基于ANSYS的风电机组主机吊具强度分析及优化设计

风电机组主机吊具的结构强度关系着吊装作业的安全,需要进行严格校核.以某MW级风电机组的主机吊装为例设计了吊具,采用ANSYS软件,结合实际的吊装过程进行有限元建模,并计算吊具的强度;根据有限元计算结果、应力分布以及变形情况,对风电机组主机吊装过程中吊具的受力情况进行了分析,优化了主机吊具的结构.优化后的风电机组主机吊具最大von Mises应力由733.71 MPa减小到224.86 MPa,应力降低了69.4％,满足强度要求;同时,主机吊具的重量由10685.07 kg减小到9587.46 kg,重量减少了约10.3％,降低了吊具的材料成本.     

有限元分析在PDA大型游艇吊具设计中的应用

介绍Ansys有限元分析技术在受限吊装工程实例中的应用,通过Ansys有限元分析得到PDA吊具的应力、位移和失稳云图及曲线,为优化吊具结构及论证不用可调拉杆的零分力吊装的可行性提供了依据.     

基于Ansys的港珠澳大桥多功能吊具设计计算

针对港珠澳大桥多功能吊具受限吊装工程实例,基于Ansys的应力强度、刚度位移及面外失稳的结构设计计算分析,获取危险区域和应力分布规律等相关力学性能信息,为优化拓扑吊具结构尺寸和形状起到了关键作用。     

基于Ansys的港珠澳大桥钢箱梁吊具设计

通过港珠澳大桥钢箱梁吊具受限吊装工程实例,基于Ansys的应力强度、刚度位移及面外失稳的结构设计计算分析,得到薄弱危险区域和应力分布规律等相关力学性能信息,为优化拓扑吊具结构尺寸和形状以及提高稳定性起到了关键作用。     

SKF热轴承圈吊具设计及结构有限元分析

吊装作业中经常被起重机和物料的性能、吊具自重及作业环境等条件约束;在此时应用有限元分析技术尤其重要。介绍SKF热轴承圈吊具工作原理与结构形式,以及通过有限元(ANSYS)分析得到吊具结构应力、位移和失稳云图及对应曲线,为优化吊具结构可行性提供依据,解决了大直径热轴承圈搬运难的生产实际问题。     

大型相控阵雷达阵面吊装设计

大型相控阵雷达阵面造价昂贵、研制周期长,其吊装的安全性、可靠性要求很高,制定合理的吊装方案、设计适合的吊具以确保吊装施工安全极为重要。针对某大型雷达阵面研制过程中的吊装,介绍了其吊装方案设计和吊具设计,并就吊具结构设计进行了计算分析及优化。文中所述的吊装方法和吊具有效地保证了该雷达阵面的安全吊装,为类似产品的吊装提供了参考。     

基于多自由度的桥起吊具设计及有限元分析

针对实际作业中由于传统桥式起重机吊具的单一性导致无法实现多自由度吊装而降低工作效率的问题,提出了一种新型桥式起重机吊具设计方案。通过对比传统吊具结构,设计了多自由度吊具旋转机构,实现了多方位吊装;利用ANSYS软件建立有限元模型,对吊具进行动静态分析,静态分析保证了吊具的应力和挠度符合设计要求,动态分析保证了作业过程中避免发生共振现象。分析结果表明,该吊具符合设计和动态性能要求,为实际的生产设计提供了依据。     

港珠澳大桥工程钢箱梁吊具的研发

桥梁建设中,大模块吊装越来越普遍,吊装重量越来越大,在吊装过程中,有很多未知因素及潜在危险。为了提高吊装安全性,本文以港珠澳大桥钢箱梁吊装为例,详细叙述了吊具的设计过程。利用有限元分析软件ANSIS对整个吊具进行分析,结果表明,吊具满足设计要求。该吊具已顺利完成了132.6m钢箱梁及110m钢箱梁的吊装。     

某水下航行体遥控吊具总体设计

针对某水下航行体的特殊使用环境及吊装过程进行了航行体吊具的设计,解决了当前该水下航行体在湖(海)试时布放困难及操作效率低等问题。文中提出的吊具采用无线电控方式来实现吊具对航行体的吊装与布放工作,提高了吊装效率及吊装可靠性。     

基于Ansys的港珠澳大桥钢塔吊具设计

通过港珠澳大桥钢塔吊具受限吊装工程实例,基于Ansys的应力强度、刚度位移及面外失稳的结构设计计算分析,获取危险区域和应力分布规律等相关力学性能信息,为优化拓扑吊具结构尺寸和形状起到了关键作用。     

大型石化设备吊装尾耳设计

介绍了我国大型石化设备现场吊装的基本情况和吊具的基本形式、特点及应用情况。以加氢反应器尾耳的选材、结构设计为例,详细介绍用解析方法计算及校核各种典型工况下尾耳应力及变形的方法。用数值分析的方法模拟裙座从吊装开始到放空状态,尾耳受力变化及相应的应力及变形情况。将数值分析结果与解析计算结果进行对比,证明用解析法计算尾耳应力及变形的可行性和正确性。     

东风4型机车吊具可靠性有限元分析

1．概述 由于东风4型机车吊具承担机车的吊装任务,故吊具的可靠性对机车的安全起吊有重要的意义,传统的校核方法是在已知工况和负载的前提下依据理论经验及相关手册完成强度、刚度的校核,难以了解吊具的实际工作性能,随着计算机技术的不断发展,利用软件完成实体建模后加载实际工况进行有限元分析,对吊具的应力分布和形变情况做定性的认识,为吊具结构的改良与优化提供理论依据。本文以东风4型内燃机车吊具的技术要求为依据,采用有限元分析软件,对该吊具进行各种载荷工况下的有限元分析计算,并对起吊钢丝绳的强度进行了校核,分析该吊具的可靠性。     

工程机械结构件吊具有限元分析

工程机械结构件各个部件结构尺寸差异性较大,而标准吊具不能完全满足所有工件的吊装需求.为满足工程机械结构件工件吊装要求,提高操作简便性和吊装效率,需进行专用吊索具设计.利用有限元分析软件进行专用吊具的刚强度特性分析,找出吊具在最大载荷作用下的薄弱部位,并利用分析结果对吊具进行优化设计,以保证吊具在实际应用中的安全可靠.结...     

专用集装箱吊具的优化设计

对一种上开盖式专用集装箱吊装方法进行探讨,对现有专用集装箱结构特点及其传统吊装方法进行介绍,并总结其使用过程中中存在的优缺点。提出了一种简化吊具结构的吊装方法,对吊具组成进行介绍,对主承力结构件吊梁的强度、刚度进行有限元分析,并对吊具的结构尺寸、吊装倾角等与传统吊具进行对比,,对吊具的特点进行总结。     

汽车发动机吊具设计及部件分析

研究汽车发动机吊具结构设计技术及关键部件的验证技术。解决因吊装件吊点不同,重心不同导致吊装过程中稳定性差及通用性差的问题。通过对吊具薄弱环节的强度与刚度分析,为设计工作提供理论依据。     

组合辊轴吊具的设计改造

我公司为某企业生产的组合辊轴,需要专用吊具吊装,如图1所示。通常我们采用的是卡箍结构吊具吊装辊轴,由于组合辊轴此时已精加工完毕,其表面质量要求较高,该结构的吊具不可避免地使辊轴的吊装部位——辊轴环槽表面损伤,影响辊轴质量合格率,为此,我们对组合辊轴吊具进行了设计改造。     

挖掘机悬臂简易吊具

我厂生产的ＰＣ１００、ＰＣ１２０挖掘机的悬臂形状不规则、体积大、质量大,这样在组焊、周检、装配时给吊装带来一定的困难。自行设计一种简易吊具后,不仅提高了吊装效率,而且还增加了吊装的安全性与平稳性。下面就以ＰＣ１００挖掘机的悬臂为例,介绍这种吊具的设计原理及结构。一、吊具的设计原理ＰＣ１００挖掘机悬臂零件如图１所示。该工件在未采用吊具时,其吊装过程中的受力情况：假设工件的重力Ｇ作用在Ｏ１点,吊装力Ｆ作用在Ｏ２点。由于重力与吊装力不在同一直线上,因此,在吊装工件时工件的重力Ｇ会产生一个旋转力矩,即Ｌ…     

越南广宁热电厂发电机定子吊装

越南广宁热电厂发电机定子重210 t,汽机房内布置2台起重量为80 t的行车,因此需要用液压提升装置吊装定子,并自制有关吊具,主要介绍了吊具的制作方法及吊装程序。     

应用于多尺寸的轴承快速吊具设计

传统的轴承起重吊具在使用时需依靠人力操作来实现零部件的吊装工作,在这种情况下工作人员的劳动强度高、工作效率低,且在特殊工序如酸洗磷化或在对零部件进行热处理后进行人工吊装具有一定的危险性。快速轴承吊具与传统吊具不同,除钢结构外还增加了气动电机、离合器、手动调节装置、传动系统、螺旋传动装置等部件,具有快速吊装、多尺寸应用等功能,适用于热处理及其它工序间的转移,既可以进行快速操作,也可以进行小范围尺寸及精度调整,操作方便。无线遥控器控制吊具的吊装,可减少产品的磕碰及损伤,降低工作人员的劳动强度,提高工作效率,保证产品质量及人身安全。     

牵引车吊具的设计与有限元分析

文章以某型号牵引车为例,进行整车吊具的设计,利用ANSYSWorkbench软件进行吊具的强刚度特性分析,并基于分析结果对吊具进行优化。通过实际的吊装试验及应用,结果表明该吊具的设计有效可行。