蒸汽空气预热器对余热锅炉有效输出热量的影响

垃圾焚烧发电产生的烟气中含有大量SOx、HCl、水分和灰分。在锅炉系统采用传统的方法将空气预热器和省煤器布置在一起:一方面易引起尾部受热面空气预热器的低温腐蚀;另一方面烟气中大量的水分和灰分可导致尾部受热面的严重积灰,从而造成设备的损坏。采用单独布置的蒸汽空气预热器,可避免上述问题的发生。蒸汽空气预热器越来越多地应用于垃圾焚烧发电厂,但其采用汽包和汽机一抽的高温蒸汽加热冷空气,导致了余热锅炉有效输出热量的变化,同时造成电厂热经济性的下降。     

三维内外肋管换热器换热及阻力性能研究

燃煤锅炉产生的烟气经脱硝后流入锅炉尾部的回转式空气预热器,烟气中含有大量SO3以及大量水蒸气,二者生成硫酸蒸汽,过高的煤质含硫量以及过量空气系数将导致SO3含量过高,造成过高的酸露点.此外,空气预热器位于脱硝之后,脱硝设备逃逸的NH3与SO3以及水蒸汽生成NH4HSO4,如果空气预热器冷端搪瓷元件表面温度过低且低于烟气...     

垃圾焚烧电厂一次风加热分析

通过垃圾热值来确定一次风入炉温度,由一次风温度来选择一种两段式的加热方案,并通过理论分析确定低压段出口空气温度,从而分析计算出各种蒸汽的消耗量。推荐采用汽机一级抽汽和锅炉汽包饱和蒸汽分别对蒸汽空气预热器的低压段和高压段进行加热,高压段的疏水通过闪蒸回收蒸汽。对一次风的加热分析思路,可供不同参数、不同规模的垃圾焚烧炉一次风系统加热设计参考。     

国外信息

美国哈得孙河Products Corp生产的小型空气预热器能将沸腾床锅炉烟气中的热能有效地回收,并且能取代燃煤蒸汽发电站中最易泄漏的再生式空气预热器。两种热交换气流间无泄漏现象。压差比常规热交换器低,含有大量放射性尘埃的燃烧烟气不产生阻塞     

提高生活垃圾焚烧发电厂能源利用率的方法研究

我国居民在生产生活的过程中,产生了大量的生活垃圾,这些生活垃圾如果没有进行处理就会造成大量的污染,因此需要对这些垃圾进行焚烧处理,并且利用余热锅炉将燃烧过程中产生的能量转化为热力能源,这些能源可以进行供热或者是发电。目前我国已经建立了生活垃圾焚烧发电厂,并且通过回收垃圾的方式,处理了大量的生活垃圾,这种方式不但能够对能源进行回收利用,还能给企业带来相应的经济效益。文中就提高生活垃圾焚烧发电厂能源利用率的方法进行相关的分析和研究。     

浅谈蒸汽预热器的防振措施

蒸汽预热器用于垃圾焚烧炉中,通过向换热管中通入高、低压蒸汽凝结放热来加热送风机出口的冷风,将风温由室温提高到220℃左右.目前应用较为广泛.蒸汽预热器空气流速一般为7～10m/s,风速较高,在锅炉其他设备上发生过换热管束振动现象.蒸汽预热器采用换热管排方式设计,换热管布置较为紧凑,因此,在设计蒸汽预热器时需要考虑管束振...     

生活垃圾焚烧发电项目蒸汽-空气预热器疏水系统设计分析

生活垃圾焚烧发电项目采用蒸汽-空气预热器，蒸汽经过与空气换热后产生凝结水，通过疏水系统进行回收。疏水系统的工艺及设计直接影响一次风温能否满足运行需要，起到关键性作用。本文结合多个生活垃圾焚烧发电项目运行问题，经过改造以及优化设计后的情况，分析了不同蒸汽-空气预热器疏水系统及蒸汽参数的特点，优化了蒸汽-空气预热器疏水系统工艺技术方案，确保蒸汽-空气预热器运行所需的蒸汽参数，降低高压抽汽量，节约能耗，满足风温要求，并对疏水系统的设计提出建议，为新项目的优化设计以及运行项目中疏水系统问题提供借鉴。     

有机热载体炉余热回收装置安全隐患及防范措施

有机热载体锅炉余热回收装置是通过吸收锅炉高温尾气热量加热水产生蒸汽的设备，它安装在锅炉后部串接在锅炉尾部排烟口与引风机之间的烟道上，一般由预热器和储气罐组合或单独一个预热器组成，配备水泵、水位计、压力表、自动控制设备、报警装置、安全阀等相关附件。设计压力为0．8MPa左右，设备运行后自动给水不需人工操作。目前主要有二种类型：一种是热管型，     

关于新型节能蒸汽空气预热器汽水系统的研究

垃圾焚烧锅炉、碱回收锅炉等设备通常配套蒸汽空气预热器,利用汽包抽汽、汽机抽汽加热一二次风。减少蒸汽的用量或者更少的消耗高参数蒸汽,可以提高机组的能效指标。空气预热器汽水系统通过采用多级闪蒸设计形式,逐步减小闪蒸汽的压力,实现分段换热,其中高参数蒸汽耗量只需占较小比例。此外汽机的低压抽汽由于压力很小,导致无法疏水回到除氧器。将疏水方向改至凝汽器,可以实现用低压蒸汽加热空气。     

垃圾焚烧发电锅炉蒸汽空气预热器经济性分析及热力系统优化

提出了一种经优化的三段式蒸汽空气预热器方案,能够有效避免低温腐蚀问题和提高经济性。针对优化后750t/d的垃圾焚烧锅炉有效输出热量的变化,进行了经济性分析。热力计算结果表明:三段式蒸汽空气预热器少抽取汽包饱和蒸汽725kg/h,少抽取汽机一抽蒸汽1 335kg/h,锅炉有效输出热量增加2 106kW,锅炉运行经济性显著提高。     

垃圾锅炉

在美国使用垃圾燃料得到重视,并已利用垃圾燃料产生饱和蒸汽作为地区供热,或产生高压过热蒸汽供给汽轮发电机组用于发电。已经取得设计、运行经验。本文介绍常用垃圾锅炉的燃烧方式,预处理系统及设计要点。     

垃圾焚烧锅炉空气预热系统的改造

为了在提高锅炉热效率的同时又避免受热面腐蚀,垃圾焚烧厂一般采用蒸汽作为一次风加热热源。一次风温度的提高有助于垃圾的烘干、燃烧和燃烬,在垃圾焚烧厂中具有很重要的作用。文中以一台600 t/d垃圾焚烧炉配套空气预热器系统改造为例,浅谈垃圾焚烧电厂空气预热器系统在设计过程中的几点注意事项。     

蒸汽空气预热器疏水回收利用

蒸汽空气预热器利用蒸汽将空气加热至酸性气体的露点以上,从而达到降低低温腐蚀的目的,因此现阶段蒸汽空气预热器越来越多地应用于垃圾焚烧发电厂。蒸汽空气预热器加热空气后所产生的高温疏水进入除氧器,导致蒸汽空气预热器效率低下,并且容易造成除氧器的自身沸腾。通过对蒸汽空气预热器3个疏水回收方案进行比较分析,推荐一种能有效回收疏水热量并降低疏水温度的方式。     

生活垃圾焚烧发电厂锅炉空气预热器型式对比分析

对垃圾焚烧电厂锅炉一次风空气预热器的二段式、三段式、四段式型式进行了对比分析,结果表明采用过冷段设计的四段式空气预热器热力系统,配合液位控制罐和调节阀的使用,可有效避免疏水闪蒸汽蚀、疏水不畅等问题,显著提高了锅炉空气预热系统可靠性和调节灵活性.     

弱爆炸波吹灰器在大唐盘山电厂的应用

介绍弱爆炸波吹灰器的工作原理和系统构成,以其在大唐盘山电厂3#锅炉空气预热器成功应用为实例,从空气预热器蒸汽吹灰系统存在的问题及进行弱爆炸波吹灰器改造的必要性、实际应用效果和运行中注意事项等几个方面入手,综合论证了弱爆炸波吹灰器对锅炉安全、经济运行的重要作用。     

蒸汽—空气预热器在垃圾焚烧炉的应用及设计分析

结合多个生活垃圾焚烧炉项目出现的运行问题和改造经验,分析了常见蒸汽式空气预热器系统的特点,提出蒸汽—空气预热器的设计原则,确保蒸汽—空气预热器出口风温稳定达标,并对空气预热系统的设计提出建议,为运营项目中的空气预热系统分析提供借鉴。     

空气预热器在小型工业锅炉上的应用

空气预热器的作用是利用锅炉尾部烟气的余热加热空气,然后将热空气再送入锅炉。它一方面降低了排烟温度,减少 Q_2排烟损失,另一方面可以改善炉内燃烧工况、提高炉膛温度,增加蒸汽出力和减少 Q_3化学不完全燃烧损失,因此,相应地提高了锅炉的热效率。空气预热器能有效地降低排烟温     

垃圾电站实际运行状态发供电煤耗确定方法及应用

垃圾电站与常规电站主要区别在于锅炉与汽机侧汽水流程,蒸汽空预器汽水交换。汽机侧热耗率计算与锅炉效率计算边界条件的不统一,使基于锅炉反平衡的供电煤耗值失去了真实的意义。以某垃圾发电站为例,从供电煤耗计算方法入手,分析了计算结果产生差异的主要原因,为垃圾发电站节能诊断和挖掘节能潜力奠定了基础。     

垃圾焚烧电站两种型式空气预热器的比较分析

助燃空气温度直接影响到垃圾焚烧的效果和锅炉的热效率,目前垃圾焚烧电厂的空气预热器主要有蒸汽加热和烟气加热两种方式.结合国内垃圾焚烧电厂设计和运行的实例,对采用这两种形式的空气预热器在设备投资、经济效益和运营维护方面进行了比较分析.     

3．0Mt／a重催装置余热锅炉现状及节能技术改造

兰州石化公司炼油厂3．0Mt／a重油催化裂化装置的两台余热锅炉在运行中存在烟气侧运行阻力大、排烟温度高、省煤器给水入口温度低、存在尾燃等问题。采用翅片管结构省煤器、提高助燃空气温度、改造燃烧器、布置正压防爆固定旋转式蒸汽吹灰器对余热锅炉进行节能技术改造。改造后,两台锅炉炉膛压力分别由改造前的2.8kPa和2.7kPa降到1.9kPa和1.8kPa,余热锅炉烟气侧阻力降低;锅炉排烟温度由300℃降到205℃,烟气热量利用率和锅炉热效率得到提高;增设给水预热器后,省煤器给水温度及出水温度分别提高到150℃和240℃,外取热器及油浆蒸汽发生器多产蒸汽10t/h,两台锅炉总产汽量增加了60t/h,产生效益1908.42万元。