣机在起制动时速度、张力变化明显,传统常规设计已经无法满足工程设计要求,应采用动态分析方法进行研究。以某钻爆法隧道施工用连续带式输送机为例,研究连续带式输送机纵向振动动态特性,利用有限元法将带式输送机离散为多个单元,建立了带式输送机起动过程动力学模型和动力学方程,根据动力学模型特点选择Wilson-θ法进行数值求解,并采用Matlab进行动态仿真。动态设计结果与传统常规设计相比,输送带的选用降低两个强度级,张紧力和总驱动力、总驱动功率均小于常规设计,减少了带式输送机投资成本,研究可供类似连续带式输送机设计参考。     

长距离带式输送机的建模与观测器设计

带式输送机的传统静态设计方法无法保证系统的稳定运行,也造成设备的浪费。采用动态设计法建立了带式输送机简易的有限元动力学模型,并采用全维观测器观测出了带式输送机起动过程中各段的速度情况和张力变化情况。通过对带式输送机的速度曲线和张力变化曲线的Matlab仿真,其结果符合预期要求,为研究和设计带式输送机的稳定运行奠定了基础。     

带式输送机软起动系统的设计原则

论述了带式输送机软起动系统设计的要求,并详细讨论了如何正确设计带式输送机的软起动系统。     

带式输送机虚拟样机设计研究

创新地将虚拟样机技术运用于带式输送机设计,提出用有限的离散带块单元来仿真连续输送带的设计方法;通过带式输送机系统简化、3D样机建模、样机装配、施加载荷约束等设计步骤,最终建立了基于虚拟设计软件ADAMS的简化带式输送机虚拟样机;并对样机进行了起动和正常运行的工况模拟,其运动学和动力学结果和实际工况相符。     

低压变频器在超长距离大功率带式输送机中的运用

首先阐述了带式输送机在长距离和重载起动及运行时存在的技术问题,即:张力波及滚筒的布置形式等因素对带式输送机的影响.在此基础上,提出利用变频器来改善输送机在起动过程中的冲击等问题.最后分析了应用变频器的给长距离大功率带式输送机带来的优点.     

带式输送机纵向振动分析

通过对带式输送机的动力学现象，机理及运动规律的分析，建立了输送带的有限元力学模型，分析了系统的纵向动态特性，从而实现了对起动、制动等过程的控制和优化。     

带式输送机纵向振动的有限元分析法

通过对带式输送机的动力学现象、机理及运动规律的分析，建立了输送带的有限元力学模型，分析了系统的纵向动态特性，从而实现了对起动、制动等过程的控制和优化。     

大型带式输送机软起动装置的工况分析

介绍了一种新型的软起动装置,从这种装置的组成结构和工作原理出发,分析了其传动系统在大型带式输送机上可实现的工况。