通过对锅炉综合改造实现节能减排

通过对工业锅炉炉拱、吹灰器、省煤器烟道、炉墙等方面的改造,提高了锅炉运行的经济性,提高了锅炉效率,节约了能源,减少了锅炉烟气的排放,实现了节能减排。     

常减压蒸馏装置加工轻质原油技术改造

介绍了中国石油兰州石化公司500万t/a常减压蒸馏装置加工轻质原油时存在的运行问题及采取的改造措施。运行数据分析结果表明,影响装置加工量的“瓶颈“主要集中在初馏系统和加热炉。通过采取增大初馏塔塔盘开孔率,增大初馏塔塔顶换热器及空冷器的面积,更换加热炉的高低压瓦斯联合燃烧器及在其对流室、空气预热器新增吹灰器等改造措施,使装置的加工能力由改造前的1.4万t/d提高到1.6万t/d,加工损失量降低,装置运行平稳。     

工业炉衬里喷涂工艺应用

在兰州石化公司炼油厂重整联合车间四合一炉施工中对衬里方案进行优化,新型衬里材料、新型衬里喷涂工艺成功应用。     

降低供热项目供汽电耗率研究探讨与方法

为了解决30t/h供热项目供汽电耗率高这一难题,通过对循环流化床汽包锅炉运行生产耗电量的研究分析,找出了影响供汽电耗率的主要原因,并针对性对主要原因逐一进行了剖析探讨,找出了解决锅炉供汽电耗率高的办法,成功使得供汽电耗率降低了17.97kWh/t。现月度平均月供汽量7538.62t,除去吹灰器改造费用后,预计年效益115.29万元。     

130吨燃煤锅炉蒸汽吹灰控制系统升级改造探究

蒸汽吹灰控制系统是燃煤锅炉运行系统的重要组成部分,对于提高燃煤锅炉的热效率,具有十分重要的作用。蒸汽吹灰系统能够对锅炉受热面积灰实现有效吹除,降低锅炉发电煤耗。本文以某130吨燃煤锅炉蒸汽吹灰系统问题为例,立足系统运行问题,提出升级改造方案,提高燃煤锅炉蒸汽吹灰控制系统的运行效率,科学提高燃煤锅炉热效率,为原锅炉蒸汽吹灰系统科学构建,提供参考依据。     

神福鸿电百万机组降低煤耗及厂用电率的浅谈

本文针对鸿山两台1000MW超超临界燃煤机组运行过程中的基本情况,从机组运行调整、技术改造等方面,分析实现降低煤耗及厂用电率的具体措施。在主设备节能控制中,对主蒸汽参数、燃烧运行调整、锅炉吹灰、锅炉漏风等进行了综合研究,旨在降低煤耗,降低厂用电率。     

点滴践行节能理念

<正>今年以来,兰州石化公司碳四车间为有效实现节能降耗目标,引导岗位员工从工作中的点滴做起,通过优化操作、提高操作技能等措施,使节能理念"落地",向节约要效益。提高操作技能,减少工艺波动。以"精一岗、会两岗、懂三岗"为素质提升目标,开展"岗位互学"活动。督促员工学习业务知识,提升操作技能。强化过程管控、规范平稳操作,有效提升装置平稳运行水平。     

燃气脉冲吹灰器在长热集团的应用

本文对长春市热力(集团)有限责任公司应用燃气脉冲吹灰器情况进行了介绍,分析了使用该设备前后系统及设备的参数变化,指出使用该项技术可在增加锅炉热效率、降低供热成本、增加设备使用寿命方面发挥重大作用。     

通过对锅炉系统的综合性改造提高系统的运行效率

本文针对热水锅炉运行中存在的水循环、吹灰系统以及对炉排边盖板烧损更换频繁等问题,根据锅炉的现状和具体情况对锅炉进行改造,有效地提高运行效率,降低配件的损耗。     

12×10~4t/a重催装置多管齐下能耗创历史最好水平

<正>120×10~4t/a重油催化裂化装置历时74天的单系列运行,共加工原料245 331 t,采用多种措施优化操作,综合能耗二度刷新20年来单月最高纪录,创下49.03 kg/t(标油)的历史最好水平。9月27日,兰州石化公司炼油厂催化一联合车间顺利完成120×10~4t/a重油催化裂化装置历时74天的单系列运行特护任务,用实际行动打赢了一