玻璃纤维增强热塑性复合材料的加工技术

论述了玻璃纤维增加热塑性复复材料的主要特点,论述了玻璃纤维增加热塑性复合材料及其制品的成型方法,并对玻璃纤维增强热塑性复合材料的应用进行了介绍。     

玻璃纤维增强PEEK复合材料成型工艺研究

本文初步探索了玻璃纤维增强聚醚醚酮(PEEK)复合材料的成型工艺．通过力学性能、微观形貌分析等试验,探索了不同工艺参数对玻璃纤维增强PEEK复合材料性能的影响,进而制定了复合材料较优的成型工艺参数．其成型工艺参数包括冷却速度、成型压力、成型温度、保温时间．     

微发泡注射成型工艺参数对制品尺寸稳定性的影响

研究了微发泡注射成型工艺对制品X方向和Y方向上尺寸稳定性的影响。采用信噪比作为评价指标,根据Taguchi实验设计方法对玻璃纤维增强聚丙烯进行实验。结果表明,影响制品尺寸稳定性的主要因素是玻璃纤维含量、注射速率和气体摩尔分数,合理的微发泡注射成型工艺可以明显地改善玻璃纤维增强型微发泡制品的尺寸稳定性。     

三菱重工塑料开发新型注塑成型装置

<正>三菱重工塑料技术公司近日宣布,开发出了成型大型高强度长玻璃纤维增强树脂部件的混炼/计量/注塑装置"D-LFT系统",其特点是单独投入树脂和玻璃纤维。与使用含玻璃纤维的颗粒时相比,材料费减少了25%,成型品的成本减少了11%。长玻璃纤维增强树脂颗粒的长度为8~11 mm,纤维的长度与之相同,但在树脂注塑前的混炼过程中,玻璃纤维通常会折断,导致成型后的纤维缩短至2 mm左     

玻璃钢法兰的结构设计及成型工艺

根据玻璃纤维增强塑料的性能特点，结合实际经验，探讨了玻璃纤维增强塑料法兰的结构及成型工艺。结果表明，此种法兰的结构设计及其成型方法可行，已获得应用。     

超细连续玻璃纤维生产技术

介绍了超细连续玻璃纤维生产技术发展概况,对采用代铂坩埚法、多排孔超细玻璃纤维成型的关键技术环节进行了分析讨论。采用该技术可以生产高线密度超细玻璃纤维,主要性能可达到国外同类产品的水平,满足了膜结构材料基材的使用要求。     

玻璃纤维增强“Zytel”尼龙66注射成型

介绍美国杜邦公司生产的玻璃纤维增强尼龙66产品系列。论述了该系列产品注射成型工艺特性、工艺条件,以及故障和解决措施。也可供成型其他牌号玻璃纤维增强尼龙66时参考。     

喷射成型用玻璃纤维增强型浸润剂的研究

本文较详细地讨论了增强型浸润剂各组分的作用和影响增强型浸润剂性能的各种因素，分析了各成分对玻璃纤维性能及喷射成型工艺的影响，提出了合理的配方及配制工艺，通过实验最终得到了同时满足玻璃纤维生产工艺要求及喷射成型工艺要求的喷射成型用增强型浸润剂。该增强型浸润剂的应用提高了玻璃纤维的集束性、硬挺性和抗静电性等，这些性能的提高使喷射成型工艺更加完善，效率更为提高。     

角效应引起的玻璃纤维增强PA66注塑件翘曲研究

采用Moldflow对玻璃纤维增强PA66电器零件注塑成型进行翘曲分析,确认引起翘曲变形的主要原因是角效应,并通过CAE分析最佳浇口位置和浇口数量。结果表明,采用三点进浇注射成型使角效应引起的翘曲降低了56.216%,同时在尖角处获得了较好的玻璃纤维取向。     

玻璃纤维毡增强聚丙烯在冲压成型中的纤维分布研究

本文研究了玻璃纤维毡增强聚丙烯(GMT)复合材料在流动态冲压成型中玻璃纤维的分布情况,分析了温度、压力等工艺参数对纤维分布的影响,为GMT片材冲压成型复杂形状的产品提供理论指导.     

玻璃纤维增强聚丙烯复合材料研究进展

对玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的研究近况进行了简单介绍,对其界面改性、增韧增强、结晶行为、长切玻璃纤维增强、材料性能及成型工艺条件进行了较详细的讨论,并对该复合材料今后的研究进行了展望。     

成型工艺对短玻璃纤维增强聚丙烯注塑管件的壁厚分布及玻璃纤维取向的影响

以气体辅助注射成型(GAIM)、水辅助注射成型(WAIM)、气体驱动弹头辅助注射成型(G-PAIM)及水驱动弹头辅助注射成型(W-PAIM)制备了一系列短玻璃纤维增强聚丙烯弯形管件,对比了各成型工艺对其管件壁厚及玻璃纤维取向分布的影响.结果表明,以管件总体壁厚大小排序为GAIM>WAIM>W-PAIM>G-PAIM,其...     

热塑性片状模塑料—STX

所谓STX是用连续玻璃纤维或短切玻璃纤维以及无机填料增强的热塑性树脂(尼龙6、聚乙烯等)的复合片材(图1)。1964年以来,美国的阿来特化学公司不断的进行研究,现在已用作压制成型、冲压成型的模塑料。日本的旭硝子和三菱化工两公司与阿来特化学公司合作,使STX在日本开始了应用。目前它的价格与玻璃纤维增强尼龙6相同。     

高精度玻璃纤维增强塑料线圈骨架的研制

研制出高精度玻璃纤维增强塑料线圈骨架,讨论了其成型工艺技术,包括模具设计、制造、维护及线圈骨架的压制工艺。指出在成型过程中必须做到四点：维护好模具、保护好嵌件、固化成型前预压实、平稳脱模。成功制得高精度玻璃纤维增强塑料线圈骨架。     

专利摘要

200610200121．6玻璃纤维全螺纹锚杆柔性成型工艺及所用装置本发明公开了一种玻璃纤维全螺纹锚杆柔性成型工艺及所用装置。工艺过程包含供丝、浸胶、二次进丝、     

热塑性片状模塑料—STX

所谓STX是用连续玻璃纤维或短切玻璃纤维以及无机填料增强的热塑性树脂(尼龙6、聚乙烯等)的复合片材(图1)。已用作压制成型、冲压成型的模塑料。目前STX在日本开始了应用。图2是它的成型工序。     

SR~#——2水溶性不饱和聚酯及其在玻璃纤维浸润剂上的应用

SR~#水溶性不饱和聚酯是为了适应玻璃纤维浸润剂的需要而专门研制的一类水溶性树脂。浸润剂的合适与否不仅明显影响玻璃纤维的拉制、退并和纺织工艺性能,而且涉及到玻璃钢的成型工艺性能和机械物理性能。国内外对玻璃纤维浸润剂都非常重视,进行了大量的研究工作。在生产中,根据玻璃纤维制品的不同以及玻璃钢所用树脂类型和成型方法的不同,有各种与之相适应的玻璃纤维浸润剂。随着我国玻璃纤维和玻璃钢工业的蓬勃发展,特别是不饱和聚酯树脂的大量生产和无捻粗纱方格布在聚酯玻璃钢制品上的广泛应用,使原来生产上常用的浸润剂与实际要求不相适应的矛盾越来越突出。曾作过环氧     

钢和玻纤增强塑料复合结构的高压煤气管道

今后可以花费较少的费用,以玻璃纤维增强热塑性塑料增加长距离煤气管道的使用压力。法国两家公司——Spie-Batignolles公司和Coflexip公司制成玻璃纤维增强塑料成型材料。用这种成型材料(玻璃纤维增强热塑性塑料)缠绕钢管道,可使管道的使用压     

全球首款全树脂仪表板横梁成本降低50%

正瑞士EMS-GRIVORY公司的日本分公司EMS-CHEMIE JAPAN在"人与车科技展2016"上,展出了全球首款全树脂仪表板横梁,采用玻璃纤维强化聚酰胺(PA)的注射成型工艺制作。仪表板横梁是横贯汽车仪表版部件,其作用除了吸收碰撞时的冲击之外,还要支撑方向盘等仪表板周围的部件。     

全球首款全树脂仪表板横梁

正瑞士EMS-GRIVORY公司在"人与车科技展2016"(5月25~27日,太平洋横滨国际会展中心)上,展出了采用玻璃纤维强化聚酰胺(PA)的注射成型工艺制作的仪表板横梁。仪表板横梁是横贯汽车仪表板的部件,其作用除了吸收碰撞时的冲击之外,还要支撑方向盘等仪表板周围